【文章內(nèi)容簡介】 物。 在接通電源前，各控制器應(yīng)處于零位。操縱控制器時必須從零檔開始，逐級推到所需要的檔位。傳動裝置作反方向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作，禁止越檔操作和急開急停。 吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。，確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后，方可操作。 在起升的過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5 m時，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂頂撞。 嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點約lm處時，必須采用慢速就位。 起重機(jī)行走到距離限位開關(guān)碰塊約3 m處，應(yīng)提前減速停車。 作業(yè)中平移起吊重物時，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1 m。 作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。駕駛員應(yīng)將各操作手柄(鈕)置于“零位”，并將總電源切斷。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧? 作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)： ①惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)； ②起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象； ③鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽； ④安全保護(hù)裝置失效； ⑤各傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響； ⑥金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形； ⑦起重機(jī)發(fā)生其它妨礙作業(yè)及影響安全的故障。 1鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時不允許作業(yè)： ①爬繩、亂繩、啃繩； ②多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。 1駕駛員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)。上、下起重機(jī)時，不得握持任何物件。 1禁止在起重機(jī)各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。1起重機(jī)作業(yè)時禁止無關(guān)人員上下起重機(jī)，駕駛室內(nèi)不得放置易燃和妨礙操作的物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。 1駕駛室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響駕駛員的視線。 （三）作業(yè)后 當(dāng)軌道式起重機(jī)結(jié)束作業(yè)后，駕駛員應(yīng)把起重機(jī)停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。 凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有制動裝置或常閉式制動器的起重機(jī)，在停止作業(yè)后，駕駛員必須松開制動器。絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 動臂式起重機(jī)將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅起重機(jī)把小車開到說明書中規(guī)定的位置，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，關(guān)好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈。 在一個工地上如有一臺以上起重機(jī)時，其相互位置應(yīng)符合相關(guān)中的規(guī)定。凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。 填好當(dāng)班各種記錄。 鎖緊所有的夾軌器。五．門座類起重機(jī)的特殊規(guī)定（一）作業(yè)前要做的工作：駕駛員必須對所駕機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)檢查電氣線路，電機(jī)開關(guān)，各種儀表的情況，松開夾軌器，各種剎車，把電纜放在安全位置。未投入作業(yè)前，首先空載試轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)時謹(jǐn)防該機(jī)（象鼻梁、剛性拉桿、平衡鐵）與前后機(jī)械、船臺、船舶吊桿等之間相碰，確認(rèn)情況正常，方可開始作業(yè)。