【文章內(nèi)容簡介】 3 木工 12 4 鋼筋工 6 5 輔助工種 30 施工中必須要保證有兩班施工人員輪 流操作，特別是在進(jìn)行大方量的混凝土澆筑 時(shí)。施工過程中木 工主要負(fù)責(zé)看模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板有漏漿、跑模等現(xiàn)像要及時(shí)進(jìn)行修理；鋼筋工主要負(fù)責(zé)修補(bǔ)施工過程中造成的鋼筋偏位；抹灰工主要是在混凝土初凝之后進(jìn)行面層的搓毛和壓光處理 。 第 三 節(jié) 機(jī)械和機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 單位 數(shù)量 性 能 備注 1 汽車吊 16T 臺(tái) 6 高峰 期 2 汽車泵 47 米 臺(tái) 6 高峰 期 3 混凝土振動(dòng)棒 φ 50、φ 30 只 30 4 平板 振 動(dòng) 器 個(gè) 6 3 kw 潮白河孔雀城 二 期 （璽園二期） 混凝土工程施工方案 7 5 抹子 個(gè) 若干 6 刮杠 3m、 6m 個(gè) 若干 同時(shí)夜間施工中所必須的照明、電力設(shè)備等必須要準(zhǔn)備齊全。 第 四 節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 一、 施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要 ,認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃 ,與商品混凝土攪拌站提前簽定合同 ,合同中明確供應(yīng)混凝土的技術(shù)要求。 二、 工長 應(yīng)提前 對(duì) 施工作業(yè)人員 進(jìn)行專項(xiàng)的技術(shù) 措施 交底。每次澆筑混凝土前 ,由混凝土工長填寫澆灌申請(qǐng)及混凝土供應(yīng)聯(lián)系單 ,詳細(xì)注明澆筑時(shí)間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度 等級(jí)、配比要求等 ,以確?；炷潦褂脽o誤。 三、 混凝土 澆筑前先檢查模板的周口線位置 、 截面尺寸 、 標(biāo)高 、 垂直度 、 支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴(yán)密程度 ,對(duì)鋼筋保護(hù)層 、 預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查 ， 做好模板預(yù)檢 、 鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作 。 資料要符合歸檔要求。鋼筋施工過程中產(chǎn)生的垃圾等雜物應(yīng)清理干凈 ， 保證模板上的雜物和鋼筋上的油污已清理到位。檢查鋼筋的保護(hù)層及固定是否做好 ， 明確鋼筋密集區(qū)或密集部位 ， 對(duì)此部位應(yīng)加強(qiáng)振搗。 四、 鋼筋、模板工程已報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格 ， 辦理好工序交接檢查手續(xù) ， 資料符合歸檔要求 ； 混凝土澆灌申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。 五、 水電安裝工程預(yù)埋鐵件、管線等已完成 ， 并經(jīng)驗(yàn)收合格。 六、 基礎(chǔ)底板混凝土連續(xù)澆筑， 攪拌站必須保證足夠的混凝土運(yùn)輸車輛確?，F(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑， 混凝土供應(yīng)速度見每次澆 筑 混凝土的申請(qǐng)單 ， 且要求勻速供應(yīng)；為確保 混凝土 澆筑時(shí)不出現(xiàn)施工冷縫 ，要求預(yù)拌混凝土 供應(yīng)單位提供的 混凝土的初凝時(shí)間控制在 6～ 8 小時(shí) 。 第五 節(jié) 現(xiàn)場混凝土泵送 要求 一 、 混凝土的供應(yīng)應(yīng)能夠滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 潮白河孔雀城 二 期 （璽園二期） 混凝土工程施工方案 8 二 、 泵送混凝土前先泵送同配比的水泥砂漿潤泵。 三 、 泵送過程中，廢棄的混凝土和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按照預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí) 進(jìn)行妥善的處理。 四 、 泵送完畢時(shí)將泵 車 輸送管道清理干凈。 第 五 章 混凝土工程施工方法 第 一 節(jié) 基礎(chǔ) 混凝土澆筑 一、 本工程 條形基礎(chǔ)承臺(tái) 為 400mm 厚。 二 、 條形基礎(chǔ) 混凝土采用 47 米 臂長汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間以混凝土 具備一定的強(qiáng)度且不超過初凝時(shí)間為準(zhǔn) 。 三 、 泵送混凝土的坍落度較大， 底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑法，即一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ā? 四 、 混凝土的振搗 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在澆筑 帶上、中、下部布置三道振搗棒垂直于斜面，這樣可以使混凝土在振搗棒的作用下鋪塌均勻 、振搗密實(shí)。