【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 UPVC排水管道安裝允許偏差應(yīng)不大于表的規(guī)定：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度（1）每米高度≤3mm（2）5m以內(nèi)，全高≤10mm（3）5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺量2橫管彎度（1）每米高度≤2mm（2）10m以內(nèi)，全長(zhǎng)≤8mm（3）10m以上，每10m≤8mm用水平尺、直尺及拉線和尺量3立管受水管口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo)≤10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高≤177。5mm用水平尺和鋼卷尺量、預(yù)埋：做法同給水。：：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線斷管。：將斷好的管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上夾緊，上好板，對(duì)準(zhǔn)位置，緊固板機(jī)。將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭后開(kāi)機(jī)，套到適應(yīng)長(zhǎng)度關(guān)機(jī)。需加強(qiáng)對(duì)管材、加工機(jī)械和管螺紋切削過(guò)程及螺紋質(zhì)量的檢查。做到管子端部圓整平齊，管子裝夾正確，防止絞出歪牙；控制切削速度和切削質(zhì)量，注意切削時(shí)的潤(rùn)滑和冷卻，防止?fàn)€牙。螺紋加工長(zhǎng)度和牙數(shù)達(dá)到表的要求，做到螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%。公稱直徑（mm）1520253240506580100螺紋加工長(zhǎng)度（mm）151719222226293138螺紋牙數(shù)（個(gè)）8989911121316：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣處涂厚白漆，將油麻絲順時(shí)針?lè)较虮《鴦虻鼐o貼纏繞在外螺紋上，先用手將管件擰上螺紋松緊適中，上管件后填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)而無(wú)擠出，然后使用合適的管鉗將管件一次性擰緊，并使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈白漆，若有被破壞的鍍鋅層需進(jìn)行防腐處理。：管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125200距離（m），應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和無(wú)變形。在系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。，詳見(jiàn)GB5026196。，應(yīng)提供以下文件、資料：；、設(shè)備的出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)等；；、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；；；。電氣安裝 施工方法（鋼管）暗配管敷設(shè)：管線預(yù)制加工→盒箱定位→管路敷設(shè)與連接→地線焊接明配管敷設(shè)：管線及支吊架預(yù)制加工→盒箱定位→支吊架固定→盒箱固定→管路敷設(shè)與連接→地線焊接、盒進(jìn)行檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以免用錯(cuò)，對(duì)有缺陷的管線、盒嚴(yán)禁使用。，管口無(wú)毛刺，套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，套完絲后應(yīng)隨即清理管口，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷絲或缺絲現(xiàn)象。、盒先按照施工定位圖準(zhǔn)確定位，位置偏差不超過(guò)5mm。，避免出現(xiàn)折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。暗配管要求彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，其彎曲處的彎扁度不得大于管外徑的1/10；明配管要求彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍（一個(gè)彎）或6倍（二個(gè)彎及以上），其彎扁度要求同暗配管。，燈頭盒引至燈具線路預(yù)留金屬軟管保護(hù)。、暗配管管路敷設(shè)時(shí)，一般采用螺紋連接，配管進(jìn)盒箱須用鎖緊螺母固定，每管口內(nèi)外各一片鎖母，外露螺紋2～3扣，外露螺紋需刷防銹漆兩度。，既用Φ6圓鋼在管與管、管與盒之間作接地跨接線，焊接長(zhǎng)度須大于36mm。，當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：①管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲。②管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲。③管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲。④管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→線路檢查絕緣搖測(cè)①穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。②穿帶線的方法：～。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均預(yù)留有10～15mm的余量；穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。①清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。