【文章內(nèi)容簡介】 、平整度等進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。一般是先梁筋后板筋，先主梁后次梁的綁扎順序。 節(jié)點(diǎn)以及梁板和柱子抗震箍綁扎應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求或規(guī)范要求加密?；炷凉こ?1)、混凝土澆搗A、混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。B、澆搗混凝土前，應(yīng)復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋鋼筋、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙，并辦理隱蔽手續(xù)。C、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋坊，在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。D、根據(jù)施工電梯設(shè)置位置，應(yīng)從自遠(yuǎn)離施工電梯一端向施工電梯收尾。以避免已澆筑好的混凝土受到人為踩踏而影響強(qiáng)度。E、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行若，必須間歇，則其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。F、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。G、樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，確保混凝土沉實(shí)后，樓板厚度符合設(shè)計(jì)要求，樓板混凝土振搗宜用平板震動(dòng)器沿垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷移動(dòng)以控制混凝土厚度，振搗完畢，用木抹子抹平表面。H、樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底版混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑，不斷繼續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。I、混凝土入模處，每處配備2只插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)快插慢撥，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，插點(diǎn)形成呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層混凝土5－10cm。J、柱混凝土澆至梁底以50mm下左右。澆灌時(shí)控制好混凝土自落高度，防止離析。柱混凝土澆灌速度控制在3m/h左右，以防止脹模。K、澆搗樓面砼時(shí)采取標(biāo)高、插尺雙控法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確。振實(shí)機(jī)械用平板振動(dòng)器，當(dāng)柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁板砼時(shí)，先澆柱頭砼，后澆梁板砼，以防止梁板砼混入柱內(nèi)。L、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過密的部位，采用同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。 (2)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后12h后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。(3)、混凝土試塊制作試塊組數(shù)按滿足“每35立方米不少于一組，每臺(tái)班不少于一組，每100盤混凝土不少于一組，且每層不少于一組”的要求及施工混凝土規(guī)范留置。試塊制作完成后即送入現(xiàn)場試塊養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做二組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為梁板承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。填充墻施工材料要求 (1)、民用建筑砌筑所用材料（包括砂、磚、砌塊、水泥）必須有放射性指標(biāo)檢測報(bào)告，其放射性指標(biāo)限量應(yīng)符合下表規(guī)定。 表1 放射性指標(biāo)限量測定項(xiàng)目限量內(nèi)照射指數(shù)（IRa）≤ 外照射指數(shù)（Iγ）≤ 空心率大于25％的砌體，其天然放射性核素鐳22釷232和鉀40的放射性比活度應(yīng)同時(shí)滿足內(nèi)照射指數(shù)（IRa）、外照射指數(shù)（Iγ）。 (2)、砌塊：其規(guī)格、質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。 (3)、砌筑砂漿 A、水泥： 及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。必須按照規(guī)范要求做復(fù)試。如果出廠日期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按照試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 B、砂：采用中砂，含泥量≤5％，且不得含有有機(jī)雜物。 C、其它材料：石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。石灰膏采用塊狀生石灰熟化時(shí)間不得小于7d；對于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得小于7d。沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 D、 用于砂漿中的早強(qiáng)、緩凝、防凍劑等，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 E、 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 規(guī)定。 施工準(zhǔn)備 (1)、作業(yè)條件 A、在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500 ㎜標(biāo)高水平線，填充墻立邊線、墻體位置線、皮數(shù)及灰逢線、拉結(jié)筋位置線、門窗口位置線。 B 、施工前，應(yīng)分別用鋼尺校核房屋的放線尺寸，并根據(jù)砌體尺寸和灰逢的厚度進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500㎜標(biāo)高水平線，填充墻立邊線、墻體位置線、皮數(shù)及灰逢線、拉結(jié)筋位置線、門窗口位置線。 