【文章內容簡介】 ，再加入定量 KH550，攪拌 ，出料。 4. 包裝 成品罐裝在 200L鐵桶中，每桶稱重 220Kg，或 1000L塑料桶中，稱重為 1000Kg。 7） .通過試生階段反復驗證，公司生產能力、產量滿足預定設計要求。 公司將繼續(xù)貫徹落實執(zhí)行《中華人民共和國安全生產法》等 法律法規(guī)，進一步加強安全生產方面宣傳教育和培訓，堅持制度完善、落實執(zhí)行。堅持長效動態(tài)管理，常抓安全生產檢查，預防和及時消除事故隱患，積極推行清潔生產法使企業(yè)更上一個管理新臺階。 蘇州市 00化工有限公司 篇四：試生產總結報告 年產 5萬噸電石節(jié)能改造項目安全設施 試生產總結報告 二０一一年五月 前言 年產 5 萬噸電石節(jié)能改造項目是在甘肅省原經濟委員會批復的基礎上逐步改造建設的，首期改造是將現(xiàn)有１臺 25500KVA 內燃式電石爐改為密閉電石爐，其生產規(guī)模、工藝與設備完全滿足國家節(jié)能降耗、環(huán)境保護和資源利用要求。 該改造項目在建設過程中嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全 生產法》、《危險化學品安全管理條例》以及《關于加強建設項目安全設施‘三同時’ 工作的通知》等國家相關安全環(huán)保條例。 2020年 4 月甘肅利安管理咨詢有限責任公司編制了《靖遠暉澤化工有限責任公司年產 5 萬噸電石節(jié)能改造項目設立安全評價報告》、2020 年 11 月蘭州航天石化工程有限責任公司編制了《靖遠暉澤化工有限責任公司年產 5 萬噸電石節(jié)能改造項目安全設設設計專篇》，經專家評審通過。 該項目由 工程建設有限公司承建，于2020年 3月全面完工。為防止和減少試生產過程中可能發(fā)生的各類安全事故，增強對試生產過程中各類火災、爆炸、中毒，以及崗位職業(yè)病危害等可能發(fā)生的事故的的防范救援和控制能力。公司根據(jù)國家 安全生產法《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品建設項安全許可實施辦法》、（國家安監(jiān)總局第 8 號令）等有關安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章和標準履行安全生產職責，履行建設項目安全設施“三同時”。 在試生產過程中，認真執(zhí)行試生產方案，成立了試生產組織機構， 建立了安全生產責任制和各崗位安全技術操作規(guī)程。同時對各生產車間工段崗位進行危險有害因素辨識和分解，對可能出現(xiàn)的危險有害因素及安全隱患制定防范和對策措施，使 5萬噸 /年電石建設項目單機試車，聯(lián)動試車、及試生產過程達到了安全平穩(wěn)順利運行，各項技術指標和機械設備運行 達到設計能力，實現(xiàn)了安全文明生產。 一、 建設單位及項目概況 一） 建設單位基本情況 化工有限責任公司是 2020 年成立的民營股份制企業(yè)，地處 ，占地面積 ，固定資產 4900萬元，年產值 9900 萬元，公司現(xiàn)有職工 210人，其中管理人員 15人，專業(yè)技術人員 24人。公司現(xiàn)有 25500KVA 電石爐一座，企業(yè)主要產品為電石，產品主要銷往西北五省及廣東、江蘇、浙江、四川等地。公司的電石產品連續(xù)五年一直以穩(wěn)定的質量、低廉的成本優(yōu)勢在省內同行中處于領先。取得了較好的經濟效益和社會效益。公司先后榮獲甘 肅省非公有制優(yōu)秀企業(yè)，白銀市非公有制優(yōu)秀企業(yè)，靖遠縣非公有制優(yōu)秀企業(yè)等榮譽稱號，是靖遠縣非公有制經濟十強企業(yè)。 二）建設項目概況 （一）工程名稱 化工有限責任公司年產 5萬噸電石節(jié)能改造項目 （二）工程性質 本工程屬于改造項目 （三）項目總投資 本項目的工程總投資 3400 萬元 （四）生產規(guī)模 本項目總裝機容量 25500KVA，裝置生產能力 5 萬噸 /年，年操作日 330天，年操作小時 7920 小時。 （五）改造項目建設內容 （ 1）將原有 1臺 25500KVA 內燃式電石爐改為密閉 式電石爐，使其符合《電石行業(yè)準入條件》，形成電石生產能力 5萬噸。 （ 2）新增 1套自動上料及布料系統(tǒng)，改造電石爐尾氣除塵設施。 （ 3）配套建設氣燒回轉石灰窯、炭材干燥回轉窯系統(tǒng)，出爐口無組織煙塵、炭材烘干系統(tǒng)粉塵、產品破碎系統(tǒng)粉塵收集及勞動安全衛(wèi)生等實施。 二、項目生產設施建設及試生產 一） 該項目施工建設情況 化工有限責任公司年產 5 萬噸電石節(jié)能改造項目主體工程由 建筑有限公司 004 項目部承建，設備的制作安裝全部由公司自己實施。經過緊張的施工建設和安裝，均已按照設計要求建設安裝完畢。在建設 安裝期間對職工進行了崗前培訓教育，采用理論與實踐相結合的培訓方法，聘請青海東勝公司的技術人員對職工進行了崗位操作培訓。 二）試生產情況 我公司于 2020年 3 月 28 日提出試生產申請，并且上報了試生產方案，按照項目安全許可管理部門批復的意見，為確保25500KVA 電 石爐安全順利地一次開車成功，公司成立了試生產組織機構并明確了職責，公司領導分別擔任試車領導小組的總指揮和副總指揮，成員由各班組長組成。