【文章內容簡介】 健全“一通三防”機構，成立瓦斯和地質相結合瓦斯專項治理部門。 ⑶ .配齊配強通風工程師、地測工程師和“一通三防”工程技術人員，各專業(yè)技術人員數(shù)量要滿足瓦斯治理需求。 ⑷ .項目部建立通風、監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)隊伍，石門揭煤工作由防突專業(yè)隊伍或石門揭煤專業(yè)化隊伍承擔。 ⑸ .瓦斯檢測工與爆 破工不得兼職。 ⑹ .項目部建立安全培訓教室，由項目總工程師負責培訓。 ⑺ .項目部全體職工培訓教育實行“五個一”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評比、一月一獎懲）和“三同時”（工人干部同時參加培訓、同時考試、同時接受獎懲）。 ⑻ .“三大員”（安監(jiān)員、瓦檢員、防突員）安全管理標準軍事化，享受一線待遇，實行考核淘汰制。 ⑼ .生產及主要輔助單位職工未經“一通三防”專門培訓考試合格不得擔任班、隊長；特殊工種必須有兩年以上掘進工作經驗，并經培訓和考試合格，持證上崗。 管理措施 ⑴ .每季 度制定關于瓦斯綜合治理工作的決定。 ⑵ .堅持瓦斯?jié)舛劝?%斷電管理制度。 ⑶ .項目部實行礦井通風和瓦斯日報制度。 ⑷ .每周剖析項目部的“一通三防”和防突工作情況。 ⑸ .堅持月度“一通三防”例會和防突現(xiàn)場辦公會。 ⑹ .實行“一通三防”重大隱患排查制度、“一通三防”督查和防突督導制度。 ⑺ .嚴格調度和監(jiān)控中心值班制度，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須在 5min 內向值班隊長匯報，項目部必須及時作出處理意見。 ⑻ .樹立瓦斯超限就是事故的理念，堅持瓦斯超限談話制和分級追查處理制。 ⑼ .瓦斯治理，地質、掘進工作先行 。 ⑽ .瓦斯治理工程做到“兩同時、一超前”（瓦斯治理工程與掘進工作面同時設計、超前施工、同時投入使用）。 17 輔助系統(tǒng)布置 提升 主斜井井深約 300m 以上施工 在斜井井口安置 JD40 型， 30KN， ， 40kw 絞車 1 臺套。配套 6 7+FCφ 16重要 交右園股鋼絲繩為提升提升繩， 1 次牽引 U 型 ,2m3側卸式礦車 1 輛 ,提升排矸和下放材料。并將矸石充填井口運行軌道及自卸汽車轉矸。 主斜井井深約 300m 以下施工 ⑴ 在斜井井口安置 ， 90KN， ， 400KW，提升機 1臺套， 1 次牽引 型， 6m3，施工用前卸式箕斗 1輛。在井底處，其提升排矸能力可達 。在井底段，可完成 130m/月的排矸提升任務。 ⑵ 因斜井坡度大 ,井筒長，施工期間 ,斜井井筒內設置 CRX10型， 10 人斜井人車 1 臺 , 每小班集中乘人上下。人車掛在施工空載箕斗前，每次摘掛鉤。 ⑶ 選用 6 7+FCφ 261770重要 不旋轉鋼絲繩為提升繩，其安全系數(shù)為： K 物 =（ KN） /（ KN） =，大于 。 K 人 =（ KN） /（ KN） =，大于 9。 提升信號 井底工作面至井口；井口至提升機房均采用聲光信號。 壓風 ⑴ 斜井施工用壓風高峰期約 20m3/min，在斜井井口廣場設置裝機容量為 40m3/min 的壓風機房 1 處。其內安裝 SA20/8 型， 20m3/min， ,120KW,380V 壓風機 2 臺套 。其中一般 1 臺工作， 1臺檢修備用。 ⑵ 壓風機房至井口輸送干管為φ 133 鋼管；井筒內的壓風輸送管均為φ 133 鋼管；并在適當位置設置φ 57 鋼管分支 ,作為噴漿用。地面鍛釬機等用壓風輸送鋼管為φ 32 3mm。在井口安裝油水分離器 1個，將壓風管內冷凝水排除。 通風 ⑴ 在斜井井口地面安設№ ， 260～ 630m3/min， 360～ 6300Pa， 2 30KW 防爆對旋通風機各 2臺（其中 1臺工作， 1臺備用），均配與一路φ 800mm 膠質風筒，直接向工作面進行壓入式通風。 18 圖 34 施工通風系統(tǒng)示意圖 ⑵ 設施要求 在井口外安裝通風機進行壓入式通風，通風機安裝在距洞口不小于 15m，空氣流通較好，不致吸入洞內排出污風的地方，且用 漿砌體立柱或金屬構架將風機墊高，高度不小于 。風筒采用φ 800 的軟風筒，懸掛于水溝一側拱肩處，風筒采用拉鏈聯(lián)結，要求吊掛平、直、穩(wěn)。設專人負責通風作業(yè)，隨時保持風筒完好，沒有漏風現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有破口、小洞，應及時修補好。