【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 稱通徑為25～50mm。2..4尺寸，重量2..5安裝在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無(wú)異物，然后再安裝焊接。開(kāi)袋后也可以直接就焊。（為防萬(wàn)一還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請(qǐng)先清掃后再焊接。）在進(jìn)行焊接之前，請(qǐng)根據(jù)閥的材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱，以防閥體變形。焊接時(shí)還要使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。在配管時(shí)要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負(fù)擔(dān)。 要按照閥體側(cè)面所表示的流向進(jìn)行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。不得不帶角度時(shí)在45度的范圍內(nèi)安裝。嚴(yán)禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會(huì)因結(jié)霜(冰)造成無(wú)法工作。 按照閥體上所示的流向進(jìn)行配管安裝 （氬弧焊）要領(lǐng) 1) 開(kāi)袋后也可以直接就焊。（為防萬(wàn)一還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請(qǐng)先清掃后再焊接。）另外，在進(jìn)行焊接（氬弧焊）之前，請(qǐng)根據(jù)閥的材質(zhì)，焊條的材質(zhì)，電流，電流，姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。2) 在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱，為防止閥體變形。3) 焊接時(shí)要使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。此外，如果先把閥體（件號(hào)1）與閥蓋（件號(hào)133）分解只剩閥體與管道進(jìn)行焊接時(shí)，只要按照上述方法進(jìn)行作業(yè)的話也沒(méi)有問(wèn)題，但是，在焊接結(jié)束進(jìn)行組裝時(shí)，必須要使閥門處于開(kāi)的位置再裝入閥體，擰上螺絲。4) 只剩閥體進(jìn)行焊接后必須做氣密試驗(yàn)，確認(rèn)墊片（件號(hào)4）有無(wú)泄漏。為閥門整體的穩(wěn)定性，在圖示處加上支撐板,將支撐板固定于支架或罐體上。1) 只要從閥門氣動(dòng)空氣供給口送入指定的壓力，氣體閥就能打開(kāi)。2) 手動(dòng)操作：向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪（件號(hào)36）即可手動(dòng)開(kāi)啟閥門。3) 在空氣操作時(shí)氣動(dòng)頭工作時(shí)，應(yīng)向右轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪使開(kāi)啟指示器（件號(hào)37）處于最低點(diǎn)（即看不見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分）。4) 如果用頂部手輪手動(dòng)使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)后（即能看見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分），即使排放了氣動(dòng)頭內(nèi)的操作空氣也不能使閥門全開(kāi)。5) 在不使用手動(dòng)操作時(shí)，必須看不見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方的紅漆部分。在用頂部手輪手動(dòng)使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)（能看見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分）時(shí)，即使排放了氣動(dòng)頭內(nèi)部的操作空氣也不能使閥門全關(guān)。1) 確認(rèn)氣動(dòng)頭與下部截止作用閥門連結(jié)處的壓蓋部有無(wú)泄漏。2) 確認(rèn)閥蓋（件號(hào)2）與閥體（件號(hào)1）的連接處有無(wú)泄漏。3) 確認(rèn)開(kāi)關(guān)時(shí)有無(wú)異常聲音或異常沖擊。4) 確認(rèn)螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)。5) 確認(rèn)氣缸處有無(wú)泄漏。 詳細(xì)檢查以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。外，在進(jìn)行這樣的檢查時(shí)，先準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1) 密封墊片（件號(hào)4）與閥體的密封座部位。2) 密封墊片（件號(hào)9）。3) 填料箱（件號(hào)131）內(nèi)部表面。4) 緊固螺母（件號(hào)20）螺紋的磨損情況。5) 各摩擦間隙部位。6) 配管連接處、氣體連接處。7) 請(qǐng)勿再次使用取下的密封件8) 閥門的消耗品因使用狀態(tài)不同，壽命也不同，在操作中感到明顯異常時(shí)請(qǐng)即進(jìn)行詳細(xì)檢查。1) 按照分解圖在清潔的場(chǎng)所進(jìn)行分解，檢修后按規(guī)定進(jìn)行清洗作業(yè)，確認(rèn)無(wú)油脂、水分、灰塵后再組裝。2) 檢修后必須做動(dòng)作測(cè)試。3) 檢修后必須按規(guī)定做氣密試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏再投入工作。 運(yùn)輸搬運(yùn)中請(qǐng)小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。注意砸傷腳背或手指被夾。1) 先打開(kāi)運(yùn)輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點(diǎn)數(shù)量。按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗(yàn)收。2) 在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門和摘除塑料蓋，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請(qǐng)穿用干凈的作業(yè)服及手套。3) 開(kāi)箱、搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，請(qǐng)注意腳下，穿著安全鞋。