【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)球鐵時(shí),要想獲得高的澆注溫度(1380～1450℃)，首先要提高球化處理溫度，而高溫球化又很容易產(chǎn)生球化不良，嚴(yán)格的規(guī)范操作以及球化處理工藝細(xì)節(jié)上控制，是保證球化穩(wěn)定的關(guān)鍵。，發(fā)現(xiàn)爐子有故障或停爐時(shí)，必須調(diào)節(jié)中頻爐逆變電源功率調(diào)節(jié)旋鈕，使功率退至零位后，方可斷開主回路開關(guān)和控制電源總開關(guān)。嚴(yán)禁功率未退至零位，突然斷開主回路開關(guān)和控制電源總開關(guān)。，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視循環(huán)水分配器回水溫度不能高于35℃。、鐵水出爐后爐子必須回傾復(fù)位。，爐外殼帶有一定的感應(yīng)電，故爐前工應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，腳踩絕緣墊，頭戴防護(hù)面罩，嚴(yán)禁在手濕的情況下操作，以保證安全生產(chǎn)。，應(yīng)將爐內(nèi)鐵水和雜質(zhì)清理干凈，然后將電爐停電，感應(yīng)線圈降低水壓供水，待爐子完全冷卻至室溫時(shí)，再停循環(huán)水，斷開水泵電源。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù)，可以先工作，然后補(bǔ)辦手續(xù)。)，需啟動(dòng)本公司制定的應(yīng)急預(yù)案，保證設(shè)備（大爐等）安全，杜絕事故發(fā)生。，關(guān)閉所有設(shè)備電源。，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。 安全注意事項(xiàng)：，必須確保工作現(xiàn)場無積水、雜物。，突然斷開電爐主回路開關(guān)和控制電源總開關(guān)。，所有加入爐中的材料都必須是干燥的。其中造渣材料及鐵合金應(yīng)經(jīng)過高溫烘烤，以免將氣體帶入鋼液。各種金屬爐料按工藝要求準(zhǔn)備，不合格爐料不準(zhǔn)使用。 生鐵、硅鐵、錳鐵、廢鋼等變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)通知技術(shù)員，經(jīng)允許后方可使用。，按要求堆放整齊，不同成分的材料需要掛牌標(biāo)明，不得混置。，遇有可疑物品應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告有關(guān)人員，嚴(yán)禁將爆炸物品及其他有害物加入爐內(nèi)。 鋼、鐵水澆注崗位操作規(guī)程，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。，保持地面干燥。，必須了解所澆注的鑄件重量、材質(zhì)、澆注順序和鑄型位置，并與爐前控制工取得密切聯(lián)系。、渣把、集渣劑、取樣勺等工具，并放在適當(dāng)?shù)胤?。，吊環(huán)與卡子是否牢靠。電動(dòng)包電路是否完好。，水口箱、塑料膜鋪設(shè)及防護(hù)，水口箱是否埋好，內(nèi)部是否潔凈，真空系統(tǒng)是否正常抽氣。澆注場地是否有影響的安全物品。，并保證溫度必須達(dá)到600℃以上，檢查包襯有無裂紋，如有裂紋必須修復(fù)后方可使用。，吊具有無開裂等現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。 操作過程。（距離鐵水包上沿15cm）。，也就是常說的“慢——快——穩(wěn)”澆注法，在澆注初期，特別在金屬液剛接觸泡沫塑料時(shí)，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液靜壓頭小于聚苯乙烯等分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。因而，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆注的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，此時(shí)可聽到吸氣聲，即可加大澆注速度，愈快愈好，但以澆口杯為金屬液充滿而不外溢為準(zhǔn)則，在澆注的后期，當(dāng)金屬液到達(dá)模樣的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略收包，以保證金屬平穩(wěn)地上升。，蓋上保溫聚渣材料。，包嘴要盡量靠近澆口杯。，澆口杯內(nèi)應(yīng)始終充滿金屬液（初期另行考慮），不得中斷。，不得引起噴濺和渦流。做到澆口滿、冒口滿。鐵水、鋼水溫度不好不倒，沒人擋渣不倒，材質(zhì)不合格不倒，鐵水、鋼水不足不倒。，需穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)保證注速均勻。