②將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。①放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。②應(yīng)考慮以下情況：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。①當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)度部位。②當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)度部位便于穿線。①鋼管穿線前應(yīng)先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。②當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。①導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。②導(dǎo)線剝削絕緣使用工具及方法：常用的工具有電工刀和剝線鉗等，一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的做法。③導(dǎo)線接頭：導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接方法常采用阻燃型安全壓接帽壓接，使用的工具是專用的三點(diǎn)抱壓式壓線鉗。對(duì)多股導(dǎo)線在箱內(nèi)的安裝可采用規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接，削去絕緣層后將線芯緊絞在一起，清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入并用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露1～2mm即可。：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，因此焊接的方法有以下兩種：①電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。②噴燈加熱：將焊錫放在錫勺內(nèi)用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過(guò)高涮錫不飽滿，溫度過(guò)低涮錫不均勻。①；測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開(kāi)。②照明線路一般選用電壓等級(jí)為500V，量程為0～500兆歐姆的搖表，使用時(shí)應(yīng)在搖表?yè)u動(dòng)速度基本保持在勻速120r/min左右時(shí)讀數(shù)，并及時(shí)做好絕緣電阻測(cè)試記錄。照明器具及配電箱檢查→照明器具及配電箱安裝→通電試運(yùn)行、開(kāi)關(guān)、插座等，照明器具及配電箱安裝前須檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。，成列燈具安裝要拉線定位，水平及高度偏差不大于10mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具時(shí)須有防損傷的護(hù)口、護(hù)套，燈具電源軟線兩端均搪錫后再連接，電源線不得受拉，燈具安裝時(shí)要固定牢固。、插座的蓋板安裝時(shí)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，固定采用銅質(zhì)螺絲或鐵質(zhì)鍍鋅螺絲，同一場(chǎng)所偏差不大于5mm。插座安裝時(shí)須注意其接線位置，面向插座時(shí)，單相兩孔或三孔插座的右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線。，搭接長(zhǎng)度須大于鋼筋直徑的6倍且兩面焊接。，且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需將其調(diào)直，不得有明顯彎曲。，支架高度為10～20mm。，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。第五章 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況一、工程投入的主要物資情況主要周轉(zhuǎn)材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1鋼架管φ48160噸2模板5層板5000m23扣件包括旋轉(zhuǎn)和十字扣40000個(gè)4木枋60802000、60803000410m35安全網(wǎng)密目16000m26竹籬笆或竹跳板7000m2二、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況主要機(jī)械設(shè)備需用表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)定額功率（KV）或容量（m3）噸位（T）數(shù)量新舊程度%塔吊50012170%物料提升機(jī)170%磅秤180%砼攪拌機(jī)JS75025290%鋼筋切斷機(jī)QT540180%鋼筋彎曲機(jī)GW4013180%鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1100100185%電渣壓力焊機(jī)JMH4040280%卷?yè)P(yáng)機(jī)JK2170%蛙式打夯機(jī)HW30295%平板振動(dòng)器DZ50295%插入式振動(dòng)棒HZ50590%潛水泵QY15390%平刨機(jī)190%圓鋸MJ106190%壓刨機(jī)195%電焊機(jī)BX3 –30025275%電焊機(jī)BX3 –50035290%挖土機(jī)R9421m3180%自卸汽車CQ3191480%2. 主要檢測(cè)、計(jì)量、測(cè)繪、儀表調(diào)試器具表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJ622臺(tái)2水準(zhǔn)儀AL03322臺(tái)3水準(zhǔn)儀S11臺(tái)沉降觀測(cè)專用4臺(tái)秤TGT5001臺(tái)5塔尺5m2根其中一根沉降觀測(cè)專用6大鋼尺50m、30m、5m20把7搖表1個(gè)8氧氣表1個(gè)9乙炔表1個(gè)10萬(wàn)用表2個(gè)11兆歐表1個(gè)12游標(biāo)卡尺2把第六章 勞務(wù)隊(duì)伍素質(zhì)及勞動(dòng)力組織一、勞動(dòng)力組織本工程涉及的專業(yè)多，質(zhì)量要求高，因此，勞動(dòng)力組織遵循以下原則：所有勞動(dòng)力組織由投標(biāo)人勞務(wù)部門(mén)組織勞動(dòng)力選擇要挑選水平高，責(zé)任心強(qiáng)的操作人員，且每一個(gè)工種均有6～7級(jí)的技師把關(guān)。