【文章內容簡介】 對施工人員組織學習，對施工技術、質量、安全等要求做周密細致的交底。. 有關技術人員應仔細學習施工文件，作出材料計劃，并著手采購進場。. 試驗人員必須進行材料取樣試驗，提出合格的材料試驗報告，并向業(yè)主、監(jiān)理方報驗。. 測量技術人員應事先作好內業(yè)計算準備，實施現(xiàn)場總圖測放并向業(yè)主、監(jiān)理方報驗，為樁的定位測放做好準備。. 測量放線. 技術要求. 使用全站儀對業(yè)主提供的控制網(wǎng)點進行復查，在樁機施工影響范圍以外埋設可靠的固定點，形成精確的控制坐標系統(tǒng)；. 在現(xiàn)場測放前，測量人員必須進行詳細認真的內業(yè)計算、制圖，計算出每一根樁位的準確坐標、高程，以便測放及施工控制。. 根據(jù)場地情況樁位分片測放，最大限度的保護樁位、控制偏移，在施工時再次進行復核。. 使用全站儀對各樁位用極坐標法進行測放，并將測量成果報請監(jiān)理檢查簽字認可。. 使用水準儀對整塊場地高程及樁頂標高進行測控。. 在施工期間，施工員定期對樁位進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏移及時校正，校正無誤后方能施工。. 主要內容工序：. 復查控制點：使用全站儀對業(yè)主提供的控制網(wǎng)點進行復查，在樁機施工影響范圍以外埋設可靠的固定點，形成精確的控制坐標系統(tǒng)；. 內業(yè)計算：在現(xiàn)場測放前，測量人員必須進行詳細認真的內業(yè)計算、制圖，計算出每一根樁位的準確坐標、高程，以便測放及施工控制。. 外業(yè)外樣：根據(jù)場地情況樁位分片測放，最大限度的保護樁位、控制偏移，在施工時再次進行復核。. 測量報驗：并將測量成果報請監(jiān)理檢查簽字認可。. 水準測控：使用水準儀對整塊場地高程及樁頂標高進行測控。. 隨時校驗：在施工期間，施工員定期對樁位進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏移及時校正，校正無誤后方能施工。. 砂樁施工技術方案：施工前應認真處理場地、地面、地下及空間的一切障礙物，場地應平整，排水應通暢，并滿足施工時所需的地面承載力。. 施工技術、工藝流程如下：. 定位放線－＞樁機移至樁位－＞沉管成孔－＞拔管－＞放砂袋。. ，成樁直徑為200mm，樁尖采用直徑為Φ250的C25砼預制樁尖，砂袋中為銅碴。. 先施工2號車庫，再施工1號車庫區(qū)。. 樁機就位后，首先將沉管與樁位對準并調好垂直度，樁機機身調平墊穩(wěn)。. 安全注意事項：. 移位必須保持平穩(wěn)，嚴防樁架傾倒。. 樁機及現(xiàn)場用電設備必須配有專門的配電柜。所有用電設備均須配置保護開關及機械保護器。. 應隨時檢查樁機的各運轉、傳動部件，及時維修，設備維修時必須停機。. 高空作業(yè)必須佩帶安全帶,大風天氣嚴禁登高作業(yè)。. 靜壓樁施工技術方案：. 施工布置:根據(jù)工程量本工程擬采用4臺靜力壓樁機進行施工，施工時根據(jù)先長后短、先深后淺的原則。樁機就位. 施工工藝:吊樁喂樁樁身對中調直壓 樁接 樁壓 樁測量計算樁頂標高是否到標高 否是終止壓樁. 施工工藝控制:①.測量放線:A. 施工前先放出四大角樁，核對總圖相互關系，復核無誤后再測放樁位。B. 樁位根據(jù)場地情況用木樁或長釘子定出，保證牢靠并用彩色編織帶系牢，再用白灰以樁位為中心樁徑為直徑畫一圓圈，以便對中。②.吊樁:A. 預制樁強度必須達到100%才能起吊。B. 預制樁起吊時吊車與預制樁堆放位置的距離不能過大，嚴禁用吊車拖樁。C. 起吊時采用單點起吊，吊點位置必須嚴格按公司《安全操作規(guī)程》選取。在吊車掛鉤下用帶兩個滑輪的小橫梁加吊繩的方式進行起吊操作，以確保樁身在吊進夾樁器時垂直。③.樁身對中調直:樁機就位后，將樁尖對準樁位，在樁機兩側垂直方向設吊線錘，兩人觀測并指揮樁機操作員調整樁垂直度，%以下時才能壓樁，不允許邊壓邊調，壓樁過程中應持續(xù)觀測到樁身入土5米以上達到穩(wěn)定。如樁遇地下障礙物發(fā)生偏移，應先拔出樁，待排除障礙物后重下。④.壓樁:A. 施工中應隨著樁的下沉隨時觀察壓力表，認真做好施工記錄。B. 壓樁以壓力控制為主()，樁長控制為輔。C. 當沉樁阻力超過壓樁機最大靜壓力或者由于來不及調正平衡配重，以致使樁機發(fā)生較大上抬傾斜時，應立即停壓并采取相應措施，以免造成斷樁或其他事故。