【文章內(nèi)容簡介】 得有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷應予以處理。（2)按土建基礎(chǔ)圖及泵的技術(shù)文件對基礎(chǔ)的幾何尺寸及位置進行復測檢查。沒有特殊要求的基礎(chǔ)，可按GB 5023198（機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范）標準進行驗收，其允許偏差見表12的規(guī)定。表12 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差坐標位置（縱、橫軸線）不同平面的標高平面外形尺寸202020地腳螺栓孔中心位置地腳螺栓孔深度地腳螺栓孔壁鉛垂度每米10+2010（3)辦理工序交接手續(xù)。3）開箱驗收在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按裝箱清單對泵進行開箱驗收。檢查技術(shù)資料、專用工具是否齊全，設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕，并做好記錄；4）地腳螺栓的準備(1)地腳螺栓的作用它將機器牢固地固定在基礎(chǔ)的一定位置上，防止機器位移并使機器在運行中所產(chǎn)生的不均衡的慣性力和振動傳到基礎(chǔ)上去。（2）地腳螺栓的種類及使用要求地腳螺栓分短地腳螺栓和長地腳螺栓兩種。短地腳螺栓適用于中、小型機器，常用的短地腳螺栓的頭部制作成帶鉤或分叉形狀，有時為了防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)，可在鉤中穿上橫桿，其結(jié)構(gòu)形式如圖128所示。長地腳螺栓適用于大型機器或振動比較強烈的機器。長地腳螺栓帶有錨板配套件，與基礎(chǔ)構(gòu)成可拆卸連接，它主要用于機組的安裝，這里不作介紹。地腳螺栓及錨板通常由機器制造廠隨機配套供給。在開箱時按圖紙和裝箱清單檢查其數(shù)t、規(guī)格及質(zhì)量，是否符合要求。螺栓不得有裂紋、夾皮、嚴重傷痕、銹蝕、松扣等缺陷。如果隨機未配 圖128 短地腳螺栓帶地腳螺栓或地腳螺栓遺失，在沒有特殊要求情況下，可用加熱彎曲法按下列數(shù)據(jù)制作。螺栓材料的選擇：中、小型機器可用Q235鋼，大型機器可用35鋼。螺栓直徑的選擇：螺栓直徑可根據(jù)公式選取，式中d為螺栓直徑（mm），D為螺栓孔直徑（mm）。螺紋實長的確定：螺紋實長可根據(jù)公式選取，式中為螺紋實長（mm）。螺栓彎曲圓高度的確定：螺栓彎曲圓高度可根據(jù)公式，式中h為螺栓彎曲圓高度（mm）。螺栓長度的確定：螺栓長度可根據(jù)公式選取，式中L為螺栓彎鉤后的螺栓總長（mm）。5）墊鐵的準備(1)墊鐵的作用 墊鐵用于調(diào)整泵的標高、水平度，使其達到要求值和使機座高出基礎(chǔ)一定距離，便于二次灌漿。墊鐵還可增加泵在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性，使泵的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的慣性力均勻地傳給基礎(chǔ)。(2）墊鐵的種類和規(guī)格 墊鐵可分鑄鐵墊鐵和碳素鋼墊鐵，從形狀來區(qū)分有平墊鐵、斜墊鐵和可調(diào)節(jié)墊鐵。離心泵安裝中常用的墊鐵是平墊鐵和斜墊鐵組合，每組墊鐵一般為一平二斜。墊鐵形狀如圖129所示，其規(guī)格見表13。圖129 斜墊鐵和平墊鐵表13 斜墊鐵和平墊鐵的規(guī)格和尺寸注：（1)厚度h可根據(jù)實際偏要和材料的材質(zhì)和規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1/101/2O；對攝動較大或精密設(shè)備的墊鐵翻度可為1/40；(2）采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用；(3)解勢鐵應成對使用，成對的斜墊鐵應采用同一斜度。