【文章內(nèi)容簡介】 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書； 水流指示器應(yīng)有水流方向的永久性標志； 安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。 三、安裝技術(shù)要求： （一）、管道安裝前檢查 檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量是否符合圖紙設(shè)計及國家標準要求，并且有出廠合格證； 檢查管道無裂口，外表無撞傷、壓 扁及其他機械損傷，管道壁厚符合設(shè)計厚度； 噴淋系統(tǒng)施工流程圖 管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物； （二）、管網(wǎng)安裝要求： 消防管網(wǎng)連接方式（管道≤ DN100 時為絲扣連接，管道＞ DN100 時為溝槽式連接）、安裝位置、防腐、試壓沖洗、水壓試驗及支架制作安裝、穿墻套管制埋均嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范或圖紙設(shè)計的要求施工。具體施工詳見現(xiàn)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。 （三）、設(shè)備安裝： 室內(nèi)、外消火栓及消火栓箱安裝、 水泵接合器安裝、消防水泵的安裝試運行、吸水管及其附件的安裝、消防水箱安裝和消防水池施工、消防氣壓給水設(shè)備安裝均應(yīng)符合相應(yīng)的施工規(guī)范要求； 噴頭、水流指示器、濕式報警閥等設(shè)備的安裝均應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求； 四、油漆及防腐的施工安排： 管道油漆及防腐在土建樓頂板抹灰油漆后進行； 管道試壓在土建抹灰油漆以前完成； 管道的支吊架在土建抹灰前完成； 加強成品保護，我們在油漆及防腐試將作到不損壞土建的成品頂板及墻面； 具體的油漆及防腐施工安排詳見消防系統(tǒng)的施工橫道進度圖。 五 、系統(tǒng)調(diào)試： 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件、調(diào)試內(nèi)容及相關(guān)測試、調(diào)試過程的記錄等均應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的要求。 第三節(jié) 火災(zāi)自動報警和消防聯(lián)動控制系統(tǒng) 一、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動流程： 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的施工應(yīng)嚴格按照施工流程圖（ P37）的計劃進行。 二、設(shè)備材料等部件現(xiàn)場檢查的保障措施： 系統(tǒng)組件、管線及其他材料應(yīng)符合圖紙設(shè)計的要求和國家有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合格證書； 探測器、聯(lián)動控制產(chǎn)品等系統(tǒng)組件在安裝前應(yīng)經(jīng)消防局報批； 實行雙人檢查驗收制度，首先材料員檢查驗收 ，其次地盤工程師復(fù)檢驗收； 首先對部件質(zhì)量檢測報告及合格證進行檢查驗收，資料不全的不于驗收； 部件與設(shè)計規(guī)定要求對照檢驗，不符合設(shè)計要求的不于驗收； 需送檢的部件、產(chǎn)品送質(zhì)檢站檢測，不合格者不于驗收； 現(xiàn)場可測試的部件、產(chǎn)品現(xiàn)場測試、測試不合格不于驗收。 三、橋架及線槽的安裝： 豎向橋架及線槽的安裝 1）、首先檢查清理預(yù)埋鋼管； 2）、豎向吊線確定橋架及線槽安裝位置； 3）、橋架及線槽與預(yù)埋鋼板采用雙面焊接連接，焊縫要求滿足金屬結(jié)構(gòu)焊接相關(guān)規(guī)范的要求； 4）、電纜安裝 完畢后，樓板預(yù)埋孔洞采用防火材料封堵。 水平橋架及線槽的安裝 1）、按設(shè)計要求水平放線確定橋架及線槽安裝位置； 2）、支吊架安裝必須牢固可靠，通過膨脹螺栓將支吊架固定在樓板或墻體上，且符合相關(guān)規(guī)定的要求； 3）、支吊架安裝間距應(yīng)符合下表的要求，且在橋架、線槽較彎處增設(shè)支吊架： 橋架、線槽安裝寬度（ mm） 800 600 500 400 300 200 支架間距（ m） 3 3 4 4 4)、支吊架刷兩道防銹漆； 5）、支吊架采用 L30 30 角 鋼焊接制作，且符合相關(guān)規(guī)定； 6）、支吊架的選擇，橋架、線槽沿墻體布置時采用支架固定，非沿墻布置時采用吊架固定。 四、報警系統(tǒng)管線敷設(shè)要求： 金屬管、金屬軟管敷設(shè)和防腐均應(yīng)符合現(xiàn)行《自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求； 作業(yè)步驟： 確定管線安裝方法，管線長度，彎頭數(shù)及彎曲半徑； 對鋼管進行套絲、彎制、磨光等加工，硬塑管彎制； 聯(lián)接各段管，鋼管則需在接頭處兩端跨焊接接地線； 配管可靠固定； 鍍鋅層剝落處刷防腐漆；管內(nèi)預(yù)穿拉線用鋼線，管口用木塞或其他措施保護，防雜物混入； 打混凝土地板或批檔墻面時，派專人看護，以防移位或損壞。 