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正文內(nèi)容

化工企業(yè)安全設(shè)施試生產(chǎn)總結(jié)與化工企業(yè)工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)

2024-11-22 04:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單體、聯(lián)動(dòng)試車及化工投料開(kāi)車;組織試車中機(jī)、電、儀的維修、搶修、保養(yǎng)和技術(shù)管理工作;負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和備品配件采購(gòu)及管理;組織設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。處理因設(shè)備供貨質(zhì)量問(wèn)題引起的索賠。長(zhǎng):***副組長(zhǎng):***成員:***職責(zé):做好資金保障,確保試車費(fèi)用及時(shí)到位。長(zhǎng):***副組長(zhǎng):***成員:***職責(zé):負(fù)責(zé)制定公司安全、環(huán)保、消防方面的法律、法規(guī)。安全、環(huán)保方面的相關(guān)制度、考核方案、細(xì)則。消防、氣防的操作規(guī)程。負(fù)責(zé)公司員工日常安全培訓(xùn)、取證等相關(guān)工作。負(fù)責(zé)試車期間安全、環(huán)保、消防、氣防監(jiān)督管理工作,制定試車中相關(guān)問(wèn)題的解決方案和措施,并監(jiān)督落實(shí)。配合上級(jí)安全、消防、環(huán)保部門的驗(yàn)收,檢查工作。長(zhǎng):***副組長(zhǎng):***成員:***職責(zé):負(fù)責(zé)人力資源的配備,解決崗位缺員問(wèn)題;設(shè)立醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)。確保試車期間食、宿、行的及時(shí)服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作;負(fù)責(zé)宣傳報(bào)道、攝影紀(jì)實(shí)工作,并做好開(kāi)車影像資料的存檔。揮:***副指揮:***成員:***揮:***副指揮:***成員:***揮:***副指揮:***成員:***揮:***副指揮:***成員:***揮:***副指揮:***成員:***揮:***副指揮:***成員:***試生產(chǎn)裝置區(qū)職責(zé):①本裝置區(qū)的組織機(jī)構(gòu)。②編排試車切實(shí)可行的詳細(xì)進(jìn)度。③起草、討論、審核試車方案。試車過(guò)程中人、物、材料的及時(shí)調(diào)配。④認(rèn)真執(zhí)行安全、環(huán)保方面的相關(guān)法規(guī)、制度,確保試車中的裝置、人員安全。⑤按進(jìn)度保質(zhì)保量完成試車任務(wù)及試車職能組安排的臨時(shí)其它工作任務(wù)。(二)教育培訓(xùn)外部培訓(xùn)公司總經(jīng)理、安全分管人員等于2010年6月參加**省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的專項(xiàng)培訓(xùn),獲得職業(yè)資格證書(shū)。特種(危險(xiǎn)物品作業(yè)人員、壓力容器、起重工、鍋爐工、電工、焊工、架子工)操作人員均完成取證,實(shí)現(xiàn)持證上崗。內(nèi)部培訓(xùn)公司對(duì)新入廠人員、外來(lái)人員嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝過(guò)程、崗位操作培訓(xùn)和設(shè)備培訓(xùn)、由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)。通過(guò)崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵,達(dá)到三懂六會(huì)(三懂:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程,六會(huì):會(huì)識(shí)圖、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障),提高六種能力(思維能力、操作能力,協(xié)調(diào)組織能力,反事故能力,自我保護(hù)、救護(hù)能力,自我約束能力)。(三)特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)特種設(shè)備的檢測(cè)、使用證已由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備組負(fù)責(zé)在***市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所全部辦理。電氣防火安全檢測(cè)由***消防檢測(cè)有限責(zé)任公司由2010年12月8日完成。防雷防靜電檢測(cè)由**市氣象局于2011年4月檢測(cè)。消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)已由**省消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站于2010年10月21日檢測(cè)通過(guò)。(四)試生產(chǎn)時(shí)間安排2010年11月18日開(kāi)始至2011年11月18日。(五)試生產(chǎn)前的具備條件檢查供電系統(tǒng)安全可靠;檢查供水系統(tǒng)暢通;檢查供汽系統(tǒng)正常供汽;檢查儀表、控制系統(tǒng)運(yùn)行正常;檢查管路運(yùn)行通暢;檢查泵類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備能運(yùn)行正常;檢查管路連接完好,各個(gè)自控閥門閥位正確,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備沒(méi)有雜物影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各種工器具、輔助材料均已準(zhǔn)備到位。