（3)墊鐵的選擇 墊鐵的選用由基礎(chǔ)的承壓能力來決定。因此，可按機器的質(zhì)t及墊鐵的數(shù)量計算出每組墊鐵的最小面積。每組墊鐵的最小面積，可按下述經(jīng)驗公式近似計算：式中 A每組墊鐵的最小面積，即布置于地腳螺栓兩側(cè)的每組墊鐵承壓面積；Q泵的質(zhì)量加在該墊鐵組上的負荷，N；地腳螺栓擰緊后分布在該墊鐵組上的壓力，可選取螺栓的許可抗拉力，N；R基礎(chǔ)混凝土或地坪混凝土的單位面積抗壓強度，可采用混凝土設(shè)計強度，MPa； C安全系數(shù)。式中G泵質(zhì)量，N； 墊鐵組數(shù)。式中 F根地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，N，見表14； 根地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組數(shù)（一般為2組）。A值計算出后，可在表13中選用比計算A值大的墊鐵，當墊鐵承載能力有余而長度不夠時，可選用較大規(guī)格的墊鐵。表14 地腳螺栓的擰緊力矩及軸向拉力參考數(shù)值離心泵的就位與找正，就是將泵安放到基礎(chǔ)上，根據(jù)基礎(chǔ)的中心線調(diào)整泵體的縱，橫中心線位置，使之符合要求。在離心泵的安裝過程中，對于一般中小型離心泵，其與電機共用一個機座，安裝時均是用整體安裝法，即在上述準備工作完成以后，將泵及電機和機座一起整體平穩(wěn)地吊到基礎(chǔ)上，然后進行找正、調(diào)平。對于大型離心泵一般是先把機座吊裝就位并調(diào)整好中心位置及水平度后，再將泵、電機吊裝到機座上調(diào)整水平度聯(lián)軸器軸端距等。l）就位在基礎(chǔ)適當位置上放置三組臨時墊鐵或三個小千斤頂。為了方便放置永久墊鐵組，每組臨時墊鐵配置宜為二塊平墊鐵，二塊斜墊鐵。一般情況下，電機端質(zhì)t比泵端質(zhì)量大，因此，墊鐵布置最好電機端放！二組，泵端放置一組，如圖130所示。將泵及電機和機座一起整體平穩(wěn)地吊到基礎(chǔ)的三組臨時墊鐵上，并將地腳螺栓穿人泵的地腳螺栓孔 圖130 三點調(diào)平法 1臨時墊鐵組；2臨時墊鐵組；3臨時墊鐵組；4泵座中。然后上好螺帽并調(diào)好其高度，一般螺紋應留出長度宜為螺栓直徑的1/3一2/3。為了保證地腳螺栓能處于垂直狀態(tài)，且能處于螺栓孔中心，重要的泵應采用定位套套在地腳螺栓中，以利于將來機泵找正中心。2)找正泵的找正，就是根據(jù)基礎(chǔ)所標出的中心線，用線錘進行測量，使離心泵的縱、橫中心線與基礎(chǔ)中心線一致。確保安裝管線或與其他設(shè)備連接時不會發(fā)生困難。泵的縱向中心線是以泵軸中心線作定位基準的。在對縱向中心線找正時，可采用吊錘線的方法側(cè)量 。在泵軸兩端中心吊垂線，使它與基礎(chǔ)上的中心線重合。橫向中心線常以進出口管法蘭的中心線作定位基準，用拉線的方法找正。以廠房壁或基礎(chǔ)上標定的點或線作安裝基準，拉一條直線，與通過進出口管線法蘭的中心線重合。也可用已安裝調(diào)整完畢的機泵中心線作測量基準來進行校正，使泵體橫向中心位置達到技術(shù)要求。確保泵體在與管線或其他機器設(shè)備連接時不出現(xiàn)大的偏差。對于相鄰且同型號的兩臺或多臺泵的安裝方位及標高數(shù)值必須選定同一個基準，這可使設(shè)備排列整齊、美觀。在泵中心線位置找完符合表1一5的要求后，要同時確保地腳螺栓任一部分離螺栓孔孔壁的距離不小于巧～。泵體標高和縱、橫中心線的位置偏差應符合表15的規(guī)定。表15 設(shè)備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差/mm平面位置標高與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的1020 10與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的211)標高調(diào)整測量處與標高基準點（俗稱零點）的相對高差（正值或負值）稱該處的標高。