五、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線的技術(shù)要求： 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，以及橋架、線槽交叉處等施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動報警觀象臺施工及驗收歸閥》以及《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 六、設(shè)備的安裝、接地及屏蔽： 火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、模塊、警鈴、火災(zāi)報警控制器、廣播控制柜、聯(lián)動柜等設(shè)備的安裝、系統(tǒng)接地與屏蔽均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi) 自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求，其中廣播和模塊箱的安裝應(yīng)按以下要求： 廣播的安裝： 1）、安裝前首先檢查廣播的規(guī)格、型號是否與設(shè)計及報建的產(chǎn)品相同； 2）、廣播安裝距樓層頂板 ，且廣播正面與地面平行； 3）、每個廣播的安裝首先在樓層上打三個φ 6 的孔，且三孔成正三角形，孔內(nèi)嵌入塑料膨脹管； 4）、廣播固定卡采用 20 的扁鐵制成，并刷兩道防銹漆； 5）、廣播固定卡一端卡住廣播，另一端通過木螺絲固定在樓板上的塑料膨脹管里； 6）、除地下室以外的其他樓層廣播均預(yù)留 1 米長配線及金 屬軟管以備二次裝修廣播引下。（此條因增加了配線及金屬軟管，需經(jīng)甲方比準方可實施） 模塊箱的安裝： 1）模塊箱的制作采用 鍍鋅鐵皮制成，大小根據(jù)所保護的模塊數(shù)量現(xiàn)場確定； 2）、模塊箱刷防火漆兩遍； 3）、模塊箱的固定采用在樓板或弱電井的墻壁上打孔嵌入塑料膨脹管，用木螺栓固定； 4）、每一個模塊箱的固定點不少于 4 個。 七、火災(zāi)報警控制設(shè)備及聯(lián)動控制設(shè)備檢查、運輸與保管： 設(shè)備在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和宜損元件拆下單獨包 裝運輸。當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管。 采用的設(shè)備和器材，必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的合格產(chǎn)品，并有合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌。 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查。 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品。并宜采用標準件。 安裝調(diào)試完畢后，建筑物中預(yù)留孔洞及電纜管口，做好封堵。 八 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通： 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后，并得到竣工報告單后才能進行。 調(diào)試內(nèi)容及相關(guān)測試、調(diào)試過程的記錄等均應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的要求。 消防電系統(tǒng)施工流程圖 第四節(jié) 防排煙系統(tǒng) 一、防排煙系統(tǒng)施工流程： 防排煙系統(tǒng)施工流程圖的制作目的，是為了使每個參與工程施工的人員，心中都清楚下道工序，做到人人心中有數(shù)，避免盲目施工造成窩工。防排煙系統(tǒng)的施工應(yīng)嚴格按照施工流程圖（ P41）的計劃進行。 二、風(fēng)管制作的要求： 按設(shè)計規(guī)定，風(fēng)管采用薄鋼板，鋼板厚度按圖紙要求施工。 風(fēng)管的制作、加工和連接均按照國家現(xiàn)行《通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行。 三、部件的現(xiàn)場檢查保障措施： 實行雙人檢查驗收制度，首先材料員檢查驗收，其次地盤工程師復(fù)檢驗收； 首先對部件質(zhì)量檢測報告及合格證進行檢查驗收，資料不全的不予驗收； 部件與設(shè)計規(guī)定要求對照檢驗，不符合設(shè)計要求的不予驗收； 需送檢的部件、產(chǎn)品送質(zhì)檢站檢測，不合格者不予驗收； 現(xiàn)場可測試的部件、產(chǎn)品現(xiàn)場測試、測試不合格不予驗收。 四、風(fēng)管及 部件安裝要求及保障措施： 風(fēng)管穿墻、過樓板或屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，具體的安裝、連接要求和固定方式見現(xiàn)行施工規(guī)范； 多葉閥、三通閥、防火閥、排煙閥、止回閥及消聲器等部件的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 風(fēng)管及部件的安裝是防排煙系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)，這部分的安裝質(zhì)量直接影響到整個系統(tǒng)的質(zhì)量，因此對這部分的安裝我們將作為該系統(tǒng)的重點工作來抓，以確保工程的質(zhì)量，具體措施如下： 1）、首先組織相關(guān)技術(shù)人員認真審閱圖紙，參與甲方組織的設(shè)計圖紙會審及交底工作； 2）、根據(jù)設(shè)計圖紙 會審交底精神，由公司總工程師組織相關(guān)技術(shù)人員和班長以上施工人員進行施工圖紙的二次交底工作； 