【正文】 1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為177。設(shè)備在吊運(yùn)時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。通電試機(jī)時，應(yīng)先點(diǎn)動，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。（此點(diǎn)適用于一端沒有支承的螺旋體） 四、使用和維護(hù)保養(yǎng)：操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當(dāng)加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每半年：打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況，檢查所有緊固連接處的緊固情況。每二年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的零件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。物料堵塞螺旋機(jī)后，應(yīng)立即切斷電源，查明原因、排除故障后才能重新開機(jī)。在冬季氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機(jī)。二、結(jié)構(gòu)與工作原理螺旋輸送壓榨機(jī)主要由壓榨筒、接料口、無軸螺旋體、輸送槽、襯條、驅(qū)動裝置、機(jī)架、排水管等組成。三、特點(diǎn)1. 無軸螺旋輸送壓榨一體機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納要輸送的卸料，整個螺旋段呈一定傾角布置，以方便污水流至回水管路。2. 螺旋輸送壓榨機(jī)采用無軸螺旋葉片及出帶壓力式門板進(jìn)行輸送、擠壓、脫水的結(jié)構(gòu)形式，無軸螺旋葉片具有足夠的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)料含水90%，出渣含水率低于70%.3. 制成U型斷面，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。5. 驅(qū)動裝置采用具有過載保護(hù)功能、報警功能，滿足24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求。出口壓力板采用可調(diào)節(jié)背壓的結(jié)構(gòu)形式，以對柵渣的擠壓脫水進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、安裝及操作維護(hù)，為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。，對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測，并符合設(shè)計要求。5㎜，螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。，按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允許差值符合規(guī)定的指標(biāo)。，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。，觀察尼龍內(nèi)襯，如有磨損應(yīng)及時更換。五、旋流沉砂除砂器目 錄一、 性能與特點(diǎn)二、 工作原理三、 設(shè)備使用一、 性能和特點(diǎn)旋流沉砂池主要利用機(jī)械葉輪的旋轉(zhuǎn)；控制進(jìn)入水流的流速與流態(tài)，使砂在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機(jī)物在水流的作用下，隨水流漂走。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，處理效果好，具有能耗低，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便等特點(diǎn)。渠條內(nèi)設(shè)有細(xì)格柵，細(xì)格柵攔截、清撈大于5mm直徑的顆粒，～1m/s的流速從切線方向進(jìn)入沉砂池。其余松砂、提砂、砂水分離為設(shè)定程序進(jìn)行?？筛鶕?jù)污水中含砂量來調(diào)節(jié)。2) 工作人員通過油標(biāo)觀察減速機(jī)、齒輪箱體內(nèi)的潤滑油量是否符合要求。3) 檢查放油螺塞密封狀況，是否漏油，如出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，必須擰緊螺塞。5) 投入正常運(yùn)行120小時后，應(yīng)將齒輪箱內(nèi)潤滑油全部排光，把齒輪箱內(nèi)清潔干凈，更換第一次潤滑油，以后每６個月更換一次潤滑油。2) 試機(jī)時，觀察砂水是否能正常排出。如出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，可調(diào)整風(fēng)機(jī)相序來解決。4) 設(shè)備正常運(yùn)行后，工作人員主要檢查設(shè)備管道密封狀況和設(shè)備噪音狀況，如有不良狀況，應(yīng)停機(jī)排除，方可使用。六、螺旋式砂水分離器目 錄一、 概述二、 工作原理三、 安裝、調(diào)試四、 使用和維護(hù)保養(yǎng)五、 設(shè)備備件、易損件表六、 設(shè)備故障排除一、概述螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，是一種理想的砂水分離設(shè)備。上清液則不斷的從排水管中流出。三、安裝、調(diào)試本機(jī)出廠時已根據(jù)已設(shè)計好的設(shè)備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定即可。設(shè)備有吊運(yùn)時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。通電試機(jī)時，應(yīng)先點(diǎn)動，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行。每 月：檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)。在冬季氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機(jī)。它是由驅(qū)動及傳動裝置、骨架、吸泥口及虹吸管等組成。運(yùn)行平穩(wěn)可靠，排泥效率高，吸泥不攪亂沉泥層。二、工作原理本機(jī)主要由以下幾個部分組成：行車式驅(qū)動及傳動裝置大跨度吸泥機(jī)由二組變速電機(jī)及擺線減速機(jī)聯(lián)軸器直接帶動二端的行車輪同步運(yùn)行。