【文章內(nèi)容簡介】 （1）、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測量出管子長度及管彎數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖及系統(tǒng)圖，綜合考慮各類配管走向，規(guī)格、根數(shù)統(tǒng)籌安排，盡量減少交叉處根數(shù)。明配管要盡可能沿同一支吊架線路敷設(shè)，根據(jù)需用數(shù)，預(yù)制各類支吊架及管彎等，斷管后管口應(yīng)挫光滑無毛刺。 （2）、測定箱盒位置穩(wěn)固箱盒：按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)土建軸線拉通線逐個(gè)確定箱盒位置，并加以固定，箱盒開孔嚴(yán)禁使用電焊，氣焊，應(yīng)用開孔器，要求一管一孔，并作好防腐防銹處理。 （3）、管路連接PVC管采用專用束節(jié)膠水粘接；鍍鋅鋼管采用束節(jié)絲接并做好跨接，嚴(yán)禁對焊連接；焊接鋼管采用焊接連接，配管彎曲半徑一般不小于管徑的6倍。 （4）、支吊架一般采用扁鋼、角鋼支架，采用卡箍固定。 （5）、接地跨接：金屬管路應(yīng)作整體接地連接，確保所有不帶電金屬外殼均可接地，鍍鋅鋼管跨接采用專用接地卡，跨接材料為不小于4mm2 的黃綠雙色導(dǎo)線。 5質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)： （1）、暗配管路應(yīng)盡量沿直線敷設(shè)并盡量減少彎曲。 （2）、當(dāng)管路的長度超過下列長度時(shí)，應(yīng)加設(shè)中轉(zhuǎn)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線并不影響美觀。 無彎頭時(shí)：30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。 （3）、明配管及埋地管對受到損壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆或防腐漆。 （4）、PVC管登高管應(yīng)做好保護(hù)措施。（5）、預(yù)埋結(jié)束，應(yīng)在土建后道工序施工前全面復(fù)檢，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后，方可隱蔽。管內(nèi)穿線（強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng)）1材料要求： （1）、絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 （2）、管口的護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇。 （3）、接地端子根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選取。 2操作工藝：選擇導(dǎo)線——穿帶線——掃管——放線及斷線——上護(hù)口——導(dǎo)線穿管——導(dǎo)線連接包扎——測絕緣電阻 （1）、導(dǎo)線的選擇：相線根據(jù)相別選擇：紅色C相，綠色B相，黃色—A相，保護(hù)接零（接地）黃綠雙色，零線淡藍(lán)色導(dǎo)線。 （2）、管內(nèi)穿線：根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線規(guī)格，型號及相別，檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否完整，穿線時(shí)應(yīng)互相配合，一拉一送，導(dǎo)線的斷線應(yīng)考慮預(yù)留量，一般規(guī)定如下，接線盒，開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)預(yù)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留量為電箱體的半周長。 （3）、導(dǎo)線的連接包扎：導(dǎo)線剝切不應(yīng)傷及芯線，導(dǎo)線包扎先用黃臘帶或粘塑帶包纏，包纏兩層，然后用黑包膠布包纏，應(yīng)包纏嚴(yán)密。 （4）、線路檢查及絕緣測試 ① 、穿線工作結(jié)束后應(yīng)全面檢查，認(rèn)真進(jìn)行自檢和互檢，檢驗(yàn)無誤后即進(jìn)行絕緣搖測。 ②、絕緣導(dǎo)線搖表選用500v、量程為0500的兆歐表 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意問題 （1）、絕緣電阻： ,動力線路不小于1MΩ。 （2）、盒箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口，護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,余量適當(dāng),導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯. （3）、進(jìn)入箱盒的垂直管口穿線后密封處理良好. （4）、接地接零截面選用正確,連接牢固緊密。 （5）、交流回路導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)。 （6）、穿線時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境。（7）、多股導(dǎo)線應(yīng)用相匹配的接線端子連接，多股軟導(dǎo)線應(yīng)焊錫連接。（8）管內(nèi)穿線分色相線黃色、綠色、紅色零線淡蘭色地線黃綠雙色線開關(guān)回路線紅色或黃色線（9）絕緣電阻測試要求：使用500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測試。4配電箱、盒安裝（強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng)）1材料要求： 配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 柜內(nèi)母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇截面，并使用合格產(chǎn)品。 ： 彈線定位———箱體安裝——接線盤面安裝——通電調(diào)試 （1）、暗裝箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留安裝位置，明裝箱在土建涂料完后施工。 （2）、按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)，配電箱符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定方可投入安裝。 （3）、按電柜尺寸采用10槽鋼制作柜腳，要求用臺鉆或手提鉆鉆孔，嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔，固定柜腳可采用 Φ10金屬膨脹螺栓，柜腳的水平度和平整度應(yīng)用水平尺校正。成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于100mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不超過5mm?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。 （4）、箱體、柜體安裝就位：用鍍鋅螺栓固定，暗設(shè)配電箱安裝應(yīng)穩(wěn)固平正，其垂直度偏差不大于3mm，標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖紙，箱體周邊用水泥砂漿抹平。 （5）、校線接線：按設(shè)計(jì)要求對回路編號進(jìn)行接線，多股導(dǎo)線應(yīng)采用銅接線端子。 （6）、全面檢查安裝質(zhì)量，對回路進(jìn)行絕緣搖測，動力系統(tǒng)絕緣值不小于1MΩ，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。 3質(zhì)量標(biāo)淮及注意事項(xiàng)： （1）、基礎(chǔ)型鋼頂部及側(cè)面平直度每米允許偏差1mm，全長5mm。 （2）、柜頂平整度，相鄰兩柜允許偏差1mm，成排柜面允許偏差5mm，柜接縫處允許偏差2mm。 （3）、柜內(nèi)接線正確，母線色標(biāo)均勻，完整準(zhǔn)確，導(dǎo)線連接緊密，回路編號標(biāo)注清晰、齊全，每個(gè)螺栓上接線不超過兩根，引入引出線整齊。 （4）、器具接地保護(hù)符合要求，所有金屬外殼均可靠接地，ＰＥ線安裝明顯、牢固，防腐涂漆均勻，無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物。 （5）、箱內(nèi)柜內(nèi)清潔，開孔合適，切口整齊，體高50mm以上，允許偏差3mm。（6） 配電箱間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻大于10MΩ時(shí)，用2500V兆歐表搖測1min，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，當(dāng)絕緣電阻值在110MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象為合格。 開關(guān)、插座安裝（強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng)）（1）、開關(guān)、插座安裝，其坐標(biāo)位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊統(tǒng)一。（2）、開關(guān)安裝的位置必須便于操作，（）。（3）、同一建筑物內(nèi)的開關(guān)本工程采用同一系列產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置一致，且接觸可靠，操作無誤。（4）、插座接線符合規(guī)范要求，不得錯(cuò)接。（5）、插座表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。6. 燈具安裝： （1）、認(rèn)真檢查核對供應(yīng)的燈具是否和合同及設(shè)計(jì)要求相符，檢查燈具內(nèi)部配線、配件，燈具外觀及燈罩應(yīng)完好無損。 （2）、各類進(jìn)場燈具，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2安裝工藝： 檢查驗(yàn)收——安裝——通電試運(yùn)行 （1）、燈具安裝 ：按設(shè)計(jì)圖紙要求，成排燈具拉通線定位，單獨(dú)安裝燈具按設(shè)計(jì)要求定位，盡量考慮安裝位置的美觀協(xié)調(diào)。 （2）、認(rèn)真檢查、復(fù)測管內(nèi)穿線是否符合設(shè)計(jì)要求，配線到位，吊頂內(nèi)引下線應(yīng)采用金屬軟管引下，配套接頭，面板齊全，導(dǎo)線接頭均應(yīng)在接線盒或燈頭盒內(nèi)，嚴(yán)禁裸露。 （3）、固定安裝燈具：固定用材應(yīng)考慮燈具的荷重，按荷重選材，同時(shí)應(yīng)注意對建筑物保護(hù)，避免二次污染。 （4）、燈具通電試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于24小時(shí)。 3質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)： （1）、燈具重量在3kg以上時(shí)，預(yù)埋件必須牢固。 （2）、。 （3）、燈具安裝牢固，位置正確，器具清潔，排列整齊、美觀。 （4）、導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，壓板連接壓緊無松動，螺栓連接時(shí)，同一端子的導(dǎo)線不超過兩根，絕緣良好。 （5）、燈具成排安裝中心線偏差不大于5mm，單個(gè)燈具安裝應(yīng)在木臺中心。 （6）、燈具安裝應(yīng)符合下列要求；a、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí)應(yīng)加裝橡皮襯墊。b、應(yīng)接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接地網(wǎng)連通。橋架安裝（強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng)）應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30㎜。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝工藝流程：2 測量定位用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好修補(bǔ)。 制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架現(xiàn)場安裝，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體?！朵撝齐娎|橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。 接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。電纜安裝（強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng)）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4㎜2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作：（1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。（1）1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。3電纜安裝（1）電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（2）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（3）橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（4）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。（5）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖21）。（6）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（8）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（9）同等級電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。（10）電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（11）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。（2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（3）基本項(xiàng)目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表21的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表21項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯≥20d≥15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢查裸鉛護(hù)套≥15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑。成品保護(hù) （1）橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。（2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（2）沿橋架敷設(shè)施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