【正文】 注：加藥裝置每次使用完后，應(yīng)把進料斗清理干凈。四、加藥裝置操作說明絮凝劑為固體，投加操作步驟：1）檢查設(shè)備機械，電氣是否正常；2）檢查自來水壓力≥；3）將需配制絮凝劑，投加進料斗；4）啟動自來水電磁閥及干粉投加驅(qū)動裝置，并調(diào)節(jié)相應(yīng)旋鈕，使之達到所需溶液濃度；5）接通攪拌機電源，對配制溶液進行混合攪拌。干粉投加裝置：它使用推進螺旋傳動裝置，其驅(qū)動裝置可無級調(diào)速。十三、全自動加藥裝置目 錄一、 概述二、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理三、 加藥裝置工藝結(jié)構(gòu)說明四、 加藥裝置操作說明五、 操作故障、原因及排除方法一、概述全自動加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設(shè)備，可連續(xù)而高效地完成聚合物的化合和混合，獲得均質(zhì)的活性聚合物溶液。在起吊狀態(tài)下連接凹凸聯(lián)軸器后，墊實支架并點焊。，將門軸裝置和支承裝置與預(yù)埋件焊接。墊鐵的接觸面應(yīng)大于80%，墊鐵只允許疊加兩塊。，注意：回流門下部與池底應(yīng)留有20－40mm空隙。，每天一次，如有漏水現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整,如有老化、脆裂，應(yīng)及時更換。4 .放水后,進行試運行并檢查密封。，動作靈活，密封性好及維修方便等特點。注意：如果電動機保護系統(tǒng)已經(jīng)失靈，請不要反復(fù)過載試驗。攪拌介質(zhì)濃度是否過大？是換一臺更適合的高速推流器。是相電流是否不穩(wěn)定或太高？是▲請檢驗電源或電機。 ▲若還有其它故障，請與我公司聯(lián)系。是 進行清潔。 ★是否所有的保險絲都上緊。 ★繼電器和接觸器線圈狀態(tài)。 ★若熱敏開關(guān)出現(xiàn)故障，應(yīng)急時更換。使用下面的檢查單進行故障探測，這是高速推流器及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。攪拌機運行中萬一發(fā)生故障，若不能確定故障原因，千萬不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司聯(lián)系。心！油室可能受壓。用500VDC高阻表測試。高速推流器的轉(zhuǎn)動方向（帶電檢查）如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。監(jiān)控裝置如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時更換。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。高速推流器運轉(zhuǎn)一周后，再查油況。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。2）車間大修修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成（主機部件拆裝參見附圖）。注意檢查葉輪。下面的維護時間表建議何時應(yīng)該對高速推流器進行檢修，何時應(yīng)進行徹底檢查（大修）。 四、 安全預(yù)防措施開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證推流器與電源切斷并且無法被意外起動。二、結(jié)構(gòu)及特點1.、高速潛水推流器由水下機架組件組成1）主機部分2）提升裝置3）支承部件4）活動支架5）控制系統(tǒng)部分，安裝、調(diào)試簡單，維修方便。3） 電動機的使用和維護按電動機的使用說明書進行。四、部件調(diào)整與保養(yǎng)減速機相關(guān)維修與保養(yǎng)詳見減速機操作說明書。整機的環(huán)境噪聲為90dB（A），減速箱的環(huán)境噪聲為85dB（A）?？者\轉(zhuǎn)2小時后，減速箱油溫不應(yīng)超過85℃，軸承溫升不超過90℃。冬天在0℃以下啟動時，應(yīng)將減速箱油加熱至10℃左右，然后才能接通電源啟動。3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。：刮泥機要經(jīng)常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油（具體油號及維修保養(yǎng)詳見減速機說明書）；2）檢查刮泥機水上各連接零件是否有松動。三、刮吸泥機的使用、維護及注意事項刮吸泥機安裝完畢，經(jīng)驗收合格后即可開車，開車前應(yīng)做到如下幾項工作：1）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機的起用和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。7）刮板：將刮板安裝在各吸泥裝置的下部，橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝，橡膠刮板距混凝土面的高度為 30㎜（可根據(jù)實際安裝情況進行調(diào)正），但不能摩擦混凝土面。3）吸泥裝置：將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進行組裝，擰緊螺栓，然后安裝支架（在安裝時要注意吸泥裝置的長度和位置及垂直度）。上述各部件安裝完畢后，檢查各連接部分，合格后推動主梁，檢查行走輪運轉(zhuǎn)情況，無阻碰現(xiàn)象，各部件合格后方可進行其他部件的安裝。1）中心泥筒的安裝首先由軌道中心線找到支架結(jié)構(gòu)中心的中心點，再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調(diào)節(jié)螺栓孔的方位調(diào)正，將中心泥筒放在中心座上，同時檢查中心筒是否在中心點上，檢查合格后，再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒的水平度，合格后用膨脹螺栓擰緊固定。