【正文】 化器。e管口：氣相出口，用于出氣和安全排放，也用于儲罐自增壓時，從儲罐自增壓汽化器氣相口進氣。g管口：液體充滿溢流口，用于儲罐的測滿。j2管口：遠傳氣相接口。 儲罐上配有防爆蓋，抽真空閥，真空規(guī)管，用途和位置如下：防爆蓋：設(shè)在儲罐外殼的上部，為夾層真空吸附密封，不得隨意撬動開啟！防爆蓋用于保護內(nèi)置壓力容器和真空殼體。在進行本部份內(nèi)所包括的任何工序以前，要了解儲罐隨附手冊中的管線簡圖和說明，熟悉儲罐控制裝置的位置和功能。最大吹掃應(yīng)相當干最大工作壓力的50％，或者至少不低于0 2MPa這個壓力。檢查排放的氣流中是否含有水份。并將液位計兩端的接頭擰緊。儲罐在首次進LNG時，應(yīng)用LNG氣體置換儲罐內(nèi)的液氮或氮氣。打開氣相閥（e管口），通過卸車臺將LNG罐箱內(nèi)的LNG氣體導入儲罐內(nèi)。如此反復(fù)23次，置換結(jié)束。首次進LNG時，要對儲罐進行預(yù)冷或檢查儲罐以前預(yù)冷的情況，應(yīng)嚴格控制進液速度，緩慢操作。通過不斷的進液和排氣，對儲罐進行預(yù)冷。首次充液時，應(yīng)注意以下事項：打開上、下充裝閥(a管口)和(b管口)，頂、底部同時充裝。當充裝至儲罐的50％以上容積時，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥(b管口)。注：儲罐在首次正式充裝時，內(nèi)筒處于常溫”暖儲罐”狀態(tài)，因此必須將其預(yù)冷。儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內(nèi)的氣相壓力應(yīng)盡可能減低。在充裝過程中觀察壓力表。儲罐在正常使用前檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)： 閥門 狀態(tài) 頂部充裝閥 關(guān)閉 底部充裝閥 關(guān)閉 排放閥 關(guān)閉 溢流閥 關(guān)閉 液位計均衡閥 關(guān)閉 液體出口控制閥 關(guān)閉 液位顯示液相閥 開啟 液俠顯示氣相閥 開啟 以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓器使液體汽化后的氣體返回儲罐頂部，使罐內(nèi)壓力保持相對穩(wěn)定，同時通過調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)壓閥，可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。LNG儲罐產(chǎn)品，本身無需什么維護，只是外殼不得受任何撞擊，并請按規(guī)定進行相關(guān)操作。如閥門的閥芯不能關(guān)閉嚴密，應(yīng)更換閥芯密封墊。所有閥門的開啟或關(guān)閉，都應(yīng)文明操作，不得用鐵錘敲打。如果儲罐在開始使用后，并接上列說明操作，出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，請及時與儲罐制造單位客戶服務(wù)部聯(lián)系。、警告、注意儲罐的安裝使用區(qū)域內(nèi)，得有火種火源，必須配備有合適的消防器材?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。檢修工作中，需要動火時，應(yīng)檢查并確認動火處的管道內(nèi)已將殘余的LNG排清，并用氯氣進行吹掃后，將管內(nèi)氣體取樣分析，經(jīng)安全部門確認后，方可施工。 操作人員的衣服應(yīng)為棉制，嚴禁穿戴可能引起靜電的化纖衣服，腳部應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)钠ぱ?，并?yīng)在貯罐放置處永久性貼出類以如下警告：嚴禁煙火。 警告 1） 在密封情況下，LNG氣體會降低空間頂部維持生命所需的氧氣濃度。2）在拆卸零件或擰松接頭之前，耍排空其中液體，并用安全方式釋放揮發(fā)氣體的壓力，外部閥門和接頭會變得非常冷、如未加以正確防護，會造或人員灼傷。 3）如不小心使皮膚或眼睛接觸到LNG會導致類似燒傷的冷灼傷，搬運液體要注意不要使其濺落或溢出。 LNG儲罐安裝吊裝注意事項 LNG低溫儲罐結(jié)構(gòu)特殊，儲罐單臺設(shè)備重量大，吊裝要求較高，為保證儲罐安裝吊裝的安全，特制定本事項：1) LNG儲罐安裝吊裝前，必須按現(xiàn)場和吊裝設(shè)備情況，制定儲罐安裝吊裝方案，吊裝方案應(yīng)至少包括有：現(xiàn)場總指揮，吊裝指揮，人員配備和分工，安全和檢驗人員，吊裝設(shè)備和吊具、工具，吊裝方法，計劃、安全措施等。2) 儲罐安裝吊裝前，應(yīng)與吊裝方簽定吊裝合同和吊裝安全協(xié)議書。3) 儲罐吊裝的吊點，必須按儲罐制造單位提供的儲罐吊裝吊點，進行吊裝。4) 儲罐的吊耳與起吊鋼絲繩，用鋼卸扣連接，起吊儲罐用的鋼絲繩要一樣長，確保儲罐吊起時的平行。6) 吊裝前應(yīng)按安裝吊裝方案，對現(xiàn)場道路、場地，吊裝前的準備工作，工具、墊木、沙袋等，進行全面檢查并確認。確認吊裝前的各項工作到位后，方可進行吊裝。8) 臥式儲罐和罐箱的吊裝，宜采用2臺吊車各吊儲罐和罐箱一端的吊點，平行吊裝。并保證平行吊裝。安裝前應(yīng)先將儲罐豎立，采用1臺主吊車吊立式儲罐的上部吊耳，另1臺副吊車吊立式儲罐的下部支座，主吊車提升、副吊車溜放，緩慢的將立式儲罐豎立。