（二）作業(yè)中要做的工作：各操縱手柄必須放在零位位置，并檢查制動器是否膨脹或咬死，如有，應(yīng)采取措施調(diào)整后方能送電。起吊額定重量60%以上時，高度不超過0．5m，并需制動有效方可作業(yè)。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)超負(fù)荷限制器鈴響時，應(yīng)立即將貨物放下。當(dāng)貨物位置和鉤頭不處于垂直位置時，須將貨物移至鉤頭鋼絲繩垂直位置時，立即落地停頓。防止貨物游蕩碰傷人或損壞其他物件。嚴(yán)禁抽拔壓在下面的貨物；要有順序操作。 用抓斗時，嚴(yán)禁單索超負(fù)荷，必須二索一起上升，并隨時注意卸扣變化的情況。當(dāng)鋼絲繩由卷揚筒下放時，卷筒上的鋼絲繩除固定繩絲尾的圈數(shù)外，必須保留應(yīng)有的安全圈數(shù)，但鋼絲繩不可松得太多，以免滑槽出事故。規(guī)定掌握正確的操作方法，糾正不正確的駕駛姿勢。電動機(jī)起動后沒有完全停止，不準(zhǔn)反向啟動。機(jī)械作業(yè)中禁止修理或注油等，如機(jī)械發(fā)生故障要停止作業(yè)，在沒有得到修理工同意，嚴(yán)禁動車。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)貨物捆扎不好，重心不穩(wěn)等不符合安全生產(chǎn)的情況要及時采取安全措施。1隨時檢查并細(xì)心觀察鋼絲繩的情況，對已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)予立即更換。1不得在電阻器、電阻片上烘烤物品。1當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級以上，應(yīng)停止工作，夾好夾軌器或塞好木楔，并積極采取有效措施。 1由于特殊操作環(huán)境，而不能遵守本操作規(guī)程時，駕駛員必須取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)主管人員的同意，方能作業(yè)。（三）作業(yè)后要做的工作： 工作完畢后應(yīng)執(zhí)行例行保養(yǎng)、檢查。 保養(yǎng)電氣設(shè)備時嚴(yán)禁用水沖。 駕駛員檢查電氣設(shè)備時發(fā)現(xiàn)有故障，不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)請電氣維修人員修理。 做好保養(yǎng)檢修工作后，人離開起重機(jī)應(yīng)將變幅到最小幅度；鉤頭升到頂端，回轉(zhuǎn)剎車剎好，切斷電源，夾緊夾軌器。 填寫日報表?？諌簷C(jī)工安全操作規(guī)程一、持證上崗作業(yè)。二、起動前的準(zhǔn)備工作 進(jìn)行外部檢查，特別是檢查各緊固部位及機(jī)座固定情況。人工盤車23轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無卡阻現(xiàn)象。 檢查潤滑油是否充足，轉(zhuǎn)動手動注油手輪，使?jié)櫥瓦M(jìn)入氣缸中。 開動冷卻水泵向冷卻系統(tǒng)供水，并在漏斗處檢查冷卻水量是否充足。 關(guān)閉減荷閥，把空壓機(jī)調(diào)至空載起動位置。 打開空壓機(jī)和儲氣罐間排氣管閘閥。 三、起動 電壓380V177。20V可起動，最低350V，否則不能起動。 按電控設(shè)備規(guī)定的操作步驟起動電機(jī)，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運行。 空載運行正常后逐漸開減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入帶負(fù)荷的正常運轉(zhuǎn)。 四、運轉(zhuǎn)中注意事項 各機(jī)件運行時，有無異常聲響和震動，特別要注意氣閥的聲響。 各部位潤滑油是否正常。 各級壓力表讀數(shù)是否正常。 各溫度計讀數(shù)是否正常，經(jīng)常檢查摸試電動機(jī)，空壓機(jī)各部位的溫度是否正常。 各電氣儀表讀數(shù)是否正常。 各安全防護(hù)裝置是否可靠。 經(jīng)常注意冷卻水，不準(zhǔn)中斷。 在運轉(zhuǎn)中一旦發(fā)生下列情況，應(yīng)立即停機(jī)處理：①空壓機(jī)和電動機(jī)任何部位溫度超限或有異常聲響和震動。 ②壓力指示突然超限。 ③電流表讀數(shù)突然超限。 ④空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣。 ⑤電機(jī)閥環(huán)與電刷間、線與各接頭處，電控設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重火花冒煙等。五、停機(jī) 關(guān)閉減壓閥，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運行，緊急情況可立即停車。 先斷電，后關(guān)冷卻水，放出末極排氣管內(nèi)壓縮空氣。 排放中間冷卻器、后冷卻器、壓力調(diào)節(jié)器和貯氣罐內(nèi)油水。 停機(jī)較長時，應(yīng)放掉各部分存水，以防銹蝕和凍裂。 