【文章內(nèi)容簡介】 小于 ，出入柜部分加套金屬軟管的，軟管應接地a)應在天氣晴朗、地面無積水的情況下進行接地電阻的測試（保護接地、工作接地、邏輯對地等間電阻） 。b)在測試前，應先斷開接地網(wǎng)與其他設備的連接線，測量保護對地與220v 電源中性點之間的電壓1V，測量用的輔助接地極和探針應遠離水管電線。 照明器具安裝，應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。，高壓、低壓配電設備及母線的正上方，不應安裝燈具。 1mm，在同一室內(nèi)安裝高度差不大于 。 電氣調(diào)試 高壓系統(tǒng)的調(diào)試CPLC柜 就 地 端 子 盒 發(fā) 生 器23 / 55（PT、CT、高壓斷路、等單元）、繼電保護裝置的調(diào)校及整定、原理圖的校驗 低壓系統(tǒng)的調(diào)試 自動化儀表安裝施工方案：自動化儀表系統(tǒng)的安裝、調(diào)試將本著與其它專業(yè)配合施工優(yōu)先、為兄弟單位創(chuàng)造、滿足施工條件者優(yōu)先、重點工序優(yōu)先的原則進行施工，加強協(xié)調(diào)，保證施工質(zhì)量和工期要求。 施工準備 設備檢查，核對各標準儀器、儀表的計量合格證、使用期限，試驗其是否符合精度要求；并保證隨身工具完好可用。按圖紙設備表，對控制系統(tǒng)各儀表的到貨、配套情況進行檢查。目力檢查儀表外觀是否變形、銹蝕或24 / 55破損；與甲方有關(guān)人員確定其適用性，所有證件和技術(shù)資料應完整齊全。，到貨日期應滿足工程施工進度計劃的要求。、型號、規(guī)格，提前檢查記錄和交接手續(xù)。 能源檢查：220V177。%。：177。10%。 材料檢查，核對進貨情況，檢查合格證。、規(guī)格是否符合規(guī)定要求，有無過度銹蝕現(xiàn)象，末到貨材料應根據(jù)施工進度安排，提前督促進貨。 勞動力準備，確定關(guān)鍵部位、特殊過程的施工人員，保證持證上崗。，對有關(guān)施工人員進行必要的技術(shù)培訓。 技術(shù)準備，重點熟悉各主要設備的工藝參數(shù)的控制系統(tǒng)特點，為配合施工和系統(tǒng)安裝調(diào)試進行必要的技術(shù)儲備。，將可能在施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，解決在施工之前。 前期配合、預留孔：所有的預埋件和預留孔洞，均應根據(jù)圖紙會審的結(jié)果進行準確定位，在土建和結(jié)構(gòu)施工時配合完成、做好標識并記錄。：工程中的儀表一次部件管類，必須與工藝管道、設備安裝同25 / 55期配合完成。這就要求壓力、溫度等短節(jié)、插座要預先制作、清洗完畢，在工藝專業(yè)組對前進行焊接，焊接時必須把掉入管道內(nèi)的碎屑清理干凈，裝畢請工藝專業(yè)技術(shù)人員檢查，與工藝同時進行探傷、試壓，防止后期檢查困難。所有一次部件在裝完后都應做明顯且不易損毀的標識，并記錄。，裝完應將焊瘤除凈，按要求防腐。，經(jīng)確認屬于損壞或遺漏的測點，要及時與技術(shù)人員、建設單位和監(jiān)理代表取得聯(lián)系，協(xié)商處理辦法，確定由本單位處理的，要由有相關(guān)資質(zhì)證書的操作人員進行修改或補充，并按要求如實記錄修補過程。這里所述測點包括各類標準、非標準設備上的測點。，應在工藝安裝時配合就位，并采取措施保護，勿使碰撞、破損、掉入臟物。這就要求這些儀表、閥門應盡早督促進貨，并在前期就清洗、調(diào)校完成。 計量儀表的安裝、油泵等設備附近，應注意介質(zhì)脈動對儀表的沖擊，必要時應加緩沖容器。，應留有應力彎曲，防止因管路收縮產(chǎn)生斷裂、變形、泄漏等現(xiàn)象。、設備保持一定距離，限制溫度對測量的影響。，此時應將有關(guān)儀表卸下。閥門26 / 55安裝除設計有規(guī)定者外，儀表用閥門、管件原則上應采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的儀表測量管路、氣動管路專用閥門和管件，以保證承壓、抗腐蝕能力和使用效果；進貨后應仔細檢驗，并根據(jù)使用位置做好標識、防止錯用、亂用。安裝時注意其對管路的切割、打磨及清潔要求，以免造成損壞。，涂料種類按設計要求，顏色應與對應管道或設備一致，不一致時應與管道顏色協(xié)調(diào)。，應在施工前就與工藝專業(yè)做好協(xié)調(diào)工作，保證保溫的形式和外觀盡可能統(tǒng)一。 電纜橋架、橋架的敷設，應注意與電氣專業(yè)橋架、動力設備、工藝管道等的位置協(xié)調(diào)，本著工藝優(yōu)先的原則，施工前與管道、電氣、設備各專業(yè)認真核對相互空間位置關(guān)系。