4) 在低溫氣體流動(dòng)時(shí)，請(qǐng)務(wù)空手（未帶手套）直接觸摸閥體, 嚴(yán)禁用濕手直接觸摸閥體。5) 在開(kāi)箱、搬運(yùn)以及設(shè)置作業(yè)時(shí)，不要使閥門落下或受強(qiáng)烈沖擊。6) 閥門取出后，不要踩踏閥門.原則上為出廠之日起18個(gè)月或使用之日起12個(gè)月這二種形式中期間較短的一方. 質(zhì)保范圍在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，如經(jīng)確認(rèn)系本制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進(jìn)行修理或交換。對(duì)客戶擅自修理或改造所引起的問(wèn)題不承擔(dān)保證責(zé)任。對(duì)超過(guò)說(shuō)明書上記載的使用條件進(jìn)行使用而發(fā)生的問(wèn)題不承擔(dān)保證責(zé)任。消耗品（易損件）不屬于質(zhì)保對(duì)象。關(guān)于超過(guò)質(zhì)保期的修理等問(wèn)題，請(qǐng)與制造單位銷售人員聯(lián)系第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說(shuō)明書設(shè)計(jì)溫度: －196℃ ～ ＋80℃ 使用流體: LOLNLAr、天然氣，規(guī)格壓力 – 口徑名 稱圖 紙 編 號(hào) – DN10～50長(zhǎng)軸截止閥KCLLB系列 – DN10～50升降式止回閥KCLCB系列嚴(yán)禁超過(guò)閥體標(biāo)明的公稱壓力，否則有可能發(fā)生破損事故。截止閥是暗桿結(jié)構(gòu)，密封方式為軟密封止回閥是升降式結(jié)構(gòu)，密封方式為軟密封（1）截止閥將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿與閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，密封件離開(kāi)閥座，閥門開(kāi)啟；將手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉；（2）止回閥介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)直接將壓力施加在閥瓣下方，從而自動(dòng)開(kāi)啟閥瓣，介質(zhì)流通。當(dāng)有介質(zhì)倒流時(shí)壓力施加在閥瓣上方，從而自動(dòng)關(guān)閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流。 公稱壓力為≤。 公稱通徑為10～50mm。，重量1)焊接作業(yè)要領(lǐng) 在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無(wú)異物，然后再安裝焊接。 開(kāi)袋后也可以直接就焊。（為防萬(wàn)一還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請(qǐng)先清掃后再焊接。）在進(jìn)行焊接之前，請(qǐng)根據(jù)閥體的材質(zhì)、管道材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱，以防閥體變形。焊接時(shí)還要使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。在配管時(shí)要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負(fù)擔(dān)。2)安裝姿勢(shì)要按照閥體側(cè)面所表示的流向進(jìn)行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。不得不帶角度時(shí)在45度的范圍內(nèi)安裝。嚴(yán)禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會(huì)因結(jié)霜(冰)造成無(wú)法工作。安裝在常溫氣相管道上的閥門角度可自由。止回閥必須垂直安裝。1)截止閥為手動(dòng)操作 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪感覺(jué)到閥門已處于全關(guān)位置后，再稍微加點(diǎn)勁轉(zhuǎn)動(dòng)一下閥門即可關(guān)閉閥門。在這種情況下，如果還用力擰緊手輪或者使用加力桿等輔助工具的話，將會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷密封墊片和閥座，造成閥門使用壽命短縮。此外，如果不用大力無(wú)法關(guān)緊閥門時(shí)，應(yīng)考慮在閥座處發(fā)生了有雜物咬住等情況，故需要檢修。請(qǐng)勿使用加力桿等輔助工具開(kāi)關(guān)閥門。2)止回閥為自動(dòng)操作。（1）日常檢查1）確認(rèn)閥桿壓蓋部有無(wú)泄漏。2）確認(rèn)閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無(wú)泄漏。（2）詳細(xì)檢查 以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。另外，在進(jìn)行詳細(xì)檢查時(shí)，先要準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1閥體、閥桿。2）閥蓋與閥體連接處的密封墊片。3）各摩擦間隙部位。4）配管連接處、氣體連接處。5）操作螺絲的磨耗情況。（1）日常檢查確認(rèn)閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無(wú)泄漏。（2）詳細(xì)檢查 以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。另外，在進(jìn)行詳細(xì)檢查時(shí)，先要準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1）閥蓋與閥體連接處的密封墊片。2）配管連接處、氣體連接處。3）操作螺絲的磨耗情況。（1）因漏氣進(jìn)行修理或零部件交換時(shí),請(qǐng)按照分解要領(lǐng)圖在清潔的場(chǎng)所進(jìn)行。此時(shí)，需先確認(rèn)閥內(nèi)已無(wú)壓力后再作業(yè)。（2）檢修后必須做動(dòng)作確認(rèn)，并按規(guī)定做氣密試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)泄漏后再投入運(yùn)行。壓力 – 口徑名 稱30K – 10A～50A截止閥30K – 10A～50A升降式止回閥分 解 要 領(lǐng)在確認(rèn)閥門內(nèi)已無(wú)壓力后再進(jìn)行分解檢修。1） 松開(kāi)件號(hào)25后，拆下件號(hào)718。2） 拆下件號(hào)21后，從件號(hào)1處拿出閥的上部整體。3） 松開(kāi)拆下件號(hào)82后，松開(kāi)件號(hào)20。4） 旋轉(zhuǎn)件號(hào)5從件號(hào)2的方向拔出件號(hào)5，拆下件號(hào)2