【正文】 安全技術措施，試壓進度，人員分工及責任制；原始記錄。G、試驗前應將不能參與試驗的其它系統、設備、儀表及管道等加以隔離，安全閥應拆卸，加置盲板的部位應有明顯標記和記錄。H、試驗過程中如遇泄露，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。I、系統試壓合格后，試驗介質一般宜在室外的適當地點排放，排放時應注意人身及建筑物的安全。J、試驗完畢后，應及時拆除所有盲板，核對記錄并填寫設備管道試驗記錄。 工藝管道強度試驗A、液壓試驗介質宜用潔凈水，系統注水時應將管內空氣排盡，為此應在各管段的最高點設置排氣口，排氣口可利用法蘭，閥門、導淋管等。對管徑較大存氣較多無現成排氣口的管段。應加設臨時排放點。排氣口溢水后方可封閉，試驗完畢后慶將臨時排放瞇拆除。工藝管道強度試驗的壓力為工作壓力 倍。B、當試驗壓力不高于當地的自來水時，可直接用自來水加壓；當試驗壓力高于自來水壓時，可先用自來水加壓，然后試壓泵繼續(xù)升壓。進行注水45 / 55試驗的管道，必須將水注至該系統最高點溢水時為止。液壓試驗應在 5℃以上的環(huán)境中進行，當環(huán)境溫度低于 5℃時，應采取防凍措施。C、強度試驗時應分級緩慢升壓，其步驟如下：a、升壓速度不大于 250KPa/min；b、升壓至試驗壓力的 50%時停壓檢查；c、如無導常現象，以每次計壓 25%緩升至試驗壓力，停壓 10min；d、降壓至設計壓力停壓 30min 檢查系統的嚴密性，以不降壓、無泄露、目視無變形為合格。e、系統位差較大的管道，應考慮試驗介質的靜壓影響，該管道以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。f、在設計壓力停壓時，允許用不損傷管道的檢查方法敲擊管道，法蘭、螺栓及焊縫等處。g、液壓試驗合格后應緩慢降壓，其速度一般不超過 500KPa/min。當最高點壓力儀表為零時，應及時打開進氣口，嚴禁系統造成負壓。h、降壓排水時應將系統內的積水排盡，必要時可拆卸局部接水口放水。排出的水應接入排水系統，嚴禁就地排放。 管道絕熱A、管道絕熱工程的施工質量要求應符合現行標準《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。B、管道絕熱工程應在管道涂漆工程合格后進行，施工前管道表面應保持清潔干燥。冬雨季施工應有防凍、防雨措施。C、管道絕熱材料應有制造廠的質量證明書分析檢驗報告、種類、規(guī)格、性能應符合設計文件的規(guī)定。46 / 55D、管道保溫及保護層材料按設計要求進行。 管道涂漆A、管道及其絕熱保護層的涂漆應符合本章及國家現行《工業(yè)設備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。B、涂料應有制造廠的質量證明書。C、焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。D、管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。 。E、管道涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。F、涂料的種類、顏色、涂敷的層數和標記應符合設計文件的規(guī)定。G、涂漆施工宜在 14~30℃的環(huán)境溫度下進行，并應有相應的防火、防凍、防雨措施。H、涂層質量應符合下列規(guī)定：a、涂層均勻，顏色一致。b、漆膜應附著牢固，無剝落、氣泡、皺紋、針孔等缺陷。c、涂層應完整，無損壞、流淌。d、涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定e、涂刷色環(huán)時，間距均勻，寬度一致。f、管道涂色按設計要求進行。 本工程成立項目經理部，同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位緊密配合，集中統一領導各專業(yè)施工隊伍，統一指揮協調各單位關系，對工程進度、質量、安全、機具設備、人員等全面負責，并在工程中組織協調各安裝專業(yè)隊保證總進度的實現。