9) 中心泥筒基礎(chǔ)面高度及池底底面的傾斜度應(yīng)符合要求。6) 刮泥板排列整齊，與吸泥管安裝牢固。2) 中心支座以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn)，㎜/m。在主梁上裝有電動清掃刷跟隨刮吸泥機一同轉(zhuǎn)動，用于清洗出水堰壁長出青苔。2）、刮吸泥機的供電該機的電源采用三相交流電，供電通過中心支座上部的集電箱裝置，機電裝置由多個集電環(huán)和相應(yīng)組成的電刷組成，電源電纜和所有控制線路的導(dǎo)線全部經(jīng)池底，中心支座底部至中心分別連接在各集點環(huán)上，然后由電刷分別引線，導(dǎo)線在穿線鋼管內(nèi)送到吸泥機端部電動機。刮吸泥機的工作原理刮吸泥機主要由行走（轉(zhuǎn)動）、供電、排泥、浮渣的收集和排除等多個部分組成，其工作原理如下：1）、刮吸泥機的行走刮吸泥機的兩端設(shè)有兩臺驅(qū)動裝置，以中心支座為軸進行運轉(zhuǎn)。下面就刮吸泥機的概況、操作、維修、運轉(zhuǎn)注意事項，以及安裝和驗收等作簡單說明，供操作、維修、安裝時參考。1～2年進行一次全設(shè)備整修，重新涂漆，以免漆皮脫落，受到腐蝕。五、維護與檢修定期檢查和添加減速機內(nèi)的潤滑油到油面高度。 兩軌道不平行度為5毫米，高低允差為5毫米。吸泥口及虹吸管組扁形口的鑄鐵吸泥嘴安裝于菱形的集泥板間，通過獨立的虹吸管組將泥輸出池外，虹吸管組的虹吸，是由潛水泵加水射器及管組成的。二、工作原理本機主要由以下幾個部分組成：行車式驅(qū)動及傳動裝置大跨度吸泥機由二組變速電機及擺線減速機聯(lián)軸器直接帶動二端的行車輪同步運行。它是由驅(qū)動及傳動裝置、骨架、吸泥口及虹吸管等組成。因故障原因停機應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。設(shè)備有吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。上清液則不斷的從排水管中流出。4) 設(shè)備正常運行后，工作人員主要檢查設(shè)備管道密封狀況和設(shè)備噪音狀況，如有不良狀況，應(yīng)停機排除，方可使用。2) 試機時，觀察砂水是否能正常排出。3) 檢查放油螺塞密封狀況，是否漏油，如出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，必須擰緊螺塞?？筛鶕?jù)污水中含砂量來調(diào)節(jié)。渠條內(nèi)設(shè)有細格柵，細格柵攔截、清撈大于5mm直徑的顆粒，～1m/s的流速從切線方向進入沉砂池。五、旋流沉砂除砂器目 錄一、 性能與特點二、 工作原理三、 設(shè)備使用一、 性能和特點旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)；控制進入水流的流速與流態(tài)，使砂在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走。，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。5㎜，螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。四、安裝及操作維護，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求。2. 螺旋輸送壓榨機采用無軸螺旋葉片及出帶壓力式門板進行輸送、擠壓、脫水的結(jié)構(gòu)形式，無軸螺旋葉片具有足夠的強度和剛度，進料含水90%，出渣含水率低于70%.3. 制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。二、結(jié)構(gòu)與工作原理螺旋輸送壓榨機主要由壓榨筒、接料口、無軸螺旋體、輸送槽、襯條、驅(qū)動裝置、機架、排水管等組成。物料堵塞螺旋機后，應(yīng)立即切斷電源，查明原因、排除故障后才能重新開機。每半年：打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況，檢查所有緊固連接處的緊固情況。（此點適用于一端沒有支承的螺旋體） 四、使用和維護保養(yǎng)：操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。設(shè)備在吊運時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。三、安裝、調(diào)試：本機出廠時已根據(jù)設(shè)計的出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定。三、螺旋輸送機目 錄一、概述二、工作原理三、安裝、調(diào)試四、使用和維護保養(yǎng)五、設(shè)備備件、易損件表一、概述螺旋輸送機是目前常用的連續(xù)輸送設(shè)備之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，橫截面積尺寸小，特別是能夠密閉輸送，對環(huán)境污染程度少的優(yōu)點，現(xiàn)在正被污水處理行業(yè)作為物料輸送首選設(shè)備之一。8. 禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，防止電機過載、輸送帶打滑。4. 輸送機、滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止傳動滾筒與皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象及加速滾筒膠面和皮帶的老化。3. 調(diào)節(jié)：如輸送機皮帶在運轉(zhuǎn)過程中稍有偏移，可以調(diào)改向滾動的調(diào)節(jié)螺桿，邊開動邊調(diào)節(jié)，直至皮帶不偏移為止。二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點皮帶輸送機的設(shè)計是按照DTⅡ型固定式皮帶輸送機設(shè)計，制造按照GB1095989《帶式輸送機技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)