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正文內(nèi)容

路面恢復(fù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2024-07-27 15:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)取得標(biāo)定合格證書(shū)。且每次拌和前,試驗(yàn)人員也對(duì)各種集料取代表樣品測(cè)定含水量折算成施工配合比后以書(shū)面形式提供給拌和機(jī)操作員,但拌和機(jī)的秤量系統(tǒng)不可能每天標(biāo)定,為了能檢驗(yàn)混合料中集料配比是否準(zhǔn)確,有必要在拌和時(shí)對(duì)各種集料的配比進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),同時(shí)也是對(duì)秤量系統(tǒng)的校核,具體做法如下:(1)設(shè)混合集料由3種不同規(guī)格的石料組成,分別為3料,設(shè)計(jì)組成比例為:1 :2 :3 =30:30:40,%、%、% ,則理論上3各種集料施工時(shí)摻合比例為:1:2:3料=30(1+%):30(1+%):40(1+%)=::=::;(2)拌和過(guò)程中將每種集料單放至正常(不加水和水泥),然后停機(jī),分別測(cè)定3種集料的重量為mmm3,計(jì)算出3種集料的總重m=m1+m2+m3;(3)將3種集料的單一重量分別與總重量相比,得出a1=m1/m、a2=m2/m、a3=m3/m;(4)將aa%、%、%作比較,如果在規(guī)定范圍內(nèi),則說(shuō)明計(jì)量和配比均準(zhǔn)確。像500型拌和機(jī)產(chǎn)量為450T/H,各種集料實(shí)際配比與施工配比應(yīng)控制在177。%范圍內(nèi)。(5)集料級(jí)配檢驗(yàn),因?yàn)樵牧线M(jìn)場(chǎng)時(shí)各種集料的級(jí)配與配合比設(shè)計(jì)時(shí)的級(jí)配肯定有一定區(qū)別,所以必須對(duì)混合料集料的級(jí)配進(jìn)行檢驗(yàn),規(guī)范中要求拌和機(jī)拌和后用水洗篩分法級(jí)配檢測(cè),但對(duì)≤。實(shí)際操作過(guò)程中,合理的操作方法是在拌和時(shí)不加水和水泥,僅將集料拌和后停機(jī)在輸料皮帶上取長(zhǎng)1m的混合集料,按四分法取樣秤重烘干后進(jìn)行水洗篩分,這樣就可能準(zhǔn)確反映混合集料的級(jí)配和≤,然后將檢測(cè)結(jié)果與規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)級(jí)配曲線允許偏差比較是否符合要求。(6)水泥劑量的檢測(cè),規(guī)范中要求用EDTA滴定法檢測(cè)水泥劑量。實(shí)際操作時(shí),取平均值作為實(shí)際水泥劑量。但在EDTA滴定法測(cè)定水泥劑量的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)該種方法存在二個(gè)問(wèn)題,從而對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的正確判斷帶來(lái)困惑。A混合料含水量的影響; B 以下顆粒粗細(xì)程度的影響。(7)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)每天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否合格是判定該日施工的水穩(wěn)是否合格的決定因素,如不能達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求值,要求必須返工。級(jí)配碎石底基層施工監(jiān)理(1)把好原材料關(guān) 碎石的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求,重點(diǎn)注意碎石強(qiáng)度,其壓碎值不要大于30%,最大粒徑規(guī)范中要求不大于40mm,但從經(jīng)驗(yàn)來(lái)看大于30mm最好,既容易拌和,也不易離析,碎石的顆粒組成應(yīng)滿下表1的要求。碎石級(jí)配(圓孔篩) 表1篩孔尺寸(mm)4030201052通過(guò)百分率(%)100901007590507030551535102007 另外,一定要控制碎石的含水量,否則將會(huì)直接影響其強(qiáng)度,%,塑性指數(shù)一定要控制小于6,集料中的有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)2%。(2)做好混合料的配比設(shè)計(jì) 通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行多種混合料配比試驗(yàn),經(jīng)比較最后選定最佳設(shè)計(jì)配比。(3)控制好混合料的拌和 根據(jù)規(guī)范要求級(jí)配碎石的拌和必須采用集中廠拌,為此重點(diǎn)應(yīng)做好以下兩方面的工作:①選擇好的拌和設(shè)備②含水量對(duì)混合料的施工影響很大(4)管理好混合料的運(yùn)輸(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作要充足到位 ①底基層的檢測(cè) 在攤鋪級(jí)配碎石基層前一定要對(duì)底基層進(jìn)行全面的檢測(cè),包括平面位置、高程、橫坡度、寬度及表面的清潔情況。達(dá)不到要求者,采取合理的辦法進(jìn)行處理,特別是原底基層上的松散及起皮材料要徹底清除,決不能留下軟弱夾層。開(kāi)始攤鋪基層前要在清潔的底基層上面灑一遍水。 ②高程要準(zhǔn)確 嚴(yán)格控制水穩(wěn)層高程。 ③攤鋪和碾壓設(shè)備的準(zhǔn)備 在攤鋪混合料之前要仔細(xì)檢查攤鋪和碾壓設(shè)備的完好狀態(tài),以避免由于機(jī)械故障造成中途停機(jī),否則時(shí)間一長(zhǎng)將會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。