【文章內(nèi)容簡介】 時，磚應提前1～2d澆水濕潤，現(xiàn)場采用斷磚法，磚截面四周融水深度為15～20㎜時為適宜含水率；⑧本工程采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度控制在500～750㎜之間，構(gòu)造柱砌體留成大馬牙槎，澆筑混凝土時，要逐個檢查合格后，封模澆筑混凝土五、裝飾工程施工內(nèi)外墻裝飾工程的施工原則是：先室內(nèi)，后室外，先濕作業(yè)，后干作業(yè)從上而下進行，為確保內(nèi)外墻裝飾質(zhì)量，均需預先做樣板墻、樣板間，取得多方面認可后，方可全面鋪開內(nèi)外裝飾，施工中除了教育操作工做到精心施工，講技術(shù)、講工藝，按承包合同驗收，不合格處一定得砸掉重做，關(guān)鍵是抓好開頭和堅持。外墻裝飾①外墻裝飾施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、打規(guī)矩→抹底子灰→外墻壁涂料或部份墻面貼面磚。②基層處理：A抹灰前清除混凝土、磚墻壁面灰塵污垢，埴產(chǎn)嵌滿孔洞的溝槽，鏟平基層面凸出灰漿和混凝土（砌磚時墻面灰縫要劃縫、清掃已凸出灰縫要鏟除）使抹灰層與墻面形成；B對磚墻基層抹灰前應灑水濕潤，水必須吸干后才能抹灰，混凝土基層要刷一道水泥漿。③垂直頭角方正，用大線錘從頂層往下吊直線，以此線為準，崩緊鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹點做灰并，橫線則以樓層標高為水平基層控制，每層打底糙時以此灰并為基準沖筋，使其底灰做到橫平豎直。④抹底層砂漿，根據(jù)抹灰厚度一般二遍成活，如抹灰厚度厚要多遍成活，用3米括尺括平，木抹子糙平，原漿及時壓實壓光，為了消除爆灰、裂縫通病，水泥用低標號普通水泥，（）及時原漿壓實壓光（抹灰漿層能返出水泥漿為止）,加強罩面后養(yǎng)護。消除外墻滲漏水通病，在砌磚時做到灰漿保滿，要改變鋪長條灰砌磚習慣做法，提倡一塊磚，鋪一鏟灰，一抽丁頭灰必須丁嚴，墻面孔洞、腳手架眼堵嚴，外墻沿子、窗臺、凸出部位做好滴水線。⑤面層涂料，a外墻涂料要先經(jīng)考核涂料生產(chǎn)廠家，已使用涂料的建筑物建成有五年以上不起皮、不龜裂、不退色。B由專業(yè)隊伍進行涂刷施工。C底層必須干燥，涂料涂刷前用儀器測定含水率，達到規(guī)定要求。內(nèi)墻面、天棚施工①內(nèi)墻面抹灰前，墻面要清掃凈灰塵、污泥，孔洞、腳手眼堵嚴，提前按墻面墻面澆水，陰干后刷素灰一遍，抹底子灰漿；②用靠尺吊線做好塌并，控制抹灰厚度水平和垂直面，陰陽角天棚交接處必須規(guī)方，門口和陽角處做好水泥砂漿護角墻面抹灰至少二遍成活，先打底子砂漿，二道抹平灰用靠尺括平，木抹子挫平，再用抹子原漿壓平壓光③天棚抹灰前在天棚和墻面交界處在墻面彈好控制線，天棚基礎要清掃干凈，素灰水泥漿多遍多層成活方法，尤其打底子灰，一定要等待底子灰表面水份吸干后再二遍灰，每遍抹灰厚度控制5～8㎜左右，用靠尺括平，木頭抹子挫平，抹子壓平壓光；④內(nèi)墻涂料，在內(nèi)墻抹灰干燥后進行涂料，基層用粗砂子打平，刷底層涂料或括底層膩子用砂子打平，二遍涂料后勤，再用砂子打平，涂最后一遍涂料要求薄而均勻，可在工程交工前也就是電氣燈具、開關(guān)、管道安裝完工后，涂一遍以增加質(zhì)感。衛(wèi)生間墻面面磚外墻面磚材質(zhì)必須經(jīng)過凍融試驗合格后，確保建筑物使用年限50年。面磚鑲貼要點：①底子灰抹后，經(jīng)檢查平整度、垂直度符合要求，一般1～2天后可鑲貼面磚；②根據(jù)設計要求統(tǒng)一彈線分格、排磚（可采取磚縫大小解決），磚縫控制在6～8㎜，根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平控制線，豎向要求陽角、窗口都是整塊并在底子灰上彈上垂直線，陽角處面磚應倒角；③用面磚做灰并，找出墻面、柱面、門窗套口等橫豎標準，陽角處要雙排直，；④鑲貼用砂漿可適當加一些細砂，107膠用低標號水泥攪拌成砂漿；鑲貼時，磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用泥漿小鏟輕輕敲擊，使基層粘結(jié)牢固，隨時靠尺找平、找方，貼完數(shù)皮后用粘結(jié)砂漿抹子括平，然后用抹布擦凈磚面余漿；⑤每班完工后有檢查員用小錘檢查鑲貼磚面有否空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓面磚必須砸碎面磚重鑲；⑥整個工程完工后，刷摸表面干凈；門、窗工程施工 本工程采用鋁合金地彈門、防火門、玻璃幕墻窗、80系列塑鋼窗。