，防止可能的介質(zhì)泄漏對電纜的腐蝕，同時要注意高溫管道或設備對橋架和電纜的烘烤問題；避免因考慮不周而造成返工及修改。，以橋架標高、走向等進行適當修改，但必須保證其使用功能，并征得設計人員同意。、碰到的地點，應盡可能提前施工，要求橫平、周正；特別是立柱、托臂應先于導壓管就位，以利統(tǒng)一布置相互位置，保證總形象；，槽式橋架的成型配件除連接片、板外，其它配件如彎頭、三通等基本無法使用。解決的辦法一是配件現(xiàn)場制作，二是縮短直通橋架長度，但在訂貨時就要確定采取何種辦法。27 / 55，都必須按原色做好補油工作，防止金屬本底裸露或補油亂色。，禁止旋轉(zhuǎn)重物，即使在敷設電纜時也不例外。，宜采取機械開孔、螺紋連接的方法，防止橋架變形。，就不應再在橋架上進行開孔、切割或焊接等工作。必須進行這些工作時，應經(jīng)主管技術(shù)人員批準，并采取嚴格的保護措施。 電纜管線敷設，全部穿管敷設，并留有足夠裕度。、短路，接線時排列順序一致，接觸良好。，規(guī)格應能保證從容穿過。D 保護管的各個端口不應存在有可能損壞電纜的毛刺或銳邊等缺陷，露天保護管應有防水或排水措施。，留有足夠裕度，不扭結(jié)、不緊繃，排開整齊；盡可能不使大量電纜擠在一道橋架中，以利散熱。，要根據(jù)原理圖與其它圖面的差別和說明，為日后補充管線留有余地，盡量避免擁擠交叉現(xiàn)象。，要留有足夠的松馳度，使其完全適應設備的活動空間。，使電纜包皮真正起到防護。、配線要整齊劃一，正確、美觀；端子接線和電線絞接等必須保證接觸緊密可靠邊，并在正式通電投運前做全面檢查，防止出現(xiàn)發(fā)熱或火花現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來隱患。28 / 55，℃時進行，防止電纜絕緣和芯線損傷、折斷。、安裝，施工人員必須熟讀說明書。、氣源波動情況，必要時應使有穩(wěn)壓器。、并保證不致影響安裝時間，特別是在線安裝的儀表及一次部件更是如此，一般儀表按施工規(guī)范進行調(diào)校。、偶、特別是一體化產(chǎn)品在安裝時要防止磕、碰、劃等的損傷。，要與相關(guān)專業(yè)同時進行設備檢查交接。 自控儀表的調(diào)試，應注意儀表的反應時間、測量精度要滿足生產(chǎn)過程的要求，注意儀表計算方式的選擇對測量精度的影響。環(huán)境對儀表的測量有一定的影響，要注意測量系統(tǒng)的氣密性和環(huán)境溫度的變化情況，必要時應采取一定的控制措施。，投入系統(tǒng)調(diào)試：啟用正式電源前應仔細檢查供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性電源電壓的準確性，特別是 DC24V 電源必須準確無誤，不得錯接。，應該使各個儀表系統(tǒng)均應達到盡可能的高精度，報警、聯(lián)鎖的設定值及動作精度必須符合工程設計的要求并應經(jīng)多次試驗考核。系統(tǒng)設計可模擬進行，即人為輸入來檢驗儀表輸出狀態(tài)或執(zhí)行器和動作情況。因單臺儀表提高精度較難，但如果整個系統(tǒng)匹配得當，則可以抵消部分系統(tǒng)誤差，從而提高系統(tǒng)精度。29 / 55，要注意信號極性、電壓、電流、頻率、負載匹配等必須準確無誤，并根據(jù)生產(chǎn)流程的要求，體現(xiàn)時間上的層次感。試驗過程要做好標識和警示牌，防止因他人誤操作造成事故。，應注意做好標識；在征得主管人員同意前，非施工人員不得進行儀表操作，并要注意儀表和相應管路、電纜及其附件不被人為損壞。，防止臟污及沖擊。、修理。 其它工作，控制系統(tǒng)接地也是個重要問題。儀表接地要可靠有效，以保證系統(tǒng)的正常運行。不得使屏蔽線雙端接地，所有從現(xiàn)場到分控盤的電纜盤的電纜在盤側(cè)接地，所有從分控盤到主控盤的電纜接地，另端空置，中間不得斷開或接地；接地電阻值應符合設計圖紙的要求（安全接地≤2，以設計說明為準） 。，必須如實進行記錄，并按時轉(zhuǎn)序或移交給有關(guān)部門。，請隨時聯(lián)系，有關(guān)人員將盡快予以解決處理。 工藝管道安裝施工方案 施工技術(shù)要求 施工前的準備工作A、施工前應做好準備工作，具體包括下列內(nèi)容：a、技術(shù)準備；b、施工現(xiàn)場準備；30 / 55c、物資（工程材料、耗用材料、施工機具、勞保用具等）準備；d、施工隊伍準備。B、施工準備工作按下列程序進行：a、熟悉、審查圖紙及設計文件，并適時參加設計交底；b、弄清工程內(nèi)容、工程量、工作量；c、編制工藝管道施工技術(shù)方案，并組織進行技術(shù)交底；d、組織焊接工藝試驗與評定；e、準備施工機具及工程設施；C、工藝管道具備下列條件方可施工：a、工藝管道設計資料及其它文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會審；b、施工方案或技術(shù)措施已經(jīng)批準；c、工藝管道預制場地已具備條件，施工現(xiàn)場達到“三通一平” ；d、管材、管件、閥門等的儲備量已達到 60%以上，其它材料亦有適當儲備，并能陸續(xù)進入現(xiàn)場，保證連續(xù)施工；e、施工機具可按計劃進場，并能保證正常運轉(zhuǎn)；f、施工人員已經(jīng)過必要的培訓或技術(shù)交度，并可隨時按計劃調(diào)集；g、土建工程及設備安裝進度已有滿足管道施工要求。