(6)高度重視混合科攤鋪工作 為控制好基層的平整度和高程,要求這一層必須要使用攤鋪機(jī)施工,從施工過(guò)程看有以下幾點(diǎn)應(yīng)引起重視: ①攤鋪工作極為重要 當(dāng)拌好的混合料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)馬上用攤鋪機(jī)按松鋪厚度均勻攤鋪,如有離析現(xiàn)象,應(yīng)用機(jī)械或人工進(jìn)行修補(bǔ),同時(shí)注意含水量的大小及時(shí)反饋拌和廠進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。攤鋪過(guò)程中要注意攤鋪機(jī)的速度保持恒定,這一點(diǎn)應(yīng)考慮拌和廠的生產(chǎn)能力與攤鋪機(jī)速度相匹配,以避免中途不必要的停機(jī),一般控制在1m/min~。另外,也要保證攤銷(xiāo)機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致,這些數(shù)據(jù)均可通過(guò)試驗(yàn)段總結(jié)出來(lái),一但得出可靠數(shù)據(jù)就要恒定使用,不要隨意調(diào)整。 ②接縫的處理 接縫包括橫接縫和縱接縫,目前的攤鋪設(shè)備完全能夠避免縱向接縫,如使用全幅攤鋪機(jī)攤鋪,或者當(dāng)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠時(shí),可采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相距約5m~8m同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓的辦法,均可避免縱向接縫。 橫接縫是由于攤銷(xiāo)機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷時(shí)間超過(guò)2h或一天的工作段落結(jié)束時(shí)必須設(shè)置的接縫,這是不能避免的。橫接縫的處理方法是將已壓密實(shí)且高程和平整度都符合要求的末端挖成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面,所有不滿足壓實(shí)度、高程和平整度的端部混合料均應(yīng)予以鏟除,然后再攤鋪新的混合料。(7)要重視壓實(shí)工作 混合料一經(jīng)攤鋪、整型后,即可進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)工具的配備和組合及碾壓遍數(shù)要由試驗(yàn)段來(lái)確定,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的98%以上。碾壓時(shí),應(yīng)遵循先外側(cè)后內(nèi)側(cè)的原則,錯(cuò)軸時(shí)應(yīng)重疊二分之一,相鄰兩段的碾壓接頭處,應(yīng)錯(cuò)成橫向45176。的階梯形狀,碾壓速度設(shè)定在25m/min左右,以防止擁包等不良現(xiàn)象,兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車(chē)。(8)高度重視養(yǎng)生工作當(dāng)混合料碾壓完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)合格后,如果不能及時(shí)噴灑透層油,就要進(jìn)行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不能少于7d,每天要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),監(jiān)督灑水車(chē)經(jīng)常灑水,要視天氣情況,經(jīng)常使表面保持潮濕狀態(tài),不受遍數(shù)和用水量的影響。另外,灑水時(shí)要注意灑勻、灑足,特別是邊側(cè)一定要注意灑到位。從經(jīng)驗(yàn)看,最好在施工完的1d~2d之內(nèi)就馬上灑布透層油或封層油,一是可以確保透層油的滲透與粘接,二是可以省去灑水養(yǎng)生工作。另外,在養(yǎng)生期間一定要斷絕交通,避免車(chē)輛對(duì)基層表面的破壞造成松散和不平整影響整體強(qiáng)度的提高。水泥穩(wěn)定碎石基層監(jiān)理控制(1)原材料、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求1)水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用與水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工,禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。路面基層宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥,;水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求;要求水泥初凝時(shí)間3小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6小時(shí)。2)碎石,軋石場(chǎng)軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類(lèi)堆放,以利施工時(shí)摻配方便,采用的套篩應(yīng)與規(guī)定的要求一致。,、。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于26%,針片狀含量宜不大于20%,要求液限28%,塑限指數(shù)9。集料的顆粒組成應(yīng)符合規(guī)定。(3)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度配合比試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算:
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