施工關(guān)鍵是安裝的位置，尺寸開啟方向必須符合設計要求。門窗不滲水、漏水，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全，門窗外觀無劃痕，無銹蝕，表面光滑平整，厚度均勻，無氣孔，達到潔凈明亮，整齊美觀，采取以下措施：①加強對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品拒絕使用，樹立為用戶著想；②安裝時對木磚、鐵腳檢查，必須防腐、防銹處理，尤其是塑鋼窗框嵌入的型鋼厚度，防腐符合標準要求，對門窗嵌腳與嵌樘質(zhì)量檢查到位，為確保門窗安裝的穩(wěn)定和牢固；③嵌樘后打一次封閉膠，待窗臺與窗楣施工完畢后再次打密封膠，窗臺和窗楣外墻抹灰時做成里高外低斜坡和滴水線，防止雨水滲漏；④門窗安裝完畢后，要逐樘逐扇檢查驗收；鋁合金門窗安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，推拉門有防脫落措施；塑鋼窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置正確，功能滿足使用要求，密封條不得脫槽。六、屋面工程施工清理基層→1：→防水層施工。施工要點①水泥砂漿找平層，應先將基層清理干凈，施工時的天氣應干燥且基層含水應符合規(guī)范要求，分二次壓光充分凌找平層養(yǎng)護，不得出現(xiàn)酥松、起砂、直皮現(xiàn)象，邊溝、出屋面部位等位置應做成半徑約100㎜的園弧，伸出屋的管道周圍找平層應做成園錐臺，管道與找平層之間的間隙用密封材料嵌實。②涂料隔氣層，要求基層干燥、干凈，涂刷可改為噴涂瀝青瑪瑺脂要求薄而均勻。③聚胺脂防水層施工： 安排專業(yè)施工隊伍進行施工，按照專業(yè)施工隊伍編制施工操作規(guī)程監(jiān)督、檢查、驗收。收頭及搭接部位的接縫應滿涂膠粘劑，對屋面易產(chǎn)生滲漏的部位：如屋面的陰陽角、排水口、通氣孔的根部等，應采用涂膜防水料或粘帶進行增強處理，施工完后，成品應加以保護。七、腳手架工程腳手架隨施工進度提前搭設，根據(jù)本工程高度和現(xiàn)場實際情況，建筑物外墻腳手架采用雙排落地鋼管腳手，實行全封閉施工防護安全網(wǎng)，并搭設雙排護棚，棚頂鋪設竹跳板。，由于腳手架座落在基坑回填土上，防止腳手架下沉，為避免安全事故發(fā)生，腳手架基礎做150㎜厚C20素砼上。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉接，在水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二個立桿間距設一個點，腳手架與結(jié)構(gòu)的拉接采用鋼管剛性連接，腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處腳手架的拉結(jié)應加密設置，腳手架的拉桿，一定要在拆除腳手架時才能逐步從上往下拆除，任何人未經(jīng)安全部門允許不得擅自拆除拉桿，同時要按規(guī)定做好防雷、防火接地裝置。剪刀撐及橫向斜撐搭設：剪刀撐從建筑物兩端外排第一根立桿開始，按水平傾角=45～60186。，每跨越6根立桿設置一道，在腳手架外立面沿整個長度和高度連續(xù)設置，剪刀撐斜桿采用搭接接長，搭接長度不小于1米，不少于二個旋轉(zhuǎn)加件固定，橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底層至頂層呈之字型連續(xù)布景，用旋轉(zhuǎn)扣件固定在相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上中間每隔6M跨設置一道。腳手架應另行編制專項施工方案。 八、水電、避雷安裝工程 給水安裝工程①室內(nèi)給水管道安裝 a 材質(zhì)要求 給水管及其管件要符合設計要求，并有出廠合格證，閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，表面光潔、無裂縫，開啟靈活，關(guān)閉嚴密，手續(xù)完無損合格證。 ②施工工藝及要求 a 工藝流程 安裝準備→預制加工→立管安裝→干管安裝 →支管安裝→沖洗試壓→質(zhì)量檢驗。b 立管安裝應由上向下統(tǒng)一吊線，絲口接的管道外露絲1～2牙。干、支管留口應臨時用絲堵堵牢，立管閥門應設于便于操作的方向，安裝后應調(diào)直找正固定。c 干、支管安裝應從立管留口依次逐段進行安裝，根據(jù)管裝長度加好固定卡子，核對不同衛(wèi)生器具的標高，衛(wèi)生器具的出水口要留在明處。d 管道穿墻應有設鋼套管，管道穿過伸縮縫應裝伸縮節(jié)，穿過砼壁應設防水套管。e 管道安裝后應進行水沖洗，沖洗應連續(xù)進行，有充足的流量，做好試水記錄。f 管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，水壓試驗時要放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力開到規(guī)定值時停止加壓進行檢查，10分鐘內(nèi)各接口及閥門無滲漏現(xiàn)象即為合格，下降到工作壓力保持正常，試壓人員應會同監(jiān)理單位做好驗收簽證手續(xù)。g 橫支管及管件與器具的位置要正確，管子與管件的配合，管子與器具的接合都要恬到好處，不能強行配合、硬性粘接，以免影響外觀質(zhì)量及使用效果。③質(zhì)量檢驗標準a 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)束必須符合設計要求及施工規(guī)范要求。b 給水系統(tǒng)竣工后交付使用前必須進行吹洗。 室內(nèi)排水管道安裝:①排水管道及管件的規(guī)格、品種應符合設計要求，并有產(chǎn)品持保書及合格證書。②施工工藝流程圖九：支短管安 裝橫 管安 裝立 管安 裝埋地管安 裝灌 水試 驗安 裝準 備雨水斗安 裝雨水管安 裝③隱蔽管道安裝應正確核對座標、標高及所配衛(wèi)生器具的尺寸，安裝完畢后應認真做好隱蔽工程記錄，并做好灌水試驗記錄，辦理簽證手續(xù)。④立管安裝應吊線調(diào)直，穿越樓板應設剛性防水套管，套管底與樓板底平，高出樓板面20㎜。⑤立管檢查口設置按設計要求，如設計無要求隔層設置1只，標高為1米，檢查口方向便于拆卸。支管與短管安裝，要做好吊卡，吊卡與管道緊密接觸，衛(wèi)生器具排污排水橫管應按規(guī)范留足坡度，末端應設置檢查口。 ⑥雨水管材按設計要求選定。⑦排水排污管道安裝完畢后，應作通水試驗，保證水流通暢無滲漏現(xiàn)象。⑧PVC主管及橫管安裝均需設置伸縮節(jié)，立管支架在低于4米以下層高時，不得少于2個，層高大于4米應增設1個，支管與干管的支架也應根據(jù)徑不同適當適宜布置，以確保管道的坡度不發(fā)生變形問題。⑨質(zhì)量檢驗標準：PVC管的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。照明工程①本工程照明使用無滑塑剛性阻燃PVC管，管材及附件應符合防火規(guī)范要求，氧指數(shù)應達到35%以上，并有產(chǎn)品合格證，管子內(nèi)外應無滑、無針孔和氣泡，內(nèi)徑經(jīng)符合標準，管壁厚度應均勻一致。預埋管要與土建施密切配合，使用鋼鋸或小于φ32的管使用專用工具截管籠切斷管材，切口應平齊無滑，大于φ32的管應使用專擴彎管彈簧彎曲管材，彎曲半徑應大于管徑的10倍，管子彎曲處無明顯折皺，凹扁現(xiàn)象，管路入盒采用端接頭與內(nèi)螺絲連接應平正、牢固。管路敷設完畢，在澆砼前宜用紅油漆在模板上畫上管子的敷設路線，以便拆模后有明顯的標示，從而避免在樓板上固定膨脹螺栓打眼時損壞PVC管；照明回路的管線應有盡有從照明配電箱引出至各燈頭盒，并沿最近線路連通，照明開關(guān)配管足與所控制的燈頭盒連通，只敷設控制線，零線不經(jīng)過開頭盒。 ②管內(nèi)穿線要嚴把導線進貨關(guān)，導線的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合析證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應有盡有按管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽，接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。