否則引起冷隔、澆不足、對(duì)火、皺皮、積碳等缺陷，甚至塌型。，鐵水包防傾斜裝置必須處于關(guān)閉狀態(tài)。，必須將鐵水包內(nèi)的殘鐵、殘?jiān)謇砀蓛?。，鐵水包按要求在制定位置擺放。，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。 安全注意事項(xiàng)：，鐵水包防傾斜裝置必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 爐襯的砌筑、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，根據(jù)熔煉工藝要求，爐襯可以是酸性的、堿性的和中性的，砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行或據(jù)經(jīng)驗(yàn)制作。（酸性）：SiO2≥99%,FeO≤%,H2O≤%，粒度（目）6～8的10%，10～20的30%，40～70的30%，70～140的20%，200的10%。㎏，工業(yè)硼酸作粘接劑，含量H3BO2﹥96%，不得潮化水解，粒度﹤。、下部位的比例：：100%石英砂，%硼酸,上部爐壁及出鋼嘴100%SiO2,2%～%硼酸。若已受潮，應(yīng)加熱烘干，并進(jìn)行磁選，不同粒度的石英砂要混拌均勻，硼酸要均勻分布在整個(gè)混合中，搗打時(shí)，要防止顆粒分離和分層，避免顆粒偏析，每次加料厚度約80mm，搗打后表面扒松再加料搗打，其原則為薄層加料，低處倒料先重后輕，密度均勻。 烘烤、烘干，需自然烘干8h，可緩慢升溫烘烤，（送電或用其它熱源）從室溫至900℃為10～12h，每小時(shí)升70℃左右，以便排除水份，使石英晶體完全轉(zhuǎn)變，從900～1100℃為6～8h，平均22℃/h，使?fàn)t襯上、下部位溫度均勻，1100℃保溫4h，加入1300℃的鐵水保溫2h，升溫到1500℃再降到1350～1450℃保溫，連續(xù)保溫2～3爐，以增加燒結(jié)層厚度。 修包，吊裝裝置是否牢固可靠。、殘?jiān)⑸习啄酀{后用耐火材料進(jìn)行修理，包嘴處要修搪牢靠光滑。，不得有裂紋和剝落。 Q3720拋丸機(jī)崗位操作規(guī)程，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。，非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。，并做好各潤滑點(diǎn)的加油工作。：關(guān)門→開啟除塵器→再開啟提升機(jī)，帶動(dòng)分離器→開啟螺旋輸送器→開啟吊鉤自轉(zhuǎn)→開啟上拋丸器→開啟下拋丸器→打開供丸閘門→開始工作→工作結(jié)束→以啟動(dòng)的反順序依次切斷所有設(shè)備電源→檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)→開門。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。，關(guān)閉所有設(shè)備電源。，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。、檢修、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。（特別注意），嚴(yán)禁超載作業(yè)。，必須檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可開門。 拋丸機(jī)時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。 拋丸機(jī)未啟動(dòng)前，禁止打開供丸系統(tǒng)。 拋丸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所有人員因及時(shí)離開拋丸機(jī)的正面及兩側(cè)面，防止鐵丸穿出傷人。 熱處理爐（天燃?xì)猓徫徊僮饕?guī)程，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。、燃?xì)饪刂频炔课皇欠裢旰?，并做好開爐前的準(zhǔn)備工作。，內(nèi)腔不得存有冰、水、鐵屑等物。，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠。、儀表狀態(tài)良好，計(jì)量準(zhǔn)確。，以便選擇熱處理工藝。，每層鑄件之間的墊鐵不得錯(cuò)開，以免產(chǎn)生變形彎曲。“大不壓小”，“重不壓輕”的原則。不得在箱形鑄件內(nèi)腔堆放小的鑄件，以免影響熱交換，重要鑄件要放在溫度均勻處（爐內(nèi)中段），薄壁小件要放在溫度較低處。，應(yīng)將低碳或厚壁鑄件放在爐溫較高處。 設(shè)備崗位操作規(guī)程。，每層鑄件之間留有一定空間，為保證加熱均勻，裝車時(shí)要保證上、下兩層間距為：50～100㎜，縱橫間距50～100㎜。