【文章內(nèi)容簡介】 （4）、鋼管道接口焊接a、管道焊接按照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)執(zhí)行；凡參與本工程焊接的焊工，必須是經(jīng)過培訓(xùn)且有與所焊焊縫相適應(yīng)合格項目的持證焊工。焊工必須遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，保證焊接質(zhì)量一次合格率在98％以上；b、管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或 等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑大于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；管子組成件組對時，在10mm范圍內(nèi)，采用手工或機械對坡口及其內(nèi)外表面進行清理；管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm；不同厚度的管子組對時，內(nèi)壁錯邊量大于3mm，要進行翻修c、焊接檢驗：所有焊縫均應(yīng)進行100％的外觀檢驗并填表記錄。外觀合格的標(biāo)準(zhǔn)是：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷并不得有熔渣與飛濺物；≯100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不超過該焊縫長度的10％；焊縫應(yīng)有圓滑過渡到母材的幾何形狀；管子外表面余高為15％管壁厚度且≤4mm，內(nèi)余高≤。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查：管對接焊縫采用超聲波探傷，按JB473094Ⅱ級合格，探傷比例為大于每個焊口焊縫長度的20％。d、焊縫的返修：當(dāng)焊縫有超標(biāo)缺陷需要返修時，應(yīng)按返修程序進行并遵照原焊接工藝的規(guī)定補焊。焊縫同一部位的返修次數(shù)不允許超過兩次，超次返修的必須找出缺陷產(chǎn)生原因，制定返修措施并經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。同時，返修次數(shù)、部位和返修情況均應(yīng)計入現(xiàn)場施焊記錄中。返修焊縫的補焊應(yīng)由該焊縫的原施焊焊工承擔(dān)。（5）、管道防腐管道的除銹嚴(yán)格按照設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行；鋼管內(nèi)壁要涂刷環(huán)氧瀝青管道漆，底漆面漆各兩遍；埋地鋼管外壁采用加強級環(huán)氧煤瀝青防腐層；閥門井中的鋼管及管件外壁涂刷鐵紅過氧乙烯底漆兩遍，再刷乙烯防腐漆兩遍。管道防腐要確保以下幾個方面：涂料要有制造廠商的質(zhì)量證明書；涂刷前要清除管道表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；應(yīng)在15~30攝氏度的環(huán)境中進行；涂層質(zhì)量應(yīng)符合：均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整，無破損、流淌；厚度符合設(shè)計文件規(guī)定；色環(huán)間距要均勻，寬度一致。（6）、管道壓力試驗管道安裝完畢以后，要按照設(shè)計技術(shù)要求進行壓力試驗，本工程采用水作為試壓試驗介質(zhì)，即安全又便于取材。1）、試壓前得準(zhǔn)備：檢查試驗范圍內(nèi)的管道除了涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；焊縫以及其它待檢部位不得涂漆和絕熱；管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置；試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，~，壓力表不得少于2塊；試壓介質(zhì)已經(jīng)備齊，準(zhǔn)備就緒；特殊部位已經(jīng)加固；與非試壓段已采用盲板隔開；管道上的的安全閥以及儀表設(shè)備已經(jīng)拆下或加以隔離；試壓方案已批準(zhǔn)，并完成了技術(shù)交底。2）、試壓方法：首先要在最高點設(shè)置排氣孔，排盡管內(nèi)空氣；進行整體裝水試壓時的水溫度不得低于5℃。試壓用壓力表與壓泵靈敏度要準(zhǔn)確，升壓不宜過快。當(dāng)壓力達到接近試驗壓力要求時，停泵進行全面檢查，無異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓到規(guī)定壓力。穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。試驗結(jié)束后要及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時，應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不能隨意排放；試驗過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。排水管也采用盛滿管水試水試驗，以不發(fā)現(xiàn)漏水為合格。a）、室外給水管道壓力試驗要求：水壓試驗的分段長度不宜大于1000米；管件的支敦、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度，未設(shè)支敦及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；埋地管道必須在管基檢查合格，管道上部回填土厚度不小于500后（管道接口工作坑外）方可作水壓試驗；升壓至試驗壓力后，持壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗合格。b）、室外無壓力管道嚴(yán)密性試驗要求：試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1000米，帶井試驗；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗管頂內(nèi)壁加2米計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗管頂內(nèi)壁加2米計；當(dāng)計算出的試驗水頭小于10米，但已超過上有檢查井井口，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24h；當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量觀測時間不得少于30min；管到嚴(yán)密性實驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)定的滲水量時，管道嚴(yán)密性試驗合格。（7）、管道合叉 管道合叉是本工程最為危險和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，管道試驗合格后就要進行管道合叉。