本閥是外置于管道上，屬外置式，密封方式為軟密封閥門的周圍環(huán)境溫度達到75℃時，易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會熔化，汽缸內(nèi)的工作壓力就會泄掉，活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉 。2..4尺寸，重量2..5安裝在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認管道內(nèi)有無異物，然后再安裝焊接。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。在焊接時不要使閥體過分受熱，以防閥體變形。在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負擔。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。嚴禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結(jié)霜(冰)造成無法工作。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。2) 在焊接時不要使閥體過分受熱，為防止閥體變形。此外，如果先把閥體（件號1）與閥蓋（件號133）分解只剩閥體與管道進行焊接時，只要按照上述方法進行作業(yè)的話也沒有問題，但是，在焊接結(jié)束進行組裝時，必須要使閥門處于開的位置再裝入閥體，擰上螺絲。為閥門整體的穩(wěn)定性，在圖示處加上支撐板,將支撐板固定于支架或罐體上。2) 手動操作：向逆時針轉(zhuǎn)動頂部手輪（件號36）即可手動開啟閥門。4) 如果用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態(tài)后（即能看見開關(guān)指示器下方坐標的紅漆部分），即使排放了氣動頭內(nèi)的操作空氣也不能使閥門全開。在用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態(tài)（能看見開關(guān)指示器下方坐標的紅漆部分）時，即使排放了氣動頭內(nèi)部的操作空氣也不能使閥門全關(guān)。2) 確認閥蓋（件號2）與閥體（件號1）的連接處有無泄漏。4) 確認螺栓螺母有無松動。 詳細檢查以下的檢查每1年至3年進行一次。1) 密封墊片（件號4）與閥體的密封座部位。3) 填料箱（件號131）內(nèi)部表面。5) 各摩擦間隙部位。7) 請勿再次使用取下的密封件8) 閥門的消耗品因使用狀態(tài)不同，壽命也不同，在操作中感到明顯異常時請即進行詳細檢查。2) 檢修后必須做動作測試。 運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。1) 先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點數(shù)量。2) 在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門和摘除塑料蓋，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業(yè)服及手套。4) 在低溫氣體流動時，請務(wù)空手（未帶手套）直接觸摸閥體, 嚴禁用濕手直接觸摸閥體。6) 閥門取出后，不要踩踏閥門.原則上為出廠之日起18個月或使用之日起12個月這二種形式中期間較短的一方. 質(zhì)保范圍在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問題時，如經(jīng)確認系本制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進行修理或交換。對超過說明書上記載的使用條件進行使用而發(fā)生的問題不承擔保證責任。關(guān)于超過質(zhì)保期的修理等問題，請與制造單位銷售人員聯(lián)系第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說明書設(shè)計溫度: －196℃ ～ ＋80℃ 使用流體: LOLNLAr、天然氣，規(guī)格壓力 – 口徑名 稱圖 紙 編 號 – DN10～50長軸截止閥KCLLB系列 – DN10～50升降式止回閥KCLCB系列嚴禁超過閥體標明的公稱壓力，否則有可能發(fā)生破損事故。當有介質(zhì)倒流時壓力施加在閥瓣上方，從而自動關(guān)閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流。 公稱通徑為10～50mm。 開袋后也可以直接就焊。）在進行焊接之前，請根據(jù)閥體的材質(zhì)、管道材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢等決定適當?shù)臈l件后再作業(yè)。焊接時還要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。2)安裝姿勢要按照閥體側(cè)面所表示的流向進行配管安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內(nèi)安裝。安裝在常溫