標高分絕對標高和相對標高。絕對標高是以海平面為基準零點，與海平面的高度差值，稱為絕對標高；相對標高是把某標高基準點當為零點，－與該基準點的高度差值稱為相對標高值。工程中主要用相對標高，習慣上稱標高。離心泵標高的調(diào)整是為了便于泵體與管線的連接，一般情況下，其標高以泵軸心線為測t點，以泵基礎(chǔ)上標定的基礎(chǔ)標高作為測量基準，用液位連通器測量，如圖1一31所示。對于要求較嚴的泵，其標高調(diào)整是用水 圖131 用“U”形橡皮管水準器找標高 1橡皮管；2基礎(chǔ)標高；3基礎(chǔ)；4墊鐵組；5鋼尺準儀測量。離心泵標高允許偏差應符合表1一5的規(guī)定。偏差過大可通過臨時墊鐵來調(diào)整。2）初找水平度離心泵初找水平度可在找標高后進行，也可同時進行，它是通過調(diào)整臨時墊鐵的高低來調(diào)整其水平度。離心泵的水平度調(diào)整應用精度為0. 02mm/m的水平儀或精度為0. 05mm/m的水平儀，放在泵的進出口法蘭面上或泵軸上進行測量。水平剖分式的泵，則可將水平儀放在水平中分面上或泵軸和進出口法蘭面上進行測量。離心泵水平度允許偏差：對于整體安裝．的泵，；。1)地腳螺栓灌漿離心泵中心線位置、標高和初找水平度調(diào)整完畢后，初找工作結(jié)束，可對基礎(chǔ)進行第一次灌漿，即用混凝土或灌漿料將地腳螺栓澆灌在預留孔中。澆灌時應一邊澆灌一邊搗實，防止出現(xiàn)蜂窩。如果用混凝土澆灌，混凝土的標號應比基礎(chǔ)高一級?；炷林械乃槭瘧撔∫恍阌诜胖糜谰脡|鐵。混圖132 地腳螺栓、墊鐵和灌漿1地坪或基礎(chǔ)；2設(shè)備底座底面；3內(nèi)模板；4螺母；5灌漿層斜面；6灌漿層；7灌漿層；8成對斜鐵；9外模板；10平墊鐵；11地腳螺栓凝土應蓋上預留孔兩倍以上面積，如圖132示。2)永久墊鐵放置離心泵永久墊鐵的放置應在每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。每組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不應（超過5塊，并且不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時厚的放在下面，薄的放在中間且不宜小于2mm。墊鐵組伸人泵底座底面的長度應超過泵地腳螺栓的中心。相鄰兩墊鐵組間的距離應在500l00Umm之內(nèi)。永久墊鐵的放置有標準墊法、十字墊法、井字墊法、單側(cè)墊法、三角墊法和輔助墊法，如圖133所示。當?shù)啬_螺栓間距離小于300mm時，可采用十字墊法、單側(cè)墊法和三角墊法，在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。圖133 墊鐵放置方法地腳螺栓灌漿完畢，待砂漿表面看不見水但還軟且又能把墊鐵承擔起來時，將墊鐵及泵底面洗擦干凈后，用永久平墊鐵將混凝土表面的碎石壓下，并按要求位置放好，然后再將永久斜墊鐵放到永久平墊鐵上面。注意，最上面斜墊鐵厚邊在外邊以便調(diào)整。墊鐵放置后，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞人的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。地腳螺栓灌漿后幾天內(nèi)應定期對混凝土進行養(yǎng)生。地腳螺栓灌漿后混凝土強度達到75%以上，便可以對泵進行精找水平度。在找水平度之前應拆卸臨時墊鐵及地腳螺栓的定位套。精找水平度和初找水平度的方法一樣，根本區(qū)別就是精找水平度用永久墊鐵來調(diào)整，在調(diào)整過程中地腳螺栓要在上有一定的緊力的情況下進行測量調(diào)整。