【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)范要求。 ②、粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 2/3及構(gòu)件斷面最 23 小邊長的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，所用骨料應(yīng)級配連續(xù)。 ③、不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm的骨料的凈自由落差不得大于 3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行沖洗、篩選后才能使用。 ⑶、水 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇符合要求的塘堰水作為施工用水。其 pH值、不溶物、可溶物、氯化物等的含量必須按下表進行控制。 物質(zhì)含量極限 ⑷、摻和料 ①、根據(jù)施工圖紙，經(jīng)設(shè)計代表和監(jiān)理工程師同意后，方可在砼中加入摻和料。 ②、應(yīng)將摻和料的供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使用說明書報送監(jiān)理工程師進行審查批準(zhǔn)。 ⑸、添加劑 24 ①、用于混凝土的添加劑（如 減水劑、緩凝劑、早強劑等）其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。 砼配合比 所有配合比試驗結(jié)果均應(yīng)書面請示監(jiān)理工程師進行審查，批準(zhǔn)后方能使用。 有抗?jié)B要求的砼，砼粗骨料一般要求雙級配，砂、水泥情況通過試驗確定。為緩解倉面的泌水狀況，盡量減少干裂縫的產(chǎn)生，砼落度控制在６～８ cm。 砼的拌制和及運輸 ⑴、砼的拌制 本工程采用強制拌和站進行拌制，拌和站進行配料電腦調(diào)配，水泥、混合材料和骨料平均以重量計并通過磅稱計量，稱量偏差不超過設(shè)計及規(guī)范要求。 裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂。 在攪拌的過程中，嚴(yán)格控制拌和時間，拌和時間由試驗確定，砼和易性必須達到規(guī)范要求。 拌合時間按下表規(guī)定執(zhí)行： 混凝土拌和時間表 ⑵、混凝土的運輸 混凝土的運輸采?。?m3滾筒式運輸車運輸至施工現(xiàn)場，再采用人工手推車輸送到下料口。 25 砼的運輸必須保證砼不發(fā)生分離、漏漿、泌水、凝結(jié)等現(xiàn)象。 砼澆筑 １、為防止混凝土運輸車在渠道底板行走破壞渠道底板砼，渠道的砼襯砌按以下順序進行施工：邊坡襯 護→渠沿砼澆筑→底板砼澆筑。 ２、渠道直線段的邊坡砼澆筑采用行走鋼模臺車進行。 ４、砼振搗 砼采用附著式振搗器進行振搗，振搗必須均勻密實，不出現(xiàn)漏振。 ５、砼養(yǎng)護 采用灑水養(yǎng)護，覆蓋保護，掩護時間不得少于 14天。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，渠道梯形渠段襯砌縱向每 10m設(shè)通縫，矩形渠段每 5m設(shè)置通縫，縫寬 2厘米并安裝橡膠止水帶。止水帶嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行購買，其拉伸強度、伸長率等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 止水帶安裝時，要保證其平、實 、穩(wěn)，且不得卷曲、移位，止水帶止水中心線與設(shè)計值偏差不得超過 20mm，翼緣端部的上下傾斜值不得大于20mm；橡膠止水的搭接，采用人工粘接，搭接長度不小于 30cm，接頭處加工平整、打毛、表面處理干凈，然后粘接。對安裝好的止水帶應(yīng)及時進行保護，防止意外損壞。 本分部工程漿砌石包括排水溝及擋土墻、渠系建筑物等項目工程。 材料要求 ⑴、石料 應(yīng)選用材質(zhì)堅實，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，強度、物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符 合施工規(guī)范要求。 26 根據(jù)現(xiàn)場情況，選用江油市戰(zhàn)旗鎮(zhèn)天然巖漿巖或砂巖，其強度不應(yīng)低于 100MPa。 ⑵、砂漿 本工程設(shè)計水泥砂漿為 ，砂漿配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求，嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進行配料，施工中要嚴(yán)禁擅自更改，配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為177。 2%；砂、礫石為177。 3%；水為177。 1%。 漿砌 ⑴、砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于 50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 ⑵、砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 ⑶、砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。 ⑷、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。 ⑸、砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 勾縫 ⑴、應(yīng)在漿砌石砌筑施工 24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 ⑵、勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，用 M10水泥砂漿填縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。 當(dāng)漿砌完成后，避免漿砌體振動。 27 養(yǎng)護 養(yǎng)護時間一般不少于 14天，冬季采應(yīng)用麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護。 山溪涵洞屬基礎(chǔ)工程，因此與明渠同時施工，明渠襯砌前全部施工完畢，施工方法同上。 放水洞屬基礎(chǔ)工程，因此也與明渠同時施工，明渠襯砌前全部施工完畢，施工方法同上。 明渠邊坡襯砌完成后開始進行施工，與明渠同時完工，施工方法同上。 人行橋及機耕橋 首先預(yù)制鋼筋砼橋板，在明渠工程襯砌完成后進行安裝施工。 與明渠施工同時進行，施工方法同上。 測量放線→推土機推土→路基填筑及修整→路基碾壓→鋪筑泥結(jié)石路面→路面碾壓。 28 測量放線：水準(zhǔn)測量控制路基高程，路基中央每 20m設(shè)一高程控制樁，確定路基挖填深度。 按路堤施工線進行施工，留有修整余量，再用人工進行修整。新填路基每層回填碾壓厚度為 20cm，路中間要比兩邊略高一些，以便路基向兩邊排水。 路基碾壓采用 10t壓路機進行振動碾壓，人工檢平。 路基如果出現(xiàn)軟弱，無法達到設(shè)計承載要求，應(yīng)進行基礎(chǔ)換填，并報請監(jiān)理和設(shè)計和業(yè)主批準(zhǔn)。 堆料及攤鋪 ⑴、作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按 40～ 50m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量 計算卸料車數(shù)，在施工路段由專人指揮進行梅花形布料，推土機和人工進行整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)為：人工攤鋪為 ～ ，機械攤鋪為 ～ 。