D、設計交底，圖紙與設計文件會審a、設計交底由建設單位負責組織，未經(jīng)交底的資料不得用于施工；b、工藝管道設計交底，一般包括下列內(nèi)容：a）設計規(guī)模、工藝流程及有關(guān)設備；b）平面布置；c）工程特點、特殊技術(shù)要求、施工標準及驗收規(guī)范；31 / 55d）特殊管道材料；e）工藝管道工程量 管材及管道組成件的復驗與管理A、管材及管道組成件等應由具有材料知識識別能力，實踐經(jīng)驗及熟悉規(guī)章制度的人員管理。B、管道組成件入庫時，保管員應會同材料員進行驗收。材料驗收應檢查下列項目，符合要求方可入庫；a、制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書；b、標志齊全且與標準相符；c、外觀檢查；d、校對材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量。C、管材及管道組成件的存放應符合下列要求：a、按品種材質(zhì)規(guī)格、批次劃區(qū)存放；b、室外存放的管材、管道附件應設置墊木和防雨棚，防止受潮生銹。c、現(xiàn)場材料應擺放整齊，不得隨意堆放，防止丟失或混淆。D、管材及管道組成件發(fā)放，應核對材質(zhì)規(guī)格、型號、數(shù)量。E、退庫物資必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或復印年）特殊材料應有材質(zhì)標志，并應按退庫規(guī)定驗收。F、鋼管檢驗a、鋼管按下列程序進行驗收；32 / 55b、鋼管必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。c、鋼管標志應符合下列要求：a）外徑大于或等于 36mm 的鋼管每根應有印記，印記一般包括鋼號，產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標準和供方印記等。b）成捆或裝箱鋼管每捆（或每箱）應有標牌，標牌應注明供方商標（或印記） ，鋼號、爐罐號、批號、合同號、產(chǎn)品標準號、重量、根數(shù)、制造日期和技術(shù)監(jiān)督部門印記。c）無鋼號標志的鋼管應有色標d、外觀檢查時，鋼管的質(zhì)量應符合下列要求；a）表面不得有裂縫、折迭、斬折、離層、鄒紋及結(jié)疤等缺陷；b）無超過壁厚負偏差的銹蝕，麻點、凹坑及機械損傷缺陷。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書檢查標志目測外觀檢查校對規(guī)格并測量尺寸檢尺或計算重量33 / 55G、工藝管道附件檢驗：a、管件、法蘭、盲板、墊片及支吊架、緊固件等管道組成件，在檢驗時須按下列規(guī)定進行檢查；a)核對產(chǎn)品合格證明書和標志；b）外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷；c）尺寸測量，其尺寸偏差應符合產(chǎn)品標準要求。d）彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等須進行檢查，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行的部頒標準，材質(zhì)應符合設計要求。 閥門檢查與檢驗A、到貨的閥門應具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。B、閥門產(chǎn)品質(zhì)量證明書應注明：a、制造廠名稱及出廠日期；b、產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；c、公稱壓力，適用介質(zhì)；d、產(chǎn)品的標準代號及檢查結(jié)論；e、產(chǎn)品質(zhì)量證明書加蓋有關(guān)單位及人員的印章。C、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量證明書逐件核對閥門，證、物必須相符，否則不得入庫。D、閥件上應有公稱壓力、公稱直徑、介質(zhì)流向等標志。E、閥門上應有制造廠銘牌，銘牌上應標注公稱壓力、公稱直徑、工作溫度及工作介質(zhì)等有關(guān)說明。F、閥門檢查a、閥門入庫與安裝前應進行外觀檢查，不得