【正文】 。 科學(xué)配置生產(chǎn)要素 對各工序施工 設(shè)備進行理論分析，保證施工機械配置的先進性、科學(xué)性，充分發(fā)揮施工機械的整體性能，使施工機械配置形成系統(tǒng)，按系統(tǒng)工程理論組織管理，發(fā)揮系統(tǒng)整體優(yōu)勢，保證施工進度。為了保證供給，確保不因材料影響工期。 對施工中各種可能發(fā)生的各種問題和風險進行分析規(guī)避，制定預(yù)案，做到“分析在前，估計充分，預(yù)案有效，規(guī)避得力”。 發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢。 13 事先預(yù)控，動態(tài)管理，措施有效，履行合同。 14 形象進度監(jiān)控法 對本分部工程編制旬、月、季施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際情況，找出差距，分析原因、部位，采取相應(yīng)對策，監(jiān)理工程管理曲線。當發(fā)現(xiàn)實際指標低于計劃時，采取調(diào)整工序、增加投入等相應(yīng)措施，確保 分部進度指標的實現(xiàn)，實現(xiàn)日保旬，旬保月，月保季；從微觀控制到宏觀控制。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點，關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路保總工期。 測量隊隊長及主測人員必須符合組織機構(gòu)報審文件，持證上崗，精通水 15 準及全站儀操作，了解水工測量技術(shù)要求。 為達到施工測量規(guī)范精度和提高測量工作的效率，避免影響施工質(zhì)量和進度，項目部配備了較為先進、精度高的測量儀器。 ，選點、埋設(shè)及標志 根據(jù)已復(fù)核經(jīng)監(jiān)理批準的基本平面控制點和高程控制點及基本數(shù)據(jù)及現(xiàn)場實際情況和施工需要，研究增設(shè)加密控制點，增設(shè)的控制點必須吻合業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)，并應(yīng)滿足《水利水電工程施工測量 16 規(guī)范》（ DL/T51732020）的施測精度要求。 埋設(shè) 首級平面控制網(wǎng)點和渠道的軸線控制點應(yīng)埋設(shè)具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩；當加密網(wǎng)點中不便埋設(shè)埋設(shè)具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩時，可埋設(shè)鋼架標、地面標；Ⅲ等控制網(wǎng) 點周圍應(yīng)有醒目的保護裝置，以防止車輛或機械的碰撞，必要時可建設(shè)觀測棚。 標志 觀測墩上的照準標志可根據(jù)實際情況采用各式垂直照準桿、平面覘牌或其它形式的精確照準設(shè)備；照準標志的形式、尺寸、圖案和顏色應(yīng)與邊長和觀測條件相適應(yīng)，按照《水電水利工程施工測量規(guī)范》（ DL/T51732020）附表 B圖案進行制作。 渠道底板襯砌施工測量 明渠底板混凝土襯砌施工測量采用全站儀和水準儀相結(jié)合的辦法進行測量。 工程竣工后，事先與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商，確定測量項目，防止漏測。 儀器實行專人負責制，建立儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。 儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜 必須干燥、無塵土。 儀器在運輸過程中，必須手提，禁止置于有震動的車上。 水準尺不得躺放，三腳架水準尺不得作工具使用。 渠道采取分段機械開挖，土方開挖按自上而下分層進行，對于土質(zhì)邊坡較高地段，宜設(shè)馬道減載和開挖地表排水溝并及時采取相應(yīng)的護坡處理，對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預(yù)防性保護措施；在陡坡下施工，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，事先作好妥善的清理和支護。 渠道土方開挖采用 ， 5t自卸汽車運輸至指定渣場。 土方開挖前的質(zhì)量檢查 和驗收： ⑴、用渠道的原始地形測量剖面圖復(fù)核檢查。 ⑶、按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。 土方開挖完成后的質(zhì)量檢查和驗收 19 土方開挖完成后，會同監(jiān)理工程師進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收： ⑴、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)核檢查。 石方開挖 石方開挖按自上而下分層進行，采取分層梯段微差擠壓爆破開挖，淺孔少藥量控制爆破的施工方式，水平建基面和邊坡臺階均預(yù)留 開挖保護層。 石方開挖采用風鉆鉆孔爆破，反鏟挖機裝載棄渣，自卸汽車運輸至指定渣場。渠道巖石邊坡、溝槽兩側(cè)及底板開挖超挖控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。 土方回填應(yīng)分層進行，每層的松鋪厚度不大于設(shè)計規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用機械分層攤鋪、平整， 10t壓路機振動壓實。 填料有機質(zhì)含量不得超過 5％，素土粒徑不得大于 50mm，如果超標不 20 得使用； 填土料含水量以手握成團，落地開花為宜。 回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪筑厚度不得超過 300mm，填料分層鋪攤初步整平后，采用壓路機碾壓按一定方向進行碾壓，行行相連，縱橫交叉，分層碾壓夯實?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。 回填土取樣試驗 現(xiàn)場采用環(huán)刀取樣，環(huán)刀取樣時，取樣點應(yīng)位于每層填料深度的 2/3處。 滑模提升采用卷揚機提升，預(yù)制砼拉結(jié)石固定。模板的金屬支撐件材料應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。 澆筑前，模板必須檢測校正，經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽發(fā)開開倉令后方可進 21 行澆筑。 鋼筋的材質(zhì) ⑴、所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進行訂購，進場鋼筋的外觀應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠證明和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標志并報工程師審查。 ⑵、鋼筋必須按不同 等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別；在貯存、運輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染；鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加以遮蓋。 ⑵、冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。 ④、施工時，應(yīng)按照 設(shè)計施工詳圖進行鋼筋放樣，并在模板上明確標記。 22 鋼筋按間距作出標志；依次將結(jié)構(gòu)主筋綁扎牢固，并在主筋上作出分布筋標志；鋼筋綁扎成型后；首先自檢，自檢合格后，請監(jiān)理工程師進行復(fù)檢，檢查驗收合格后，然后進行下道工序施工。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，保護層厚度偏差不得大于177。 材料準備 施工前首先對原材料進行試驗，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù)。骨料的材質(zhì)、粒徑、含泥量等指標均應(yīng)達到相關(guān)規(guī)定和標準，自卸汽車運輸?shù)绞┕ぐ韬驼靖浇M行堆放。 ①、水泥運輸過程中要防止受潮。 ③、先到的水泥先用，水泥儲存時間不得超過三個月，超過 3 個月 ，使用前應(yīng)重新檢驗。 ①、細骨料含泥量應(yīng)小于 5%、細度模數(shù)應(yīng)在 ～ ，其他標準應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。 ③、不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm的骨料的凈自由落差不得大于 3m，以避免造成骨料的嚴重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行沖洗、篩選后才能使用。其 pH值、不溶物、可溶物、氯化物等的含量必須按下表進行控制。 ②、應(yīng)將摻和料的供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使用說明書報送監(jiān)理工程師進行審查批準。 砼配合比 所有配合比試驗結(jié)果均應(yīng)書面請示監(jiān)理工程師進行審查，批準后方能使用。為緩解倉面的泌水狀況，盡量減少干裂縫的產(chǎn)生，砼落度控制在６～８ cm。 裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂。 拌合時間按下表規(guī)定執(zhí)行： 混凝土拌和時間表 ⑵、混凝土的運輸 混凝土的運輸采?。?m3滾筒式運輸車運輸至施工現(xiàn)場，再采用人工手推車輸送到下料口。 砼澆筑 １、為防止混凝土運輸車在渠道底板行走破壞渠道底板砼，渠道的砼襯砌按以下順序進行施工：邊坡襯 護→渠沿砼澆筑→底板砼澆筑。 ４、砼振搗 砼采用附著式振搗器進行振搗，振搗必須均勻密實，不出現(xiàn)漏振。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，渠道梯形渠段襯砌縱向每 10m設(shè)通縫，矩形渠段每 5m設(shè)置通縫，縫寬 2厘米并安裝橡膠止水帶。 止水帶安裝時，要保證其平、實 、穩(wěn)，且不得卷曲、移位，止水帶止水中心線與設(shè)計值偏差不得超過 20mm，翼緣端部的上下傾斜值不得大于20mm；橡膠止水的搭接，采用人工粘接，搭接長度不小于 30cm，接頭處加工平整、打毛、表面處理干凈，然后粘接。 本分部工程漿砌石包括排水溝及擋土墻、渠系建筑物等項目工程。 26 根據(jù)現(xiàn)場情況，選用江油市戰(zhàn)旗鎮(zhèn)天然巖漿巖或砂巖，其強度不應(yīng)低于 100MPa。 2%；砂、礫石為177。 1%。 ⑵、砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 ⑷、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。 勾縫 ⑴、應(yīng)在漿砌石砌筑施工 24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 當漿砌完成后，避免漿砌體振動。 山溪涵洞屬基礎(chǔ)工程，因此與明渠同時施工，明渠襯砌前全部施工完畢，施工方法同上。 明渠邊坡襯砌完成后開始進行施工，與明渠同時完工，施工方法同上。 與明渠施工同時進行，施工方法同上。 28 測量放線：水準測量控制路基高程，路基中央每 20m設(shè)一高程控制樁，確定路基挖填深度。新填路基每層回填碾壓厚度為 20cm，路中間要比兩邊略高一些，以便路基向兩邊排水。 路基如果出現(xiàn)軟弱，無法達到設(shè)計承載要求，應(yīng)進行基礎(chǔ)換填，并報請監(jiān)理和設(shè)計和業(yè)主批準。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)為：人工攤鋪為 ～ ，機械攤鋪為 ～ 。 ⑵、攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。應(yīng)根據(jù)施工放線標高及虛鋪厚度，用白灰灑出灰線，為推土機指示推平標高，以便推土機按準確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得灑水過 29 多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標準調(diào)整現(xiàn)場灑水量。 穩(wěn)壓 穩(wěn)壓采用 10t壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn) 壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成路面。 灌泥漿 碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌均勻，灌滿碎石間的孔隙，泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。 碾壓 灌漿完成后，在路面表面 已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花。 碾壓中若局部有“軟彈”現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓碾壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。為了防止產(chǎn)生缺陷，應(yīng)加 鋪封面，封層厚度不應(yīng)大于 1cm，其方法：在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機碾壓 34遍，即可開放交通。 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照 [ISO9001]標準和水電工程質(zhì)量管理的特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施、控制措施及技術(shù)措施等方面嚴格入手，在單位工程的分部、分項施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，建立健全工程質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。見下圖示。 31 施工組織管理機構(gòu)框圖 32 質(zhì)量保證體系控制框圖 33 具體采取以下措施： 建立完善的質(zhì)量保證體系，切實開展全面質(zhì)量管理，強化全員質(zhì)量意識，按 ISO9001質(zhì)量管理體系要求實行全過程控制。 建立健全和嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度