3）、從人員及設(shè)備配備上選派公司技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗豐富以及最良好的設(shè)備參與該項工程； 4）、嚴把材料進貨關(guān)，對于風(fēng)管的薄鋼板嚴格按照設(shè)計厚度進貨，選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，此材料的進場必須經(jīng)過甲方及監(jiān)理檢查后方可用于工程； 5）、部件的檢查驗收嚴格按照規(guī)范要求進行外，還應(yīng)按照部件現(xiàn)場檢查驗收保障措施進行，確保部件為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品； 6）、風(fēng)管的制作從鉗工的下料開始將嚴格按照設(shè)計圖紙的要求采用咬口連接的方式制作，每一段風(fēng)管 的長度不超過 2m，每段風(fēng)管的兩端采用角鋼法蘭固定，每段之間通過法蘭連接而成，為避免風(fēng)管漏風(fēng)，風(fēng)管法蘭之間夾墊橡膠墊圈； 7）、風(fēng)管的安裝采用角鋼、圓鋼組合式吊架牢固的固定在樓板上，吊架間距執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范要求； 8）、部件的安裝根據(jù)設(shè)計的位置，規(guī)格要求固定在風(fēng)管上，部件與風(fēng)管連接處夾墊橡膠墊圈。 五、油漆及防腐的施工安排： 風(fēng)管油漆及防腐在土建樓頂板抹灰油漆后進行； 風(fēng)管的支吊架在土建抹灰前完成； 加強成品保護，我們在油漆及防腐試將作到不損壞土建的成品頂板及墻面； 具體的油漆及防 腐施工安排詳見消防系統(tǒng)的施工橫道進度圖及網(wǎng)絡(luò)圖。 六、風(fēng)機的檢驗與安裝： 風(fēng)機必須具有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件，進口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗合格文件。 設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查。 設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。 風(fēng)機的吊裝搬運、拆卸清洗應(yīng)按規(guī)范要求進行，安裝固定、連接風(fēng)管等工作也要符合規(guī)定的程序。 七、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試： 防排煙系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)和調(diào)試包括： 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)； 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)； 無負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整。 防 排煙系統(tǒng)還要進行風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定； 防排煙工程施工完畢后，應(yīng)對各系統(tǒng)作外觀檢查和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測定及調(diào)試。 防排煙系統(tǒng)施工流程圖 第五節(jié) 氣體滅火系統(tǒng) 氣體滅火系統(tǒng)安裝技術(shù)要求，主要分裝備、管網(wǎng)安裝和電氣控制系統(tǒng)兩大部分，電氣控制部分的技術(shù)要求與火災(zāi)報警系統(tǒng)技術(shù)要求相同，本節(jié)僅對裝備、管網(wǎng)安裝提出技術(shù)要求。 一、施工工藝框圖 氣體滅火系統(tǒng)施工工藝框圖的制作目的是為了每個參與工程施工人員心中清楚下道工序，做到人人心中有數(shù)，避免盲目施工造成窩工。（詳見 P44） 二、施工前系 統(tǒng)組件的檢查 （一）、氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。 組件外露非機械加工表面保護涂層完好。 組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。 三、滅火劑貯存容器的安裝 （一）、貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。 （二）、貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 。 四、集流管的制作與安裝 （一）、組合分配系統(tǒng)的集 流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB3091 的有關(guān)規(guī)定。 （二）、組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本要求 1）、（ 3）條的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。 五、選擇閥的安裝 （一）、選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過 時應(yīng)采取便于操作的措施。 （二）、采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。 六、閥驅(qū)動裝置的安裝 （一）、電磁驅(qū) 動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻而固定。 （二）、氣驅(qū)動裝置的