振搗棒的振搗要做到快插慢拔?？觳蹇煞乐瓜葘⒒炷帘砻嬲駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔可便于氣泡排出，使混凝土充分填滿振搗棒抽出時(shí)造成的空洞。在振搗上一層混凝土?xí)r振搗棒須插入下一層 5cm，保證上下層結(jié)合良好。 振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。插入點(diǎn)的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的 倍，不大于 500mm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)為 10～ 15s，以混凝土不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。斜面推進(jìn)時(shí)震動(dòng)棒應(yīng)在坡角與坡頂插振。 混凝土澆筑 終了以后 3～ 4h 在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)潮白河孔雀城 二 期 （璽園二期） 混凝土工程施工方案 9 高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 五 、 泌水處理 當(dāng)混凝土澆筑 集中排除。 接近尾聲時(shí)，將混凝土表面泌水集至模板邊，使之縮小為水潭， 六 、混凝土振搗人員分工 混凝土施工時(shí)，操作工人共分三班，每班澆筑不超過 8 小時(shí)。各班交接工作時(shí)，領(lǐng)班需將澆筑情況介紹清楚，并待交接縫處施 工完畢，方可離開，以確保各段出問題時(shí)可以追溯，使操作人員提高責(zé)任心，確保工程質(zhì)量。 第 二 節(jié) 墻、柱混凝土施工 一、 墻體混凝土采用 汽車泵 輸送，為防止出現(xiàn)冷縫，采用 汽車吊 配合 。 澆筑線路由一端向另一端循序推進(jìn)。地下室外墻為防水混凝土 、 內(nèi) 墻 為普通混凝土。 二、 墻 、柱 混凝土 澆筑前先墊 50mm～ 100mm 厚 1： 1 水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用泵管灌入模內(nèi)。 混凝土 應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時(shí)每層澆筑厚度應(yīng)為振搗棒有效長度的 倍，如Ф 50 振搗棒分層厚度為 450mm,Ф 30 棒分層厚度為330mm，為避免一次澆筑過厚 ,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)立好標(biāo)尺桿。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋的預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，墻體澆筑高度為板底標(biāo)高向上3cm。砂 漿和混凝土 的厚度用紅白相間標(biāo)尺桿控制。 三、 門窗洞口處澆筑混凝土?xí)r ， 應(yīng)兩邊同時(shí)下料 、 同時(shí)振搗 ， 保證兩側(cè)混凝土高度大體一致 。 門窗下口模板留出氣孔 ， 澆筑時(shí)邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實(shí) ， 并防止門窗模板位移 。 第 三 節(jié) 板、梁混凝土施工 一、 澆筑梁、板混凝土豎向采用 汽車泵 泵，水平采用布料桿。 二、 當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí) ， 應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙將其攤鋪 ， 以免集中荷載造成頂板模變形。 潮白河孔雀城 二 期 （璽園二期） 混凝土工程施工方案 10 三 、 澆筑梁、板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒來回振搗， 根據(jù)放線測定的結(jié)構(gòu) 50 線拉通線控制樓板標(biāo)高，用３ m 尺杠刮平 ， 保證墻邊混凝土面平整度 ， 同時(shí)距墻體邊線 20cm 以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光 ， 為 模板施工做好準(zhǔn)備。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土 ，應(yīng)該耙平后振搗密實(shí)。 四、 各層樓板混凝土澆筑后應(yīng)在混凝土 初凝前抹平壓光達(dá)到初級(jí)抹灰要求紋路一致。 第 四 節(jié) 樓梯混凝土 施工 一、 樓梯與所在流水段的結(jié)構(gòu)頂板同步施工。 二、 在樓梯間兩側(cè)墻體施工時(shí)，預(yù)留踏步板、平臺(tái)板的主筋，遇樓 梯梁時(shí)留梁豁。 三、 樓梯 混凝土 自下而 上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向下 推進(jìn)，并不斷用木抹子將踏步上表面抹平。 第 五 節(jié) 混凝土 的振搗 一、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，以利將氣泡趕出。振搗棒插點(diǎn)均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍，Ф 50振搗棒不超過 50cm，Ф 30 振搗棒不超過 40cm。 每 一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉、 不再出現(xiàn)氣泡 、 表