，對(duì)于原始應(yīng)力較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件升溫速度要盡量小些，以免在升溫時(shí)產(chǎn)生臨時(shí)應(yīng)力使鑄件開裂。對(duì)實(shí)體件和簡單件速度可大些，無特殊要求可取每小時(shí)升溫60～80℃。碳鋼和低合金鋼為80～100℃，但必須波動(dòng)要小。，一般可參考下表：鑄件材質(zhì)灰口鑄件球墨鑄鐵耐磨、耐熱錳13襯板中碳中鉻合金鋼襯板保溫溫度℃520～550620～650500～52010509性能要求等因素決定。一般灰鑄鐵為：8～10小時(shí)，如：錳13襯板為2小時(shí)，碳鋼鑄件按堆放高度每一米高保溫4小時(shí)計(jì)算。:冷卻速度控制是時(shí)效處理的關(guān)鍵。過大的冷卻速度會(huì)使鑄件重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力，對(duì)一般鑄件冷卻速度為：30～50℃/h，對(duì)于比較厚大、形狀復(fù)雜和殘留應(yīng)力大的鑄件，應(yīng)爐內(nèi)緩冷。鑄件退火或回火時(shí)，一般均隨爐冷卻，對(duì)于比較厚大、形狀復(fù)雜和殘留應(yīng)力大的應(yīng)爐內(nèi)緩冷。、球磨鑄件出爐溫度必須小于200℃。 為了防止鑄件變形和裂紋，鑄件出爐后，應(yīng)放置于避風(fēng)處或氣流較小的地方冷卻。 操作者應(yīng)經(jīng)常注意爐溫變化，及時(shí)調(diào)整，每30分鐘記錄一次（需要記錄時(shí)），并認(rèn)真填寫時(shí)效卡片。 燃?xì)鉄崽幚頎t使用時(shí)，不得超過最高工作溫度（940℃），以免損壞電熱元件。，保證連接情況良好。，及時(shí)清理爐膛內(nèi)的氧化物及其它雜物。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。，關(guān)閉所有設(shè)備電源。，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。 碳鋼鑄件（鋼爪）的熱處理參數(shù)→280℃→650℃,然后升溫至920℃的階梯升溫方式,最好控制80～100℃/小時(shí)升溫速度,以免鑄件開裂和變形,920℃保溫時(shí)間最好控制2～6小時(shí),每次熱處理時(shí)間不少于7小時(shí)。 空冷至400℃時(shí)繼續(xù)升溫至600℃保溫2～6小時(shí)，隨爐冷卻至300℃即可空冷。 若為提高生產(chǎn)率需進(jìn)行高溫裝爐也可允許，但不能送電，使鑄件利用爐溫預(yù)熱至200℃以下時(shí)可送電升溫。 回火處理總時(shí)間不少于7小時(shí)。 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。 安全注意事項(xiàng)，避免燙傷事故的發(fā)生。 叉車，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 操作者必須熟練掌握叉車的操作要領(lǐng)，憑操作證方可使用。 開車前必須認(rèn)真檢查叉車的各部位是否安全可靠、液壓系統(tǒng)是否漏油、油箱油量是否充足、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、各儀表讀數(shù)是否正常，并認(rèn)真按潤滑圖表要求做好加油潤滑。 運(yùn)行前發(fā)動(dòng)機(jī)須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，待水溫升到50℃以上方可開始作業(yè)，冬季預(yù)熱嚴(yán)禁用明火烤燒機(jī)體。，裝卸必須穩(wěn)妥可靠，嚴(yán)禁超荷作業(yè)，鏟件升起高度不得超出全車高度的2/3。鏟吊重物如發(fā)現(xiàn)車尾或側(cè)面有離地面現(xiàn)象應(yīng)立即停止。不可將物件鏟吊得太高。 鏟吊物件時(shí)禁止超負(fù)荷。需要二輛裝卸鏟車配合或抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。，起重架工作時(shí)，禁止上下站人,在廠內(nèi)行駛最高速度每小時(shí)不準(zhǔn)超過5公里，不準(zhǔn)隨意超車，轉(zhuǎn)彎要嗚號(hào)、減速。 嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)或貨物懸空時(shí)，司機(jī)離開駕駛位置。 鏟吊車工在操作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，特別在進(jìn)入車間或有障礙的地段，必須先和助理人員密切配合，聽從助理人員發(fā)出的信號(hào)。 因工作時(shí)間較長而停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐步冷卻。，蓄電池電解液的比重和液面高度要保持正確。 