精找水平度后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查，聲音應清脆。同時應檢查墊鐵端面露出泵底座面外緣情況，平墊鐵應露出10一30mm，斜墊鐵應露出1050mm，然后將所有的永久墊鐵用點焊方法焊牢。以上工作完成后交給土建進行二次灌漿，二次灌漿層不應小于25mm。待泵水平度精找完畢后可對泵進行聯(lián)軸器對中，聯(lián)軸器對中偏差值應符合泵使用說明書要求或規(guī)范要求的規(guī)定。在聯(lián)軸器對中工作結(jié)束后把泵交出給有關(guān)單位進行管線安裝，待管線安裝完畢后應對聯(lián)軸器對中進行復檢，主要是檢驗在配管過程中管線法蘭和泵進出口法蘭的對接情況，如果對中值偏差太大應督促配管單位對管線進行處理，直到符合要求為止。還有一點需要特別注意，對于大型泵安裝，在精找水平度的同時也要監(jiān)測聯(lián)軸器對中情況，’使對中值符合規(guī)范要求，才可進行二次灌漿。確認以上工作完成后，泵的安裝與調(diào)整工作到此基本結(jié)束。機器的自身重量及各地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿層來承受的安裝方法稱為無墊鐵安裝法。其施工方法如下。根據(jù)泵的大小先在基礎(chǔ)上均勻布置若干個小千斤頂（或臨時墊鐵組），再進行泵吊裝就位。對底座上配有調(diào)整頂絲支承的泵應先在基礎(chǔ)上進行調(diào)整鋼。圖134 預埋調(diào)整墊1支承板（100x100）；2支承板座漿混凝土；3基礎(chǔ) 墊預埋，如圖134所示，再進行泵吊裝就位，鋼墊板預埋后其頂面水平度的允許偏差為1/1000。泵體就位后，先對泵的縱、橫中心線位置找正，再通過調(diào)整千斤頂（臨時墊鐵組、調(diào)整頂絲）使泵體的水平度及標高達到初調(diào)要求，最后向地腳螺栓預留孔中澆灌混凝土。混凝土強度達到75%后，對泵體進行二次調(diào)整，調(diào)整完畢，擰緊地腳螺栓，對泵底座進行二次灌漿。二次灌漿應使用無收縮水泥砂漿。無墊鐵安裝時，機器吊裝到基礎(chǔ)上，機座的支承形式有兩種，一是臨時支承形式，見圖135所示；二是調(diào)整頂絲支承形式，見圖136所示。對于臨時支承形式安裝，在二次灌漿時應用模板將千斤頂（臨時墊鐵組）和灌漿層隔開，二次灌漿層強度達到設(shè)計要求的75%以上時，打開模板取出千斤頂（臨時墊鐵組），同時用混凝土填實空洞，擰緊地腳螺栓，最后進行基礎(chǔ)抹面。對于用調(diào)整頂絲支承形式安裝的在二次灌漿層強度達到設(shè)計要求的75%以后，應將調(diào)整頂絲松開。圖135 臨時支承形式 圖136 調(diào)整頂絲支承形式1機器底座；2小千斤頂；3模板； 1基礎(chǔ)或地坪；2地腳螺栓；4二次灌漿層；5基礎(chǔ) 3設(shè)備；4調(diào)整螺釘；5支承板無墊鐵安裝調(diào)整方便、機座穩(wěn)定性好，沒有墊鐵腐蝕、松動等現(xiàn)象。它適用于機座底面較平整的機器。泵試運轉(zhuǎn)合格后，可辦理工程驗收手續(xù)。驗收時，應備齊設(shè)備出廠合格證書、隨機技術(shù)文件和按SH 3503標準完成的設(shè)備安裝過程中的實測記錄交工資料。 1)離心泵拆卸的基本要求在拆卸過程中為了防止損壞泵的零件和提高效率，確保檢修質(zhì)量，拆卸離心泵時應做到以下基本要求：(1)了解泵結(jié)構(gòu)，熟悉工作原理在拆卸泵前要查閱本泵的使用說明書、圖紙，先了解結(jié)構(gòu)及工作原理，避免盲目拆卸。(2)做好標記 當零部件對裝配位置及角度有要求時，在拆卸前要做好標記，以便將來裝配時能順利進行。標記要打在非工作面上，一般相鄰部件標記方法如圖137所示。 圖137 拆泵做標記方法(3)做好記錄 在拆卸過程中，對各零部件的配合間隙必須做到邊測量邊 ，同時做好記錄。(4)拆卸順序合理 一般離心泵拆卸的順序是先拆泵的附屬設(shè)備，后拆泵本體零部件；先拆