【文章內(nèi)容簡介】 距離（ ）減去消火栓在箱體中的安裝高度。 五 消火栓安裝 消火栓是具有內(nèi)扣式 接頭的球形閥式龍頭，有直徑 50mm 和 65mm 兩種口徑。本高層建筑應(yīng)選用 65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操 15 作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成 90176。并栓口朝外。閥門中心距地面，允許偏差 20mm，閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面 100mm，允許 偏差 5mm。 六 管道的試壓和沖洗 ：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)， 以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 1）強(qiáng)度試驗(yàn)： 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力 ≤ 時 ，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 倍，但不低于 ；當(dāng)設(shè)計工作壓力大于 時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 。 水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試壓力后，穩(wěn)壓 30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于 為合格。 （ 2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值 。 （ 1）消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。 （ 2）消火栓系統(tǒng)沖洗流量為 1425L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于 3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 （ 3）沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以臨時加固。 16 （ 4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他方法進(jìn)行清理。 （ 5）沖洗大直徑管道時，應(yīng)對 焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。 （ 6）沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 七 系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）水泵測試； （ 2）消防水泵性能試驗(yàn)； （ 3）屋頂消火栓試驗(yàn)。 ：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。 。 （ 1）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。 （ 2）啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗(yàn)消火栓水壓力及低 層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過 時，應(yīng)設(shè)減壓閥減壓。 （ 3）連接好屋頂試驗(yàn)消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗(yàn)消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于 13m。 （ 4）關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足 13m 的要求。 17 (四 )、系統(tǒng)驗(yàn)收 系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。驗(yàn)收不合格不得投入使用。 ，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。 的流量、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 ： （ 1）消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）工作泵、備用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置。 （ 3）消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其他可靠的水措施。 （ 4）消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管。 （ 5）備用電源、自動切換裝置設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，且系統(tǒng)最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。 ： （ 1）分別開啟系統(tǒng)的每一個 壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）打開消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。 ： （ 1）管道的材質(zhì)、管徑符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求。 18 （ 2）系統(tǒng) 最末端 預(yù)作用系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）管網(wǎng)不同部位安裝的閘閥、止 回閥、電磁閥、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力表 、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)充水時間不應(yīng)超過 3min。 （ 5） 管道上不應(yīng)安裝有其他用途的支管或水龍頭。 ： （ 1）打開放水試驗(yàn)閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于，且距水力警鈴 3m 遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)，不應(yīng)小于 70 dB。 （ 3）打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應(yīng)可靠。 （ 4）控制閥均應(yīng)鎖定在常開位 置。 ： 噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，應(yīng)符合下列要求： （ 1）報警閥動作，警鈴鳴響。 （ 2）水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。 （ 3）壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。 （ 4）電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。 （ 5）消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。 （ 6）加速排氣裝置投入運(yùn)行。 （ 7）其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。 19 （ 8）區(qū)域報警器、集中報警控制盤有信號顯示。 二 .通風(fēng)空調(diào)工程 施工方法及技術(shù)措施 (一 )、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。 一 風(fēng)機(jī)盤管的安裝 預(yù)檢 → 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) → 表冷器水壓檢驗(yàn) → 放線 → 吊架制安 → 風(fēng)機(jī)盤管 安 裝 → 連接配管 → 檢驗(yàn) （ 1）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的 倍，定壓后觀察 2～ 3min 不滲不漏。 （ 4）根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出風(fēng)機(jī)盤管縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。 20 （ 5）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，用 4 支 Φ10 的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。 （ 6）用水 平尺檢查風(fēng)機(jī)盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風(fēng)機(jī)盤管水管應(yīng)有排水坡度。 （ 7）冷凍水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用風(fēng)機(jī)盤管專用不銹鋼軟管，軟管長度不大于300mm。凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長度不大于 300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 （ 8）風(fēng)機(jī)盤管與冷凍水管，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 （ 9）暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。 （ 1）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善 保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。 （ 2）冬期施工時，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰壞。 二 風(fēng)機(jī)的安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 開箱檢查 → 搬運(yùn) → 清洗 → 安裝、找平、找正 → 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 ： 21 （ 1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 （ 2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī) 殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 （ 3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。 （ 4）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 4～ 5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 （ 5） 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 （ 6） 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。