產品風險分析與評估表(編輯修改稿)
2025-07-27 17:36 本頁面
【文章內容簡介】 霉變。1相應倉庫儲存溫度保持在要求溫度范圍內2有資質且信譽良好的貨運公司作業(yè)發(fā)生時船務部貨運公司低風險倉庫及車輸的清潔狀況等不潔的儲存及運輸車輛導致交叉污染1倉庫內定期清潔2到廠車輛的衛(wèi)生及安全檢查；車輛檢查：每次發(fā)貨前倉庫部船務部低風險集裝箱檢查記錄裝貨的安全裝運中的交叉污染裝載及卸貨中監(jiān)裝員現場監(jiān)控；每次發(fā)貨時船務部低風險運輸的安全運輸中車輛故障貨物轉運造成交叉污染1運輸合同規(guī)定要求；2有資質且信譽良好的貨運公司3取得我方同意后在規(guī)定條件下進行每次發(fā)貨時物流負責人低風險運輸合同6. 監(jiān)視和測量裝置安全的風險評估危害識別危害描述控制手段控制頻次責任者風險描述備注 電子稱電子稱誤差超過標準，導致計量失準1電子稱進行外部校驗2專用校準法碼校準；3生產中按規(guī)定頻次校準每年外檢；生產前；QA部低風險電子稱校準記錄相關的壓力容器、壓力表壓力失準導致安全隱患1每半年由技術監(jiān)督計量所法定檢定2嚴格有效期內使用；1次/半年QA低風險官方強制規(guī)定7. 產品監(jiān)測的風險評估危害識別危害描述控制手段控制頻次責任者風險描述備注不符合產品質量的產品加工過程中沒有按照生產工藝要求進行加工，或者沒有達到規(guī)定要求等質量問題。生產指令中規(guī)定要求每次生產時各生產部門QA部研發(fā)部低風險檢測偏差檢驗員或檢測儀器出現偏差，使檢驗結果出現偏差，導致不合格產品產生檢驗員定期進行崗位培訓；儀器定期外校和內部校驗。儀器根據校驗周期進行外?；騼刃A低風險標識錯誤產品或原料包裝標識或標簽錯誤\產品存放標識錯誤，導致產品或原料錯誤的使用。如不合格產品放置到合格區(qū)域或貼了合格標簽等危害嚴格區(qū)域劃分和產品標識，不合格品或廢棄物通過多種途徑分辨每次生產時庫存原料和產品定期每月核對各生產部門QA倉庫低風險嚴格按照要求進行外箱和不合格品標識生產線標識牌和線上產品、指令，每日檢查核對8. 個人衛(wèi)生的風險評估危害識別危害描述控制手段控制頻次責任者風險描述備注員工的衛(wèi)生的微生物危害及化學危害等進入車間員工衛(wèi)生尤其手的衛(wèi)生不到位（手的細菌超標或化學性污染導致產品的交叉污染）在車間入口設置洗手區(qū)域每次進入車間前檢查；每次進入崗位前；全體工人低風險員工配戴飾物脫落導致的物理危害進入車間人員配戴或攜帶的異物脫落混入產品導致物理危害1手指飾物除不易脫落的指環(huán)外，其它的禁止配戴；2佩
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