47 / 55 堅決貫徹以竣工交付使用為目的的工期目標，以施工進度計劃為基礎，實行長計劃、短安排工作、通過月、旬、周、日計劃的部署和實施，實現按期完成竣工的目標。 建立每周的施工生產例會制度，舉行與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位聯席辦公會議，及時解決施工生產中出現的種種問題。 合理安排勞動力，實行動態(tài)管理，節(jié)假日正常上班，高峰期勞動力為96 人。 充分利用空間，實行立體交叉作業(yè)，合理穿插各專業(yè)施工作業(yè)。 采用切實可行的冬雨季施工措施，保證連續(xù)施工確保工程進度和質量。 做好技術、資金、勞動力、施工機械、材料供應準備工作。為確保工期打下良好的基礎。 盡可能在施工中采用機械化施工并為其創(chuàng)造必要的條件，嚴格按照程序和工裝順序施工避免重復工作的發(fā)生。 質量組織機構及職責 質量組織機構見質量保證體系（附圖 5） 職責 質保機構在公司項目經理的領導下由項目副經理主持日常工作。 項目副經理由公司任免，在工作上對項目經理負責。 各專責工程師和技術負責人在業(yè)務上對項目副經理負責。 質保體系的組織機構在質量管理和檢查上有獨立的權限，各級行政領導不得干預其工作，使之能有效地控制安裝工程全過程的工程質量。48 / 55 工程中設項目副經理一名，下設專責工程師：機械、電氣、管道、熱工儀表、焊接探傷理化檢驗等專業(yè)各一名，設技術負責人：質量檢查、材料設備供應各一名。 措施 在工程質量管理上要求本著預防為主的原則，把質量管理的重點放在管理要素上，消除各施工過程中的每個失控因素，將各質量職能和體系要素分解到質量活動的各個職能部門，使各職能部門的業(yè)務正常運作。 為確保工程質量，強化質量管理，應認真作好組織和準備工作，合理安排好各專業(yè)協調工作。 加強計劃執(zhí)行力度，充分合理利用各專業(yè)工序之間的交叉作業(yè)、立體作業(yè)、配合作業(yè)、使各工序充分銜接起來，縮短工期，提高工程質量。 由項目技術負責人召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審前的自審和交底工作。 熟悉該工程的結構特點及形式，優(yōu)化技術要求高的分項工程施工方案，積極采用先進的施工工藝，技術和新材料。 審查設備、電氣、工藝安裝圖與相關的土建專業(yè)是否矛盾，清楚土建的施工質量標準是否滿足其安裝工藝的要求。 嚴格質量檢查驗收，實行質量一票否決制度，分項工程完工后各操作班組在自檢、互檢基礎上進行交接檢查，上道工序不合格不允許進入下道工序施工，力爭各分項工程一次達到優(yōu)良標準。 嚴把材料及設備的質量關、審查出廠合格證及復檢報告。 質量通病防治措施 泵49 / 55 泵體安裝處于受力狀態(tài)：管道和閥門的重量加在泵體上：不嚴格按規(guī)定架設管道或設計不合理。：泵體承受額外負荷，會產生損壞、斷裂甚至不能運轉。：在管道和閥門的連接件上增設支撐，解除加到泵體上的載荷。 泵不吸水（一）：泵不吸水，壓力表和真空表指針劇烈擺。：，使真空度不夠。：影響送水工作正常進行c. 降低吸水高度d. 降低吸水管堵塞和漏氣處，必要時更換。50 / 55 泵不吸水（二）：水泵不吸水，但真空表指示高度真空。：（單流閥）末打開，閥門轉軸銹住或單流閥閘板過重。，阻力過大。 c、吸程太高。C、危害性：水泵不能正常工作。D、防治措施：檢查修整或更換單流閥；清洗管道，降低吸程高度。 不泵水A、現象：水泵排口壓力表有指示壓力但水泵不出水。B、分析原因：a、出水管阻力太大b、水泵葉輪被堵塞c、泵轉數不夠C、危害性：不能達到正常出水要求D、防治措施：a、檢查清洗并截短水管段長度。b、取下吸水管接頭，疏通葉輪c、增加水泵轉數。 泵水不暢A、現象：水泵排水量過小B、原因分析：a、葉輪進水口堵塞51 / 55b、葉輪破損c、單流閥堵塞d、水溫突然升高e、吸水管接頭不嚴密f、盤根處漏氣C、危害性：降低水泵工作效率D、防治措施a、清除水泵進出口雜物b、修整或更換葉輪c、疏通單流閥d、降低水溫e、擰緊吸水管接頭f、修整或更換盤根 運轉振動A、現象：水泵運轉時產生振動B、原因分析：a、水泵與電機的同軸度超差過大b、水管未固定牢固c、水泵軸彎曲d、葉輪或平衡盤歪斜e、地腳螺栓松動f、基礎不穩(wěn)固C、危害性：噪音大，嚴重時影響零件使用壽命。