如長期停車，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、油封。 六、做好運轉(zhuǎn)記錄，遵守交接班制度，作業(yè)完畢，認(rèn)真填寫交接班記錄；清掃場地，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程一、導(dǎo)熱油爐點火前的準(zhǔn)備工作 導(dǎo)熱油爐內(nèi)外部的檢查和準(zhǔn)備 ①爐內(nèi)部殘存水放盡、吹干,鍋爐內(nèi)無雜物,人孔手孔等所有門孔都密閉,使用密封填料符合導(dǎo)熱油爐爐介質(zhì)要求。 安全附件和保護(hù)裝臵的檢查 ①壓力表存液彎管前的針形閥或截止閥處于全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤符合要求,無壓力時指針回到零位。 ②液位計連接管閥門處于開啟狀態(tài),放液管閥門處于關(guān)閉狀態(tài),放液管接通貯存罐。 ③各種熱工儀表裝臵齊全、完好。 ④溫度計及自動記錄校驗合格,超溫和超壓報警及自動保護(hù)裝臵已投入 , 電氣控制各接點正常。 初次添加導(dǎo)熱油時應(yīng)安裝要求進(jìn)行導(dǎo)熱油化驗及冷態(tài)循環(huán) 二、點火升溫啟動步驟 開啟循環(huán)泵, 使導(dǎo)熱油循環(huán)。 打開高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點放空管上的排油閥。 按照不同的燃燒設(shè)備,進(jìn)行點火啟動。 注意：在連續(xù)二次點火仍不能建立火焰時，要徹底查找原因，排除故障，方可在進(jìn)行點火操作。連續(xù)無效的燃燒器點火，會導(dǎo)致在燃燒通道某一處產(chǎn)生爆炸性的混合物。 三、正常運行導(dǎo)熱油加熱爐內(nèi)導(dǎo)熱油均為高溫狀態(tài)的、滲透性較強(qiáng)的易燃物品。司爐人員在操作中必須穿戴好防護(hù)用品、開關(guān)閥門時要輕、緩,頭部不要正對閥盤,防止導(dǎo)熱油從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。 導(dǎo)熱油在運行中有自然損耗,要注意及時補(bǔ)充,保證高位膨脹槽中的安全液位。在添加新導(dǎo)熱油時,注意脫除新導(dǎo)熱油中所含的微量水分。不可快速將溫度升到100℃以上,否則會突然超壓引起爆沸使導(dǎo)熱油大量流失。導(dǎo)熱油爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán),一旦發(fā)生停電、循環(huán)泵停運時,要及時采取措施,避免爐內(nèi)導(dǎo)熱油因流不動而超溫。四、停爐 導(dǎo)熱油爐的暫時停爐注意事項: ①循環(huán)泵在停爐時仍繼續(xù)工作,油路循環(huán),用熱設(shè)備不開時打開旁路。當(dāng)出口油溫降至100℃以下時,關(guān)停循環(huán)泵。 ②用熱設(shè)備重新啟用時,導(dǎo)熱油爐先開循環(huán)泵,使油先流動起來 , 再“點火”恢復(fù)燃燒,注意如油溫已降至100℃以下重新運行時,不能快速恢復(fù)燃燒,而是按點火的要求控制升溫速度,以免局部超溫。③對于暫時停爐壓火時間比較長的要注意通風(fēng),避免燒壞燃燒設(shè)備。 正常停爐操作 導(dǎo)熱油爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當(dāng)發(fā)生超溫而使導(dǎo)熱油結(jié)焦、變質(zhì),所以要停爐不停泵,循環(huán)泵一直運轉(zhuǎn)到油溫降至100℃以下為止。 緊急停爐的注意事項緊急停爐操作目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,盡量減少事故損失和危害,因此在采取緊急停爐的操作時,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,先判明原因,再針對直接原因采取措施。如常見的爐管開裂泄漏時,遇爐膛明火會起大火,這時首先要關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥門將余油盡快放入低位槽,以免火勢擴(kuò)大,然后再熄滅爐膛明火。 五、司爐人員在值班時,除了作好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外,還應(yīng)定時進(jìn)行巡回檢查并作好記錄。常規(guī)檢查要求根據(jù)《特種設(shè)備安全法》和《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定，對本單位特種設(shè)備日常使用做如下規(guī)定。各使用單位應(yīng)經(jīng)常性地組織人員對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行日檢、月檢，并督促日常維護(hù)保養(yǎng)工作。一．總則1．設(shè)備管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。2．常規(guī)檢查應(yīng)由操作人員或管理人員進(jìn)行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進(jìn)行；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。