合叉必須要有可行方案，這涉及到多家單位進行配合工作，搞不好就保證不了工程質(zhì)量且損失慘重。三、工程投入的主要施工機械設(shè)備計劃序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量1經(jīng) 緯 儀臺22水 準(zhǔn) 儀臺23全 站 儀PTSⅢ05型臺14施工配 電 柜臺105反鏟挖掘機臺36自卸車輛67泥 漿 泵NL100臺48攪拌機臺19混凝土輸送地泵臺11025噸吊車臺11116噸吊車臺212灌注導(dǎo)管Φ220mm套1513推土機臺114振動器套615電 焊 機BX6臺916倒鏈臺1217鋼絲繩根12四、勞動力安排計劃 勞動力安排計劃,根據(jù)現(xiàn)場需要隨時增加各種人員序號職 務(wù)或工 種名 字或人 數(shù)1指揮長（公司副經(jīng)理）金鐵顯2項目經(jīng)理譚志福3副經(jīng)理李瑞先、韋金農(nóng)4技術(shù)負(fù)責(zé)人李紹敏5質(zhì)量負(fù)責(zé)人陳遂福6安全負(fù)責(zé)人徐福權(quán)7混凝土工208木工89瓦工610電工311鉚工88鉗工49電焊工610測量員213施工員214起重工415雜工20組織結(jié)構(gòu)成立強有力的項目經(jīng)理部，嚴(yán)格管理現(xiàn)場工作。在工作過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、技術(shù)關(guān)，做到安全文明施工，高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)地完成該工程的施工任務(wù)。項目部配備指揮長1人，項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理3人，項目總工1人，現(xiàn)場工程師10多人，其他管理人員若干名。指揮長代表公司決定項目一切重大事項；項目經(jīng)理對工程施工全面負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，保證工程順利進行；項目總工負(fù)責(zé)全面技術(shù)，把好工程質(zhì)量關(guān)。技術(shù)質(zhì)量部對施工技術(shù)負(fù)責(zé)，解決施工中的各種技術(shù)問題，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行施工，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查和原材料檢驗，匯總、分析、保存、提供施工技術(shù)資料。工程部嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工進度計劃進行施工，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理各班組工作，并做好工程質(zhì)量的自檢、互檢，協(xié)同技術(shù)部進行質(zhì)量專檢，填寫施工質(zhì)量報告,并做好安全、文明施工。在施工管理、質(zhì)量控制過程中，要做到互相支持、互相配合、同心協(xié)力，確保工程高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地完成施工任務(wù)。項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理施工員質(zhì)量安全員資料員材料員項目部辦公室財務(wù)會計預(yù)算員土建一班土建二班安裝三班安裝二班安裝一班項目經(jīng)理指揮長五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：長鋁建設(shè)公司平果鋁項目部質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理機構(gòu)體系圖組織體系 工作體系 監(jiān)察體系項目負(fù)責(zé)人 技術(shù)交底 檢查標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工操作 檢查方法生產(chǎn)技術(shù)口 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計報公司審定分項工程施工工藝機械設(shè)備口 供給運行良好的機械設(shè)備 檢查維修保養(yǎng)設(shè)備保證設(shè)備完好率95%材料口 采購原材料、構(gòu)配件產(chǎn)品 合格證、復(fù)試報告不合格產(chǎn)品限期退場施工班組 下達施工任務(wù)單和 落實施工方案組織班組三檢施工技術(shù)交底 質(zhì)量口 貫徹落實質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定對合格督促執(zhí)行各項管理制度 分項工程簽署質(zhì)量等級實施對策 質(zhì)量問題分析 反饋 2質(zhì)量管理體系：建立由公司副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的公司—項目部—隊部—班組責(zé)任人員的四級質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項目質(zhì)量總負(fù)責(zé)人土建質(zhì)量負(fù)責(zé)人安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人土建一班質(zhì)檢員土建二班質(zhì)檢員安裝一班質(zhì)檢員安裝二班質(zhì)檢員安裝三班質(zhì)檢員綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)施工質(zhì)量計劃(１)、工程質(zhì)量總目標(biāo)：爭創(chuàng)國優(yōu)工程（2）、質(zhì)量目標(biāo)分解（一）按照施工內(nèi)容本工程可劃分以下幾個分部工程：1〉地基與基礎(chǔ)分部工程，2〉、設(shè)備分部工程，3〉管道分部工程， （二）分部質(zhì)量目標(biāo)1）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量全部符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中有60%以上的分部工程質(zhì)量符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備安裝等分部工程須符合優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4）主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5）觀感質(zhì)量得分率在90%以上。（三）分項質(zhì)量目標(biāo)：綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備安裝等分部要求達到優(yōu)良，各個分項工程要達到以下質(zhì)量目標(biāo)：1）綜合管網(wǎng)Ⅱ標(biāo)段熱電廠片區(qū)及煤氣廠片區(qū)工程中各個分部（子分部）工程所含分項工程質(zhì)量全部符合合格