C、 砌筑前，墻基層應(yīng)驗(yàn)收合格；砌筑填充墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 D、 砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。 (2)、材料準(zhǔn)備 A 運(yùn)到現(xiàn)場的砌體，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。 B 常溫條件下，砌筑用的砌塊應(yīng)提前2d 澆水濕潤。輕骨料混凝土小砌塊含水率為5％～8％。蒸壓加氣混凝土砌塊含水率控制在小于15％。進(jìn)入冬季施工階段或最低氣溫0℃以下砌筑用的砌塊不可澆水，但必須增大砂漿稠度?？拐鹪O(shè)防烈度為9 度的建筑物，砌塊無法澆水濕潤時(shí)，如無特殊措施，不得砌筑。 (3)、主要機(jī)具設(shè)備 A 機(jī)械設(shè)備 砂漿攪拌機(jī)、磅秤以及垂直運(yùn)輸設(shè)備等。 B 主要工具 大鏟、刨錛、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車、鋸磚用鋸及砌塊夾具等。 操作工藝 (1)、工藝流程 找平層施工→底部砌筑→墻體砌筑→配筋帶、過梁澆筑→墻體砌筑→ 墻體頂部斜磚砌筑→門、窗框、構(gòu)造柱澆筑 (2)、第一皮砌塊砌筑前應(yīng)先在基層上用砂漿找平，找平層厚度超過20 mm時(shí)用細(xì)石混凝土。墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。 (3)、砌筑前，按墻體的實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放，不足整塊磚的可以用鋸加工成需要的尺寸。但不得小于砌塊長度的1/3。 (4)、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌體灰縫應(yīng)為8㎜～12㎜，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平及豎直灰縫寬度宜為15㎜和20㎜。 (5)、掛線：砌筑時(shí)必須掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線拉緊，每層磚均要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (6)、填充墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造，配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造，門窗框的固定方法與過梁做法，以及附墻固定件的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (7)、沿高度每隔400設(shè)2￠6，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)250，伸入墻內(nèi)≥1/5，墻長且≥1000，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，設(shè)至墻厚≤120時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)全長拉通。(8)、填充墻砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔7d 后，用非粘土磚斜砌擠緊，其斜砌角度宜為60o 左右，砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)。 (9)、。(五)、屋面及防水工程 、施工準(zhǔn)備1．1屋面材料要求所有材料的容重、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，以及所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑴水泥：按要求對水泥材料進(jìn)行試驗(yàn)，從中選擇適合的水泥。⑵砂：特細(xì)砂，含泥量不得超過 2%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于 %，級(jí)配要良好，空隙率要小。⑶水泥砂漿重量配合比 1∶3。、屋面作業(yè)條件⑴找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層必須進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理檢查手續(xù)。⑵各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部，伸縮縫等根部按圖紙要求做好處理。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、彈線找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。⑷鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。⑸屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象。⑹所有穿過屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊勾等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理。⑺屋面陰陽角、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)抹成半徑為 100—150mm 圓弧或鈍角。、施工部署一般情況下，由高處層屋面向低處屋面施工，在同一層上，先施工高處屋面，后施工低處屋面。分格縫在找坡層施工完畢后在女兒墻上彈線，施工時(shí)根據(jù)線釘水泥釘拉通線定位。、找平層施工工藝操作工藝1）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按1—2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并按不大于36m2，根據(jù)屋面實(shí)際留設(shè)分格縫。分格縫的位置必須同技術(shù)人員根據(jù)每個(gè)屋面的具體情況事先確定。分格縫寬度因考慮到排汽道和排汽管要求，故設(shè)置為30mm。將縫與下層找坡層留置的排氣道、保護(hù)層的分格縫設(shè)在一個(gè)位置上。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木方上平與灰筋上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固。然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝擋抹灰。以灰筋和木條為準(zhǔn)用刮杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。2）鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可。3）凡與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)承45176。排水口周圍應(yīng)做邊長（半徑）為50cm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可噴水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。