管內(nèi)穿線應在土建施工作業(yè)完成后進行，～2㎜鐵絲,兩端留10～15㎝的余量,然后清掃管道,開頭盒,插座盒等的泥土、灰塵，盒內(nèi)刷防銹漆，穿線前檢查各干管口的護口是否整齊。 穿線時注意同一交流回路的導線穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流，不得穿入一管內(nèi)。但同類照明的幾個回路也可以穿于同一管內(nèi)，導線總數(shù)不應多于8根。 導線預留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15㎝，配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2。 管內(nèi)穿線結(jié)束后，臨時封蓋開關(guān)盒和插座盒，以免損失導線和保護盒內(nèi)清潔，待竣工前適當時期再裝上開關(guān)面板和插座面板。 ③燈具安裝：根據(jù)建設單位要求，盡量采用新一代產(chǎn)品，應有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，燈具安裝必須牢固，位置正確，走廊的燈具應與火災探測器、應急燈等布置在走廊中間一條線上，整齊美觀，接線正確無誤。 安裝完畢后，,方可允許通電試行，通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。④開關(guān)插座安裝：各種開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 由于對開關(guān)、插座和導線采取了有效保護，只要取下臨時蓋板就會順利進行開關(guān)、插座面板安裝，暗裝開關(guān)、插座面板應端正、來密并與墻面成排安裝的開關(guān)高度應一致。 開關(guān)接線應由開關(guān)控制相線，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔四孔的接地線均應在上方，交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。防雷與接地安裝①防雷與接地要嚴格按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303－2002）進行施工。②利用柱內(nèi)主筋二根作為防雷引下線，上部與接觸器焊接，下部與接地裝置連接，應有盡有可靠焊接。③，并安裝帶面板的86H60接線盒。 ④本工程各層圈梁內(nèi)兩根主筋焊成電氣通路構(gòu)成均壓環(huán)和防側(cè)擊雷，均壓環(huán)要與樓內(nèi)窗、豎向接地扁鐵擴引下線總匯集成環(huán)，接地模塊連接。第七章 關(guān)鍵部位及工序質(zhì)量通病防治及質(zhì)量保證措施一、原材料、設備質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量管理①在材料、構(gòu)件的外采購前，應向采購部門提出質(zhì)量要求。②對供應廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個較全面的了解。③做好原材料的進場驗收和取樣試驗工作。對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗報告，并做機械性能復驗；對焊、弧焊和電渣壓力焊鋼筋做抽樣試驗。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具務質(zhì)保書和試驗報告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。④鋼材、水泥取樣，及混凝土和砂漿塊制作時應實行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進行操作。在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，應先提出試配要求，經(jīng)試驗室試配檢驗合格，提供配合比。⑤原材料進場后必須掛牌標識。設備管理制定機械設備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)