D. 壓樁時嚴格按樁機行走路線圖施工，同時滿足先中間后兩邊、先長后短、先主樓后車庫的打樁原則。⑤. 焊接接樁:A. 管樁接樁采用CO2氣體保護焊。B. 接樁時，—。C. 管樁焊接前，上下端板應清理干凈，坡口出用綱絲刷刷至露出金屬光澤。D. 接樁時，上下節(jié)樁應保持對直，錯位偏差不宜大于2㎜。E. 焊接時先對稱點焊4—6個點，再由兩個焊工對稱同時施焊。F. 焊接應分三層對稱進行環(huán)縫焊接，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，焊縫厚度宜高出坡口1㎜，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。⑥.送樁: 送樁前應在樁邊設置墊木，用水準儀測出墊木頂面標高，根據(jù)樁頂標高計算出送樁深度，用石筆在送樁器上標出送樁線，當送樁線壓到墊木頂面時立即停止壓樁。7. 工程質量承諾及保證措施 施工是形成工程項目實體的過程，也是形成最終產(chǎn)品質量的重要階段。施工質量的保證，也是履行合同的一項重要承諾。本工程應從以下幾方面管理：. 質量承諾：嚴格按國家有關規(guī)范、規(guī)程及我公司ISO質量體系文件的要求，對施工全過程的質量管理實施全面系統(tǒng)的控制。做到符合施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準的要求，保證使用功能，對施工各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質量進行質量評定，以過程合格來確保本工程一次驗收合格。. 管理措施：，牢固樹立“質量第一”、“用戶至上”的思想，從思想上高度重視，在行動上抓好各項技術措施的貫徹落實，無論現(xiàn)場情況如何變化，均不放松標準，確保工程質量目標的實現(xiàn)。提高認識，提高操作水平，確保工程各部份的施工質量。明確各崗位質量責任與目標，將職、責與目標、經(jīng)濟掛鉤，獎懲分明。明確貫徹工藝紀律的標準，制定工藝紀律檢查與評定辦法。，交底卡任何人不得改動。，進場的樁需有出廠合格證或檢驗報告，不合格的材料不得使用。，認真執(zhí)行檢查制度，一旦發(fā)現(xiàn)工程質量和半成品、成品的質量不能滿足規(guī)定要求時，應立即采取整改措施。、認真作好各項施工記錄、隱蔽工程記錄，真實反映施工的全過程，收集相關工程質量文件，以證明工程質量達到預定的要求，并驗證質量體系的有效運行。、工作面之間的半成品、成品的保護工作，以減少損失，保證工程質量，使施工順利進行。，按施工方案及國家施工驗收規(guī)范施工。，使質量檢查工作貫穿施工的全過程。基礎工程部. 質量管理機構質量部項目經(jīng)理技術負責施工員質量員施工班組2. 質量控制網(wǎng)絡見下圖質量技術監(jiān)督部門. 技術措施：、技術教育。未經(jīng)教育培訓，不得上崗操作。，必須接受專門培訓，經(jīng)政府有關部門考試或考核合格并取得證書后，方可上崗操作。開工前，項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況，向項目管理人員進行技術交底；施工技術員（施工員）要向班組進行技術交底；班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。，項目部綜合檢查由項目經(jīng)理或委派項目技術負責人組織實施，相關人員參加。，認真做好班前班后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。，不能立即整改的，限期整改，并指定專人跟蹤，直至整改完成。，交底應有書面材料，有雙方簽字和交底日期。，及時糾正違反技術措施的行為。要對其及進補充和修改，使之更加完善有效。. 質量要求：　項　目質　量　要　求粘皮和麻面%，其深度不得大于10mm，且應作有效得修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于觀長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應作有效的修補。內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋內壁及浮漿層中的收縮裂紋不