油管、水管、排氣管等不能有滲漏現(xiàn)象，電器系統(tǒng)不能搭鐵、漏電。 工作完畢必須將叉車停放在指定位置。 認(rèn)真作好叉車除日常保養(yǎng)維護(hù)工作，保證車輛干凈衛(wèi)生、好用。，每半年進(jìn)行進(jìn)行一次換季保養(yǎng)工作，每年做一次整車三保（外協(xié)）。，立即停車，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)行。、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。，不了解崗位操作規(guī)程的人員不得使用。 使用砂輪機(jī)前，應(yīng)先檢查電氣線路是否完好，開關(guān)是否在“關(guān)”的位置上，砂輪片是否完整、堅(jiān)固，螺絲是否松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶是否張緊適合，砂輪機(jī)構(gòu)架是否完好，懸吊高度是否符合作業(yè)要求。，防止工件傾斜或翻倒傷人。，應(yīng)緩慢接觸，不可用力過猛，更不允許用砂輪機(jī)撞擊工件。，不允許反向旋轉(zhuǎn)。，防止碎物飛入眼內(nèi)。 嚴(yán)禁用砂輪機(jī)磨削超薄物體。 嚴(yán)禁在砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固螺絲或消缺，砂輪機(jī)排除故障必須在砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且拉開電源刀閘后，方可進(jìn)行。 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備總電源，并到指定位置存放。，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。 氣動(dòng)砂輪機(jī)，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。，不了解崗位操作規(guī)程的人員不得使用。，應(yīng)先檢查壓縮空氣的氣路是否完好，開關(guān)是否在“關(guān)”的位置上，砂輪片是否完整、堅(jiān)固，螺絲是否松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶是否張緊適合，砂輪機(jī)構(gòu)架是否完好，懸吊高度是否符合作業(yè)要求。，防止工件傾斜或翻倒傷人。，應(yīng)緩慢接觸，不可用力過猛，更不允許用砂輪機(jī)撞擊工件。，不允許反向旋轉(zhuǎn)。，防止碎物飛入眼內(nèi)。，砂輪機(jī)排除故障必須在砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且關(guān)閉壓縮空氣閥門后，方可進(jìn)行。，關(guān)閉設(shè)備總氣源，并到指定位置存放。，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。，加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。，必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。 龍門洗床，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，通知專業(yè)人員及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。，操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。，必須牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出機(jī)床規(guī)定的范圍。，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無障礙后方可開車。 ，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。 ，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。 ，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。 ，每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。 ，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。，扳動(dòng)變速排擋。，必須停車進(jìn)行。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生工作，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。 鋸床，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。