化工電氣員工個人工作總結(jié)與化工設(shè)備檢修安全知識匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 04:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 %。三、化工設(shè)備檢修中造成火災(zāi)爆炸事故因素1．檢修的防火安全制度不健全停車、檢修、開車等安全措施，作業(yè)票證審批制度，安全監(jiān)護制度等防火制度不健全，落實不到位。、試車操作失誤（1）閥門、開關(guān)未按要求開關(guān)、復(fù)位（盲板裝、抽）。（2）工藝參數(shù)未復(fù)位、未落實、用錯。案例：1999年4月1日建三明化工總廠合成氨分廠區(qū)壓縮機檢修后試車，因檢修后該壓縮機入口壓力信號報警及連鎖裝置未完全恢復(fù)。試車過程中由于儀表無安全保護信號，結(jié)果發(fā)生爆炸死傷各2人及重大經(jīng)濟損失。需要檢修的槽罐、設(shè)備、管道沒有與其他設(shè)備進行可靠隔離用盲板堵死，易造成其它設(shè)備中的物料（有毒、易燃、易爆、腐蝕、窒息及高溫介質(zhì)），進入檢修系統(tǒng)，從而造成火災(zāi)及爆炸事故。案例：2000年9月1日，廣西南寧化工股份有限公司機修班對酒精消防用的氮氣管道檢修時，未對氮氣管道與酒精罐做安裝盲板隔絕措施，結(jié)果焊接酒精蒸汽串入氮氣管，回火引起酒精罐爆炸。大罐位被掀起和下榻并產(chǎn)生大火。、清掃、清洗不徹底設(shè)備檢修前，未對檢修設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)做全部清除出去。殘存的介質(zhì)極易在檢修中產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。案例：某公司合成氨車間合成塔年度大修，用氮氣置換吹掃合成塔內(nèi)氫氣不合格，險些造成合成塔火災(zāi)或爆炸。停車檢修時，設(shè)備及管道內(nèi)的物料清出后要做好安全處理，不得隨意排放、堆放。案例：2004年7月，某公司白炭黑分廠檢修98%的濃硫酸儀表計量槽時將帶酸的淤泥引入硫酸吸收池后，加入2包25Kg的純堿中和，由于操作人員違規(guī)用消防水加入到吸收池中，引起物理、化學(xué)爆炸，并將吸收池水泥底結(jié)構(gòu)掀翻，且產(chǎn)生巨大震動。對化工檢修設(shè)備維修拆卸等作業(yè)未嚴格按照化工設(shè)備檢修規(guī)程進行。案例：95年2月9日某公司變換車間對2干法脫硫槽檢修，2名機修車間檢修工在脫硫槽，未做工藝交出及未做動火分析的情況下，就進行拆脫硫槽短節(jié)，結(jié)果產(chǎn)生爆炸，2人重傷，直接經(jīng)濟損失達200萬。動火分析就是對在動火前應(yīng)對動火現(xiàn)場周圍環(huán)境或動火設(shè)備內(nèi)的易燃、易爆氣體成份、濃度做分析檢測。案例：1997年5月4日，重慶市長壽化工總廠工程公司安裝工在未辦理動火手續(xù)和清理現(xiàn)場可燃物，盲目進行電焊作業(yè)時引發(fā)特大火災(zāi)作業(yè)爆炸事故，造成12人死亡，6人受傷。未清楚被加熱金屬靠近的可燃物質(zhì)或未用隔熱材料與被加熱的金屬構(gòu)建隔開。案例：06年5月8號，某公司對新建成的熱沸騰爐外墻槽鋼焊接時，電焊火星掉入一樓地
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