52 / 55D、防治措施a、調整水泵與電機的同軸度符合要求b、水管固定牢固，必要時增加支撐。c、修理或更換水泵軸、葉輪及平衡盤。d、擰緊地腳螺栓e、固定好基礎 軸承過熱A、現象：泵座軸承過熱B、原因分析：潤滑油內有雜質或油量不足，油環(huán)轉動不靈活，軸承間隙小。C、危害性：損壞軸承，水泵停止運轉。D、防治措施：仔細清洗軸承，加油或換油，修整或更換油環(huán)，調整軸承間隙至要求允差。 其它設備其它設備安裝施工中出現的質量通病，采取積極可行的措施防治，具體參照圖紙要求、設備技術文件要求及《安裝工程質量通病防治手冊》的內容采取措施。如遇不可預見的情況，會同甲方設計部門協商解決。 工程回訪服務 回訪 工程交付使用后 6 個月內進行一次回訪，以后在 3 年內每年編制一次回訪計劃，聽取用戶對工程質量的意見，了解工程的實際使用效果。 服務10．安全及文明施工技術措施53 / 55 安全施工措施 吊裝要有完善的技術措施，統一指揮，對索具要認真進行核算，遇到險情時要立即停止，迅速查明原因，采取有效措施，以防事態(tài)擴大。 夜間作業(yè)要有充足照明，其線路架設應有防止漏電措施。 施工人員應熟悉本工種的安全操作規(guī)程，未經安全教育不得進入現場。 進入熱態(tài)試運行前，所有崗位人員要進行上崗前培訓和反事故演練。 文明施工措施 開展文明施工為主線的現場管理標準化活動 堅持按整體平面規(guī)劃設置大臨設施，堆放材料做到整齊，清潔，努力實現文明施工。 安裝與土建施工必須配合密切，在樓板或墻上打洞時需經建設單位許可。 設備安裝完畢后，對設備應進行防護以免設備損壞。 安裝好的成品、半成品均不準登踩或重物打擊。 消防措施 建立倉庫防火消防制度，對廠區(qū)防火工作實行劃區(qū)包干，列入崗位考核內容中去。 設立消防器材要由專人負責，及時修復補充器材。 焊接或切割的工作場所應采取防火措施。 因工程施工需要生火或點火，必須加強管理，嚴格執(zhí)行安全部門和保衛(wèi)部門關于生火的審批管理規(guī)定和許可證制度。54 / 5新工藝、新材料推廣應用措施 焊接采用高頻引弧，準備采用相應的工藝來提高焊接的質量水平。 在現有直流焊機上推廣適用 AX320 直流弧焊機電器功能電子調節(jié)器，以減輕操作工人的勞動強度，并提高焊接質量。 為保證焊接質量，熱水主出水管采用氬弧焊打底電弧焊蓋面。 選用低耗能電弧焊機如逆變高頻引弧焊機，降低電耗。13. 環(huán)境保護及防止噪聲擾民的措施 本著經濟效益與保護環(huán)境并重的原則進行工程的開展。 每天定時進行灑水和清理衛(wèi)生工作，防止車輛帶泥土上路行駛，防止塵土飛揚。 現場的施工機械，必須對工作狀態(tài)的噪聲進行測試，超過標準的不得使用，保證施工現場的噪聲低于當地的有關規(guī)定，施工噪聲遵守《建筑施工場界噪聲限值》 （ＧＢ1252390） 。 現場臨時用水管線應由專人負責看管和維護，嚴禁跑冒、滴、漏。并應保護路面和場地整潔，所有的廢水、污水應按批準的方法處理后排入排污系統，所有的施工垃圾按照批準的方法運往批準的地點進行處理，生活垃圾應按照城市規(guī)定每天集中納入城市垃圾處理系統。 積極支持廠區(qū)內業(yè)主的綠化工作，施工中嚴禁踏踐草地，破壞樹木。 工程機械的尾氣必須符合排放標準，超標的必須停用修理，否則禁止使用。、辦公區(qū)的地方，除銹人員應戴面罩。55 / 5油漆等作業(yè)或在粉塵超標的環(huán)境中作業(yè)時，操作人員必須帶口罩等防護用品。、廢棉紗需進行集中回收處理?，F場嚴禁進行垃圾、雜物及廢棄物的焚燒。現場的廢酸液、廢堿液由廠家或專業(yè)部門進行處理。，減少接觸高噪聲的時間。同時需控制施工時間，保證周圍居民夜間及午間休息。，采取封閉等隔離噪音措施。對距噪聲源較近的施工人員，采取佩戴防護耳塞或耳罩、縮短勞動時間等措施。，盡量使其噪聲降低到最低水平。