另一種變速是通過行車輪及軌型的變化實現(xiàn)的，電機(jī)為常用電機(jī)，其它與前面所述相同。吸泥口及虹吸管組扁形口的鑄鐵吸泥嘴安裝于菱形的集泥板間，通過獨(dú)立的虹吸管組將泥輸出池外，虹吸管組的虹吸，是由潛水泵加水射器及管組成的。三、安裝事項 刮板與池底間距不大于50毫米，吸泥嘴與池底間距不大于100毫米。 兩軌道不平行度為5毫米，高低允差為5毫米。開啟電機(jī)，使吸泥機(jī)運(yùn)行，同時檢查電機(jī)有無異常情況、減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象、整機(jī)有無異常噪音、變速是否有效、換向是否靈敏、速度是否合適。五、維護(hù)與檢修定期檢查和添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油到油面高度。每五個月要更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。1～2年進(jìn)行一次全設(shè)備整修，重新涂漆，以免漆皮脫落，受到腐蝕。冬季停運(yùn)行時，應(yīng)使用破壞虹吸放水以防止管道凍裂。下面就刮吸泥機(jī)的概況、操作、維修、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項，以及安裝和驗收等作簡單說明，供操作、維修、安裝時參考。為了安裝、檢修方便，各部件的聯(lián)接均采用螺栓連接。刮吸泥機(jī)的工作原理刮吸泥機(jī)主要由行走（轉(zhuǎn)動）、供電、排泥、浮渣的收集和排除等多個部分組成，其工作原理如下：1）、刮吸泥機(jī)的行走刮吸泥機(jī)的兩端設(shè)有兩臺驅(qū)動裝置，以中心支座為軸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。b、中心旋轉(zhuǎn)支座：位于池子中心的中心支座與鋼梁采用銷軸聯(lián)接。2）、刮吸泥機(jī)的供電該機(jī)的電源采用三相交流電，供電通過中心支座上部的集電箱裝置，機(jī)電裝置由多個集電環(huán)和相應(yīng)組成的電刷組成，電源電纜和所有控制線路的導(dǎo)線全部經(jīng)池底，中心支座底部至中心分別連接在各集點(diǎn)環(huán)上，然后由電刷分別引線，導(dǎo)線在穿線鋼管內(nèi)送到吸泥機(jī)端部電動機(jī)。刮吸泥機(jī)在鋼梁的下部設(shè)有排泥槽，排泥槽的下部設(shè)有吸泥管，通到池底與刮泥板連接，為了使污泥在排泥槽內(nèi)自流，排泥槽設(shè)有一定的坡度，排泥量可根據(jù)錐閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。在主梁上裝有電動清掃刷跟隨刮吸泥機(jī)一同轉(zhuǎn)動，用于清洗出水堰壁長出青苔。二、刮吸泥機(jī)的安裝及驗收土建工程的檢查及驗收刮吸泥機(jī)需在土建工程驗收合格后方可進(jìn)行安裝。2) 中心支座以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn)，㎜/m。4) 浮渣刮板與粑板根據(jù)水位高度調(diào)節(jié)至吃水深度100㎜，并且粑板能順利通過渣斗，無卡滯現(xiàn)象。6) 刮泥板排列整齊，與吸泥管安裝牢固。8) 所有安裝時需現(xiàn)場焊接部位的焊縫形式和尺寸應(yīng)符合GB32488的要求。9) 中心泥筒基礎(chǔ)面高度及池底底面的傾斜度應(yīng)符合要求。以上檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求，在檢查時，將溢流堰的凹口標(biāo)高，標(biāo)在結(jié)構(gòu)圖上，以便于安裝。1）中心泥筒的安裝首先由軌道中心線找到支架結(jié)構(gòu)中心的中心點(diǎn)，再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調(diào)節(jié)螺栓孔的方位調(diào)正，將中心泥筒放在中心座上，同時檢查中心筒是否在中心點(diǎn)上，檢查合格后，再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒的水平度，合格后用膨脹螺栓擰緊固定。3）主梁的安裝：主梁安裝時先在池內(nèi)豎起腳手架，與主梁垂直，腳手架的高度與驅(qū)動裝置、中心支座的高度相同，主梁搭建在腳手架上，主梁與中心支座的連接吊耳相連接，調(diào)平后用連接螺栓固定。上述各部件安裝完畢后，檢查各連接部分，合格后推動主梁，檢查行走輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無阻碰現(xiàn)象，各部件合格后方可進(jìn)行其他部件的安裝。2）排泥槽：將吸泥裝置中的吊架固定在排泥槽上，吊在鋼梁下部的固件上，再檢查一下排泥槽上面是否水平，泥槽中心線應(yīng)在直徑線上。3）吸泥裝置：將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進(jìn)行組裝，擰緊螺栓，然后安裝支架（在安裝時要注意吸泥裝置的長度和位置及垂直度）。5）吸泥管錐閥：安裝時對活動件要涂潤滑油進(jìn)行潤滑，安裝后要保證啟閉靈活。7）刮板：將刮板安裝在各吸泥裝置的下部，橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝，橡膠刮板距混凝土面的高度為 30㎜（可根據(jù)實際安裝情況進(jìn)行調(diào)正），但不能摩擦混凝土面。高度要與土建工程檢查時劃下的堰凹口線齊，然后緊固螺栓，為了提高水平度要在池中充滿水后調(diào)整。三、刮吸泥機(jī)的使用、維護(hù)及注意事項刮吸泥機(jī)安裝完畢，經(jīng)驗收合格后即可開車，開車前應(yīng)做到如下幾項工作：1）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3）啟動按鈕開關(guān)，進(jìn)行開車。：刮泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：1）刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油（具體油號及維修保養(yǎng)詳見減速機(jī)說明書）；2）檢查刮泥機(jī)水上各連接零件是否有松動。：1）本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安全。3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機(jī)后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。 九、倒傘曝氣機(jī)一、概述我公司生產(chǎn)的倒傘曝氣機(jī)整機(jī)總裝和檢測完畢后，啟動前應(yīng)再次檢查螺栓的緊固程度。冬天在0℃以下啟動時，應(yīng)將減速箱油加熱