試車領導小組下設 6 個專業(yè)小組，負責組織試車中各專業(yè)工作、協(xié)調解決試車過程中出現(xiàn)的各專業(yè)問題。 嚴格按照試車 方案進行，采用先公用工程后主體工程的原則，在確保各系統(tǒng)滿足試車要求的條件下試車。于 2020年 4 月 20 日至5月 20日完成全面大檢查，并對電石車間各工段進行了單機試車，試車成功。主要控制點和試車時間進度為： 2020 年 4 月 20 日，110KV變電站、 10KV線路及動力變投運； 2020年 5月 5日，對水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、微機配料及下料系統(tǒng)進行單機試車；2020年 5月 8日， 25500KVA 爐變空投成功，斗提上料系統(tǒng)完成單機試車。該項目生產系統(tǒng)于 2020年 5 月 30 日開始投料實物設施聯(lián)動綜合試車，開始試生產， 6 月 5 日生 產出合格產品，實現(xiàn)試車一次成功。 6月 20日后逐步走向順產狀態(tài)，目前各生產工藝技術參數(shù)指標、機械設備均達到設計值，自開始試生產已穩(wěn)定運行 。 （ 1）試運行原料質量要求： 白灰：① CaO≥ 90% ② MgO≤ % ③ siO2≤ % ④生過燒≤ 6% ⑤顆粒度 1015mm。 焦炭：①顆粒度 525mm 篇五：試生產情況總結報告 上海元邦化工制造有限公司 新建二期廠房項目試生產情況總結報告 上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房（倉庫）項目在通過 危險化學品建設項目設立 安全審查之后，各項安全設施與主體工程同時設計，安全設施設計報請上海市安全生產監(jiān)督管理局審查之后，獲得《關于上海元邦化工制造有限公司新建二期設立設施審查的批復》（滬安監(jiān)管項設復（ 2020）第 284 號），安全設施委托有相應資質的單位與主體工程同時施工，并委托有相應資質的單位對各項施工過程進行嚴格而又全面的監(jiān)理，工程基本上是按照設計文件規(guī)定的內容和標準完成。 上海元邦化工制造有限公司新建二期倉庫在施工、安裝竣工后，均按照國家有關規(guī)范、標準和生產工藝的要求，工廠二期倉庫工程全部裝置進行了聯(lián)動試車，進行了以水、空 氣等為介質進行的耐壓、以及嚴密性等調試檢驗，設備和管道系統(tǒng)的內部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格，通過了相應的檢查、檢驗、調試，全部性能和制造、安裝質量可靠，編寫有相應調試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設計文件的規(guī)定，在建設項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內容進行了交接工作。 在各項檢測、檢驗、培訓（所有主要負責人、安全管理人員、倉庫人員、以及其他操作人員均接受過相應主管部門的培訓，并經考核合格后持證上崗、倉庫作業(yè)人員上崗前都進行了嚴格的安全培訓和教育（ 入廠三級安全教育、崗前培訓、化學品安全技術說明書的學習等））準備工作到位后，編寫了試生產方案，該建設項目試生產方案在 2020 年 7月 27日報請上海市安全 生產監(jiān)督管理局批復備案，并在采取有效安全生產措施后，公司二期工程各個倉庫主體工程、輔助工程和儲存場所的設備和設施于 2020年 3月 15日至 2020年 06月 15日進行了三個月的試生產。 在試使用期間，嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設施與主體生產裝置同步試車；機械、電氣、儀表等操作 人員緊密配合、協(xié)調工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負責人能組織相關人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內。 在試使用的過程中各裝置安全設施、消防和環(huán)保等設施進行了各種負荷下的磨合，在倉庫進行的中試生產和大量運輸過程中對倉庫設施進行了檢查，對試使用中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應的措施，改進了工藝條件，進一步完善了工藝的安全性。各倉庫裝置符合工藝流程要求，容量能達到設計要求，設備結構和設備轉速符合工藝技術要求。 安全部門每天有專職安全員對消防設施和器材進行檢查，對倉庫的危險物料做分類擺放，標識清楚。倉庫的通風、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設施都做好了規(guī)范和檢查。消防設施及器材符合使用要求，消防通道暢通無 阻，且在試使用期間有針對性的進行了全員消防培訓和實戰(zhàn)演習。 為所有倉庫作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護眼鏡、防塵等。