根據(jù)施工進度要求以 8～ 10h為一班連續(xù)攤鋪。 ⑵、攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平。應(yīng)根據(jù)施工放線標(biāo)高及虛鋪厚度，用白灰灑出灰線，為推土機指示推平標(biāo)高，以便推土機按準(zhǔn)確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。 ⑶、人工配合機械施 工：施工時，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當(dāng)，布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得灑水過 29 多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。 穩(wěn)壓 穩(wěn)壓采用 10t壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn) 壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成路面。穩(wěn)壓兩遍后即開始灑水，用水量控制在 2～ ，以后隨壓隨灑水花，用量控制在 1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。 灌泥漿 碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌均勻，灌滿碎石間的孔隙，泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1～ 2h，泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在碎石層表面上撒石屑嵌縫料，以填塞碎石層表面的空隙。 碾壓 灌漿完成后，在路面表面 已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。 碾壓由兩側(cè)向路中心進行，先壓路邊二、三遍后逐漸移向路中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設(shè)計要求為止。 碾壓中若局部有“軟彈”現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓碾壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。 鋪封層 碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細料的麻面現(xiàn)象，在干 30 燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生缺陷，應(yīng)加 鋪封面，封層厚度不應(yīng)大于 1cm，其方法：在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機碾壓 34遍，即可開放交通。 第六章、質(zhì)量保證體系與措施 符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范，并驗收合格。 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照 [ISO9001]標(biāo)準(zhǔn)和水電工程質(zhì)量管理的特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施、控制措施及技術(shù)措施等方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部、分項施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，建立健全工程質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 成立以黃歡為項目經(jīng)理、楊昌松為技術(shù)負(fù)責(zé)人、黃勝斌為生產(chǎn)副經(jīng)理的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理工作。見下圖示。 《施工組織管理機構(gòu)框圖》見下圖示。 31 施工組織管理機構(gòu)框圖 32 質(zhì)量保證體系控制框圖 33 具體采取以下措施： 建立完善的質(zhì)量保證體系，切實開展全面質(zhì)量管理，強化全員質(zhì)量意識，按 ISO9001質(zhì)量管理體系要求實行全過程控制。 實行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制 以提高工程質(zhì)量為中心，建立以項目部總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、工程隊隊長、工程技術(shù)部為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，實行技術(shù)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級管理，劃分各級技術(shù)管理權(quán)限，明確各級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。 建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度 ⑴、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體施工人員進行“技術(shù)四交底”：一交設(shè)計意圖、二交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、三交施工方法、四交施工中的注意事項，并進行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。 ⑵、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ奔次催M行技術(shù)交底不施工；材料無合格證、試驗不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工；圖 紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印睙o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。 認(rèn)真執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度 認(rèn)真審核設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按設(shè)計文件、施工規(guī)范及驗標(biāo)要求施工，把好質(zhì)量關(guān)。 認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、材料構(gòu)件試驗制度、驗收制度、測量中的換手復(fù)核制度、工程質(zhì)量檢查和簽證制度、工程技術(shù)檔案制 34 度、職工工前培訓(xùn)制度等，使技術(shù)組織措施工作經(jīng)?；?、制度化、條理化，以實現(xiàn)管理上的標(biāo)準(zhǔn)化。 原材料、 成品和半成品現(xiàn)場驗收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。 檢測儀器設(shè)備的校驗標(biāo)定制度 各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的校驗標(biāo)