項(xiàng)目在開(kāi)工前向勞務(wù)部門(mén)提供詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃，勞務(wù)部門(mén)按項(xiàng)目計(jì)劃保證施工人員到位。施工過(guò)程中，勞務(wù)部門(mén)與項(xiàng)目保持密切聯(lián)系，按項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃及時(shí)、足額、保質(zhì)提供。二、勞動(dòng)力的使用與安排操作人員進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目要進(jìn)入入場(chǎng)教育及技術(shù)交底，使之明確工程的質(zhì)量和操作要求，并與之簽訂合同，明確各自的責(zé)任和權(quán)益。項(xiàng)目要制訂詳細(xì)的勞務(wù)考核辦法，并按辦法及時(shí)考核，對(duì)不合要求的勞務(wù)及時(shí)退場(chǎng)，同時(shí)通知?jiǎng)趧?wù)部門(mén)補(bǔ)充。對(duì)好的勞務(wù)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，確保工程進(jìn)度與質(zhì)量。對(duì)工藝復(fù)雜的項(xiàng)目要先由管理人員講解工藝要求，進(jìn)行培訓(xùn)后再上崗。合理安排工序，工程穿插，確保勞務(wù)操作的連續(xù)性減少或避免造成窩工現(xiàn)象，加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。三、勞動(dòng)力需用計(jì)劃土建勞動(dòng)力需用計(jì)劃工種、級(jí)別按工程實(shí)施階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體施工裝飾工程收尾工程鋼筋工、六級(jí)121564木工、五級(jí)1525206砼工、七級(jí)101255磚工、五級(jí)1520105架工、六級(jí)41062抹灰工、六級(jí)002010機(jī)操工、七級(jí)4862機(jī)修工、五級(jí)2441電工、五級(jí)2222試驗(yàn)工、七級(jí)1111電焊工、六級(jí)4441普工、五級(jí)1520158保安1111防水工、八級(jí)4600總計(jì)8912880482. 安裝勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種預(yù)留預(yù)埋階段高峰階段交工階段備注1管工2622電工4633焊工2424鉗工0215起重工0206保溫工0427儀表工0218普工101559總計(jì)184116第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標(biāo) 總體質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格。二、建立完整的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)管理通過(guò)貫徹實(shí)施ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)人建立起了一套完善的質(zhì)量保證體系，使投標(biāo)人的質(zhì)量管理水平上了一個(gè)新臺(tái)階，為投標(biāo)人建好青水灣工程、創(chuàng)建品牌工程打下了堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中，投標(biāo)人將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行局質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定和要求，建立可靠的質(zhì)量保證體系。堅(jiān)定地走一貫倡導(dǎo)的“質(zhì)量效益型”路子，將質(zhì)量工作放在其它各項(xiàng)工作的中心位置。以質(zhì)量管理為龍頭，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)服從質(zhì)量，在質(zhì)量與效益發(fā)生矛盾時(shí)服從質(zhì)量。以質(zhì)量目標(biāo)為中心，以經(jīng)濟(jì)約束為手段，以工序控制為重點(diǎn)，使工程質(zhì)量處于有效的控制中，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖建立質(zhì)量保證體系使質(zhì)量目標(biāo)分解到位，層層落實(shí)到人。質(zhì)量管理實(shí)行“雙線”控制一條是以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的由項(xiàng)目各管理人員、班組長(zhǎng)和班組質(zhì)量檢查員組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，對(duì)項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量實(shí)行自控；另一條是由投標(biāo)人總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的投標(biāo)人質(zhì)量安全部對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督。3. 明確質(zhì)量管理責(zé)任制，并建立獎(jiǎng)罰制度。各施工專業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)先簽訂質(zhì)量保證書(shū)，確定應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，并在每月結(jié)算中，按比例扣除一定的質(zhì)量押金。根據(jù)目標(biāo)的兌