2）找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求：2%的排水坡度。檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。（2）一般項(xiàng)目1）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍、找平層應(yīng)做成略低的凹坑。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2）找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。3）找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合方案要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4）找平層表面平整的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。、涂膜防水施工工藝 施工工藝 基層處理→涂刷底層涂料→涂刷第一道涂膜防水層→涂刷第二道涂膜防水層→涂刷第三道涂膜防水層→防水保護(hù)層→閉水試驗(yàn)； 涂刷防水涂膜注意事項(xiàng)； （1）、涂刷涂膜防水層時(shí)，涂刷的順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰陽角，細(xì)部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷順序都應(yīng)相互垂直； （2）、在需要重點(diǎn)處理的細(xì)部，要增加一道增強(qiáng)涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50mm的聚合物水泥砂漿圓弧，再做附加防水層，寬度為300mm； （3）、涂刷涂膜防水層時(shí)要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡； （4）、在底膠干燥固化后，涂刮時(shí)用力要均勻一致。平面或坡面施工后在防水層未固化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工； （5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小時(shí)后，對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，涂膜順序先立面后平面； （6）、在第二層涂膜固化24小時(shí)后，第三遍涂膜，涂膜總厚度按照設(shè)計(jì)要求控制在2mm左右； （7）、在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細(xì)小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護(hù)層，以增強(qiáng)涂膜于其保護(hù)層的粘結(jié)能力。 施工中如遇下列問題要及時(shí)處理： （1）、當(dāng)涂料粘度過大不宜涂刷時(shí)，加入少量乙料或二甲苯稀釋； （2）、當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可以加入少量磷酸或苯黃酸等緩凝劑，%； （3）、當(dāng)涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基錫做促凝劑，%；、防水卷材：卷材采用熱熔法，搭接縫部位采用熱熔的方法進(jìn)行施工。熱熔法：用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材底面和基層表面，使卷材表面熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或卷材粘結(jié)牢固。施工機(jī)具清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器、手錘、鋼鑿等。卷材鋪巾的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、刮板、毛刷、壓輥。專用熱熔機(jī)具：單頭名熱熔噴槍或噴燈。卷材鋪貼注意事項(xiàng)施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，棱角處塵土吹凈。涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷?；鶎犹幚韯└稍锖?，首先按設(shè)計(jì)要求對屋面防水工程，地下防水工程需做附加層的部位進(jìn)行鋪設(shè)附加層處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向并在基層彈線，然后鋪貼卷材，卷材不同部位的粘貼按以下要求施工。屋面：卷材與基層點(diǎn)粘貼或條粘貼，屋面周邊800mm應(yīng)全粘貼。坡屋面粘貼面積在70%以上，卷材與卷材間100%全粘貼。附加層：一般部位全粘貼，變形縫處允許空鋪。鋪貼順序?yàn)橄雀呖?，后低跨；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一平面，從低處開始鋪貼。屋面鋪貼方向：坡度＜3%平行于屋脊方向鋪貼。平行于屋脊搭接縫順流水方向。卷材搭接按以下要求施工：長邊搭接：卷材縱向搭接寬度應(yīng)≥80mm，必須仔細(xì)操作，涂刷膠粘劑要均勻，不得漏涂。冷粘法邊部應(yīng)有多余的膠粘劑擠出。熱熔法應(yīng)在邊部形成一道瀝青條。短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)。搭接寬度應(yīng)≥100mm。當(dāng)用聚酯胎卷材點(diǎn)粘或空鋪時(shí)，兩頭部分必須全粘500mm以上。同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)，橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上，且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼。卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位，端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理。應(yīng)嵌填密封材料，封口膠,然后抹平，使其形成明顯的瀝青條。施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：工程竣工后，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。防水卷材及主要輔助材料，必須符合設(shè)計(jì)要求，其品種規(guī)格和性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。防水卷材鋪貼方向和搭接順序，搭接寬度，粘結(jié)方法，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)點(diǎn)必須牢固，嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷，熱熔法搭接邊