倉庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴格按照職業(yè)病預防規(guī)定的要求進行作業(yè)和佩戴勞動防護用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。 在三個月的試使用過程中，倉庫本著“安全生產，預防為主”的方針。對生產過程工藝的安全度、設備的安全度都經過了嚴格的生產考驗，都達到了設計的要求。在使用期間對每個倉庫作業(yè)人員定期進行消防設施，器材的理論和實操的培訓。 公用工程中的水、電、汽（熱 ）、氣及各種原輔材物料供應正常，能滿足倉庫使用的需要，道路、照明等滿足試生產的需要，公司產品質量符合公司產品質量技術標準要求，各項設施、設備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。 在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應急措施；明確了倉庫作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項；強化工藝技術管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。 在試使用的過程中，甲、乙類倉庫各項安全設施總體運行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結如下： 1）預防事故設施 （ 1）檢測、報警設施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施，可燃氣體等檢測和報警設施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設備、儀器等全部運行良好，技術數(shù)據(jù)、測試指標 可靠，能夠真實反應現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。 （ 2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，在試生產過程記錄、情況總結中起到應有的作用，未見發(fā)生因防護設施故障和缺陷產生的人身傷害、超負荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、 曝 曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設備安全鎖閉設施、電器過載保護設施、靜電接地設施等防護功能可靠。 （ 3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施，阻隔防爆器材，防爆工器具運行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設施運行不良產生的安全事故。 （ 4）作業(yè)場所防護設施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑、防灼燙等防護效果良好。 （ 5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標志全部懸掛在醒目位 置并且使用正常。 2）控制事故設施 （ 1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設施 ,用于止逆的閥門等設施，真空系統(tǒng)的密封設施在生產過程中運行良好，能夠起到控制事故擴大化的作用。 （ 2）緊急處理設施：生產過程中停電使用緊急備用電源，緊急 切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設施，通入或者加入惰性氣體等設施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。 3）減少與消除事故影響設施 （ 1）防止火災蔓延設施：主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻 、防爆門等隔爆設施，防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災蔓延的作用。 （ 2）滅火設施：泡沫噴淋、惰性氣體、蒸氣、消火栓、高壓水槍、水炮、消防水管網等滅火設施通過檢測和消防驗收，經過內部消防應急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。 （ 3）緊急個體處置設施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、應急照明等設施調試運行正常。 （ 4）應急救援設施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。 （ 5）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官， 四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。 4）自動控制系統(tǒng)具有迅