3．所有檢查和處理情況應(yīng)及時進(jìn)行記錄。二．日檢1．起重機(jī)日檢的主要內(nèi)容：① 操縱系統(tǒng)是否靈活可靠；② 各機(jī)構(gòu)的制動器情況；③ 鋼絲繩及其固定情況；④ 吊鉤、滑輪情況；⑤ 各安全防護(hù)裝置情況；⑥ 電動機(jī)溫升和滑線情況；⑦ 減速器等傳動部件緊固、潤滑情況。2．固定式簡易升降機(jī)日檢的主要內(nèi)容：① 平層情況；② 各種安全標(biāo)志是否齊全完好；③ 層門的總體性能，層門和吊籠門電氣聯(lián)鎖是否完好；④ 層門機(jī)械聯(lián)鎖是否可靠有效；⑤ 停層保護(hù)裝置是否動作靈活，位置合理，電氣聯(lián)鎖有效；⑥ 各種操作和信號功能是否完好；⑦ 運行是否正常，有無異常的振動或噪聲。3．廠內(nèi)機(jī)動車輛日檢的主要內(nèi)容：① 油、水和電是否足夠；② 發(fā)動機(jī)的運行情況；③ 制動距離；④ 工作裝置的運行情況；⑤ 輪胎的充氣情況；⑥ 燈光和喇叭。三．月檢1．起重機(jī)月檢的主要內(nèi)容：①“安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性；②起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；③所有安全、防護(hù)裝置；④電氣線路、液壓回路的泄漏情況及工作性能；⑤吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；⑥制動器性能及零件的磨損情況；⑦鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；⑧各傳動機(jī)構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固；⑨捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩。2．固定式升降機(jī)月檢的主要內(nèi)容：① “安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性；② 日檢記錄及維保單位相關(guān)記錄的完整性；③ 底坑、井道、機(jī)房（機(jī)罩）、的安全性及漏水、滲水狀況；④ 通往保留給維修人員的房間、井道和機(jī)房（機(jī)罩）通道應(yīng)安全、暢通，并有充分的照明；⑤ 固定式簡易升降機(jī)正常工作的技術(shù)性能；⑥ 所有安全保護(hù)裝置；⑦ 電氣線路、操縱盤上的各開關(guān)和指示功能是否正常，選層、啟動、平層、開關(guān)門門鎖有無異?，F(xiàn)象或故障；⑧ 連接構(gòu)件及防松裝置；⑨ 制動器性能及零件的磨損情況及鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；⑩ 各傳動機(jī)構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固。 3．廠內(nèi)機(jī)動車輛月檢的主要內(nèi)容：① 車輛牌照、“安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性；② 日檢記錄的完整性；③ 工作裝置是否工作完好；④ 液壓系統(tǒng)是否工作完好；⑤ 發(fā)動機(jī)運行是否有異聲，怠速是否正常；⑥ 制動、行駛、轉(zhuǎn)向和傳動系統(tǒng)是否正常。四．年檢1．起重機(jī)年檢的主要內(nèi)容：① 月度檢查的所有內(nèi)容；② 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；③ 主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；④ 重量指示、超載報警裝置的可靠性和精度；⑤ 動力系統(tǒng)和控制器。2．升降機(jī)年檢的主要內(nèi)容：① 月度檢查的所有內(nèi)容；② 承重結(jié)構(gòu)的變形、松動等情況；③ 停層保護(hù)裝置試驗；④ 額定載荷試驗。維護(hù)保養(yǎng) 日常維護(hù)保養(yǎng)工作是保證設(shè)備安全、可靠運行的前提，在日常使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照隨機(jī)文件的規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 維護(hù)保養(yǎng)工作可由操作人員、管理人員和維修人員進(jìn)行，也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行，施工電梯的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)由電梯制造單位或者依法取得許可的安裝、改造、修理單位進(jìn)行。一．起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項1．將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)工作的位置，對因條件限制不能做到應(yīng)掛安全警告牌、設(shè)置監(jiān)護(hù)人并采取防止撞車和觸電的措施。2．將所有控制器手柄放于