(六)聯(lián)動(dòng)試車前工作照明設(shè)備的單體試車(開(kāi)關(guān)箱、按紐等)運(yùn)行正常。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單體試車(泵、保溫設(shè)施等)運(yùn)行正常消防設(shè)施的單體試運(yùn)行,運(yùn)行正常。(七)安全管理貯備工作建立健全各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,確保試運(yùn)行期間不出現(xiàn)任何安全生產(chǎn)責(zé)任事故。嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案中的危險(xiǎn)因素、對(duì)策措施及安全批復(fù)意見(jiàn)認(rèn)真實(shí)施。建立健全安全生產(chǎn)管理制度44項(xiàng)、安全生產(chǎn)責(zé)任制(層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū))、各崗位安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,編制下發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練。嚴(yán)格人員上崗培訓(xùn),共培訓(xùn)員工779人次,56名管理人員,特種作業(yè)人員全部持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程,堅(jiān)決杜絕超指標(biāo)及違章現(xiàn)象發(fā)生。公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會(huì),每月召開(kāi)安全生產(chǎn)辦公會(huì),總結(jié)上月安全生產(chǎn)不足,安排下月安全生產(chǎn)計(jì)劃和管理措施;成立安全環(huán)保部,配備了專職安全員,車間聘任了專職安全員、班組聘任了兼職安全員。成立了消防隊(duì),有35名消防隊(duì)員,配備了泵浦消防車、水罐消防車、泡沫消防車、干粉消防車和泡沫干粉消防車共5輛。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源及生產(chǎn)崗位、成品罐區(qū)崗位的管理,嚴(yán)格工藝流程及操作規(guī)程,認(rèn)真檢查危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛的合法手續(xù),確保生產(chǎn)和運(yùn)輸安全可靠。三、試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況根據(jù)公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目工藝實(shí)際情況。生產(chǎn)系統(tǒng)分為氣化車間、合成車間、空分車間、供排水車間、原料車間、熱電車間,另外設(shè)置有機(jī)修車間、質(zhì)檢中心和電儀車間,共9個(gè)車間。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為60萬(wàn)噸/年。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個(gè)裝置進(jìn)行調(diào)試,整套裝置系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)。截止2012年2月23日,連續(xù)試生產(chǎn)450天。生產(chǎn)產(chǎn)品甲醇經(jīng)分析,%以上,達(dá)到《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—工業(yè)用甲醇》(GB3382004)規(guī)定的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。四、試生產(chǎn)期間安全設(shè)施的運(yùn)行情況項(xiàng)目所采用的主要的安全設(shè)施(見(jiàn)附表一)在試生產(chǎn)階段對(duì)安全設(shè)施的檢查和運(yùn)行情況在單體試車時(shí),檢查各安全設(shè)施安裝情況良好,測(cè)試靈敏可靠。對(duì)個(gè)別設(shè)計(jì)缺少的防護(hù)欄、地溝蓋板、行人爬梯和操作平臺(tái)等進(jìn)行了補(bǔ)充和完善。對(duì)壓力容器、壓力管道、壓力表、安全閥、電梯及起重設(shè)備等特種設(shè)備進(jìn)行了校驗(yàn)。對(duì)省安監(jiān)局、**集團(tuán)煤化工辦公室等上級(jí)單位和**管理咨詢公司檢查提出的問(wèn)題進(jìn)行了逐項(xiàng)整改落實(shí)。確保了單機(jī)試車安全、平穩(wěn)運(yùn)行。自試生產(chǎn)開(kāi)始到結(jié)束,相關(guān)安全設(shè)施運(yùn)行良好,未發(fā)現(xiàn)異常。安全設(shè)施的改進(jìn)建議液氨儲(chǔ)罐、火炬及分液罐周圍無(wú)可燃?xì)怏w報(bào)警探頭。五、工藝技術(shù)、工藝設(shè)備運(yùn)行情況在試生產(chǎn)階段,設(shè)計(jì)上部分管線和設(shè)備未采取保溫措施的增加了伴熱管線和保溫措施;對(duì)部分就地排放的冷凝液管線進(jìn)行了改造;對(duì)設(shè)計(jì)上支撐強(qiáng)度不夠的支撐架進(jìn)行了加固;對(duì)部分設(shè)計(jì)上存在的不便于操作的閥門進(jìn)行了改造。通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)和施工中在工藝技術(shù)和工藝設(shè)備缺陷的改造,確保了在試生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)
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