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正文內(nèi)容

高邊坡預應力錨索框架支護施工工法(編輯修改稿)

2025-07-27 16:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進行灌漿工作。注漿采用3SNS系列注漿泵,攪拌采用灰漿攪拌機進行。漿液要攪拌均勻,隨絞隨用,并在初凝前用完。嚴防石塊等雜物混入漿液。注漿材料為純水泥漿,水泥選用普通硅酸鹽525,~,外加10%%的高效早強減水劑。漿體強度不小于40MPa,~ MPa。邊注漿邊緩慢抽拔注漿管,保證注漿管口處于漿液面一下。并保證漿體密實、飽和,達到設計漿體強度。待孔口溢出清晰的漿體即可停止注漿。注漿過程中要做好相關記錄,并做好試驗塊。把框格梁位置坡面清理干凈,人工綁扎鋼筋后支牢模板, in PVC 管。采用分段澆筑砼,澆筑時振搗要均勻、密實,保證澆筑質量??蚋窳夯炷翝仓埃瑧惹宄卓谥車敖ɑ嫔系乃槭澳嗤?,然后綁扎鋼筋、立模,并同時安裝定向筋、定位管及固定錨墊板。錨墊板可作為框格梁端面模板固定在定位管端部,錨墊板必須與定位管軸線垂直??蚋窳夯炷翉姸鹊燃墸篊25,斜托強度等級:C30。澆筑時應加強振搗,以確?;炷恋木鶆蛎軐?。并養(yǎng)護。待錨孔注漿體強度和框格梁砼強度達到設計要求后,和監(jiān)理工程師書面通知即可進行張拉。張拉前須對張拉機具進行配套標定,計算出千斤頂受力與油壓的線性方程,用于張拉油壓與張拉力的控制。安裝錨板前,要用棉紗擦凈錨板內(nèi)的泥沙油污。鋼絞線穿入錨板的順序,力求與鋼絞線束綁扎的順序一致,防止交叉纏繞。使用無粘結預應力鋼絞線的,在張拉前,鋼絞線外包的PE護管用鋸條割掉(注意不要傷著鋼絞線),不得用火燒鋼絞線,剝除PE后要清除防腐油脂。按設計要求對錨索施加預應力并鎖定。錨索張拉鎖定采用間隔施工,即每間隔1 ~2根錨索進行循環(huán)張拉鎖定。張拉分6級2次進行, 即按設計值的15% 、30% 、45% 、60% 、75% 、90% 進行張拉,每級張拉觀測穩(wěn)定時間為5 ~10 min, 其中前5級為一次張拉,一次張拉完畢5天后進行二次張拉, 二次張拉至90% 時,觀測穩(wěn)定10 min 后,回油至75% 觀測10 min 穩(wěn)定后鎖定。張拉千斤頂?shù)妮S線必須與錨索軸線一致,錨環(huán)、夾片和錨索體張拉部分不得有泥砂、銹蝕層或其它污物。索整體張拉前,應進行單股鋼絞線的預張拉,單股鋼絞線的最大預張拉力可取單股鋼絞線設計張拉力的10%,且錨索各單元體的預拉應力值應當一致。如在張拉過程中發(fā)生意外或有跡象表明預應力損失較大時,則必須進行補償張拉,此時應一次張拉到超張拉荷載。張拉結束后,將錨板外的鋼絞線處理好,不能松散,以備再進行張拉。為防止外錨頭的長期暴露,每次結束后應作相應的防護。每級張拉的穩(wěn)定時間必須保證,預應力張拉采用“雙控法”控制,以張拉油壓為主,伸長值進行校核。當出現(xiàn)異常情況時,必須停止作業(yè)進行檢查,查明原因后方可繼續(xù)進行作業(yè)。、封錨預應力張拉完成后,用手提砂輪機切除多余鋼絞線,外留長度5cm。填充好油脂后對錨頭采用不低于20MPa的混凝土進行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。勞動組織勞力組織表序號項 目工 種人數(shù)備注1框格梁工程現(xiàn)場指揮12技術兼質檢13拌合機司機24電工15振搗工46配料37試驗員18電焊工39鋼筋工810修理工111架子模板工12
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