【文章內(nèi)容簡介】 查一處。 （13） 、屋面安裝完畢后，將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土要擦拭干凈。 給排水安裝工程給排水安裝工程施工順序　　給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管→干管→支管→試壓→沖洗、消毒。 給排水安裝施工前準備 （1）資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。 （2）開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。18 / 43 （3）做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄等方面，編制詳細的施工技術(shù)方案，以保證安裝工程施工順利進行。 （4）操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。 （5）安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 （6）質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。 （7）自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。 給水管道安裝（一）給水管道施工工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→竣工驗收。（二）施工準備 安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，核對各種管19 / 43道座標，進行技術(shù)交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。（三）給水管道安裝（1）給水立管安裝給水立管采用鋼塑復(fù)合管，連接方式為法蘭連接。安裝立管時注意事項：a、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊。b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度準確，以便水表安裝。c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。（2）給水支管安裝室內(nèi)給水管采用 PPR 管，安裝方式為明裝，其接口方式為熱熔。操作要點截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當熔接器加熱到 260℃時，管材和管配件同時推進熔接器內(nèi)，并加熱 5 秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持 5 秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。①明、暗配 PPR 管下料一律使用專用剪刀切斷，埋入墻內(nèi)的PPR 管與墻面凈空隙不小于 15mm，管道試壓合格后，用水泥砂漿填補密實。20 / 43②同種材質(zhì)的 PPR 給水管及管件之間采用熱熔承插接口，安裝應(yīng)使用專用熔接工具，暗敷進墻體地坪面層內(nèi)的管道必須采用熱熔接口。③室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。④管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。⑤熱水管穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外長大 50mm。⑥直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。排水管道安裝排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管；承插連接，專用膠粘接。排水管道上的三通或四通未注明者，均為 90 度斜三通或 90 度斜四通；立管與排出管端部的連接采用兩個 45 度彎頭連接。地漏頂標高低于完成面標高 5mm；管道穿樓面、屋面、檢查井壁，作好防水處理。衛(wèi)生器具選型由建設(shè)單位自定，均應(yīng)為節(jié)水型器具；UPVC 排水管管道安裝詳見 6S406；在排水立管上每層設(shè)一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝在每層橫支管的下面；21 / 43（1）工藝流程　　安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收。（2）安裝準備　　材料準備：UPVC 塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家?！　」ぞ邷蕚洌菏蛛娿@、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。（3）預(yù)制加工　　根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15 度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。（4）排水干管的安裝　　根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標、標高及坡向作好支架。22 / 43UPVC 塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，最后把各預(yù)留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。（5）排水立管的安裝　　按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留,裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為 1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為 ～ 為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密?！　PVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1 米允許偏差 3 mm，全長 5 米以上允許偏差為不大于 15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。（6）排水支管的安裝　　按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為 %。23 / 43UPVC 塑料排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道縱、橫向、座標中心線和標主均應(yīng)符合衛(wèi)生器具安裝規(guī)范要求。 電氣安裝工程一、電氣安裝施工順序　　安裝準備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護口→穿線、電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試 。二、電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底?！　〔僮鞣椒?施工員根據(jù)工程進度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進行施工?！　“踩⒁馐马棧涸谶M行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。　　質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求，明確所施工部位應(yīng)達到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內(nèi)容，24 / 43對班組進行詳細的質(zhì)量要求交底，并做好記錄?！　∈┕と蝿?wù)單：是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準確界定，是作業(yè)班組施工部位的準確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù)。　　班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算。三、施工要點線管敷設(shè)（一）鋼管暗配敷設(shè)于基礎(chǔ)和梁、板、柱、墻內(nèi)的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路在穿過建筑物時，應(yīng)加套管保護；　　（二）電線管暗配線管暗敷時,以最近的線路進行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于 1 米,線管的保護層厚度不小于 15mm；暗敷于砌體內(nèi)的 PVC 電線管，所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好25 / 43無損。管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸４┚€時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。　　穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的 40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度 150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留 米?！　?dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。 L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，(中