風筒出口距工作面不大于 10m，隨開挖的推進及時接長風筒。隨時保證工作面有足夠的新鮮風量，風速不小于 ，不大于 4m/s。不得隨意停風機，臨時停風且時間過長時，應撤除洞內人員，待恢復正常供風并經檢測后方可重新進洞施工。 ⑶ 斜井 550m 以下段施工 在斜井井口地面安設 型， 370～ 850m3/min， 800～ 8300Pa， 2 55KW 防爆對旋通風機各 2 臺（其中 1 臺工作， 1 臺備用），均配與一路φ 800mm 膠質風筒，直接向工作面進行壓入式通風。 排水 ⑴ 首先，根據(jù)情況，各井筒內采用工作面預注漿或壁厚注漿堵水。將其涌水量降到 5m3以下。 ⑵ 斜井井深 600m 以上段施工 在工作面裝巖機后面，井筒側面安設 4m3移動水箱 1 個；水箱上安置 MD4650 6型， 46m3/h，350m， 75KW 耐磨水泵 1臺。斜井掘進工作面設置 BQKⅢ型， 20m3/h， 50m， 礦用潛水泵 (多臺 )，配套φ 57 4mm 無縫鋼管 ,將工作面的水抽至水箱中。水箱上耐磨水泵配套輸水管為配套φ108 6mm 無縫鋼管 ,兩級泵接力將水排出地面。 ⑶ 斜井井深 600m 以下段施工 在斜井井深約 550m 深處其用設置 20m3施工水倉 1個 ,各掘進工作面的水由 BQKⅢ型潛水泵和移動水箱上的 MD4650 6 型， 46m3/h， 300m， 75KW 耐磨水泵接力將工作面的水抽到水倉內；水倉內安置 MD4650 6型， 46m3/h， 300m， 75KW 耐磨泵 2 臺（其中 1 臺工作， 1 臺備用）；配 19 套φ 108 6mm 無縫鋼管，三級泵接力將工 作面的水排出地面。 運輸 地面采用 ZL50型， 3m3裝載機裝矸； DQ361 型， 8t 自卸式汽車運矸石到排矸場。 供水 利用業(yè)主 500m3貯水池供水。井筒內施工供水管均為φ 57 4 mm 的無縫鋼管；地面生活、車間、澡堂用水：輸送主管為φ 89 鋼管，支管為φ 57 鋼管（詳見施工供水系統(tǒng)示意圖）。 供電 斜井施工期間地面供電容量 :高壓部份約 350KVA，低壓部份約為 270KVA；井下供電容量約為 350KVA；整個施工高峰期供電容量 970KVA。 施工電源由甲方指定 的電源引入。 在靠近主斜井井筒負荷中心位置設置一臨時施工變電亭，其內安裝 BGP126N 型防爆高壓開關5臺， S11800， 10/， 400KVA 電力變壓器 1 臺供主提升機用電；安裝 S11315， 10/，315KVA 電力變壓 1 臺和 XL 型低壓配電屏 2 面，供地面低壓用電；安裝 SK11160， 10/，160KVA 礦用變壓器 1 臺，供通風機用電；安裝 KESGZY315， 315Kkva， 10/ kv，防爆移動變壓器供進風斜井用電；斜井施工到 650m 時，移動變壓器移到中部施工水泵 房內，并在水泵房內增設 BGP126N 型，防爆高壓開關 1 臺 。 照明 井下人員攜帶礦燈入井。 通訊 在地面生產調度室設置 HJD24型程， 24 門程控交換機，分別與辦公室壓風機房、絞車房、井口直接對話聯(lián)絡。 井口至工作面直接用防爆電話機對話聯(lián)絡。對外采用移動電話機聯(lián)絡。 防塵措施 井巷防塵除加強通風外，同時采用濕式鑿巖、噴霧灑水、個人防護等措施，并對風流的風量進行測量，保證洞內空氣質量達到國家規(guī)定標準。 工作面設放炮捕塵器，放炮時利用爆破沖擊波使之開啟，可降低灰塵 30％以上。放 炮裝藥設水炮泥（利用塑料袋裝水，替代部分炮泥），爆破使水霧化達到降塵的目標。在裝渣前及裝渣時，向渣堆不斷灑水，用水淋濕石渣。 20 主要施工設備選型配備 配置原則 施工裝備配備原則：先進高效，略有富余，保證施工安全、質量及工期，經濟合理。 依據(jù)本工程施工特點、難點，結合業(yè)主及招標文件工期要求，在機械設備配置方面，優(yōu)選高效、精干的機械設備并做到合理備用，以期盡可能實現(xiàn)機械化流水作業(yè)及現(xiàn)代化的精確檢測手段，為保證本工程施工進度、質量及安全，提供強有力的設備保證。 主要施工機械設備 擬投入本 工程的主要施工機械設備詳見本施組后附圖表之《擬投入的主要施工機械設備表》。 施工測量控制 地表控制測量復測 根據(jù)工程設計圖紙和井口設計位置，根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴格按《煤礦測量規(guī)程》及其它規(guī)范要求，采用 Nicon 352C 型防爆全站儀（測角精度177。 2″，測程 3km，測距精度177。 2mm177。 2ppm）對測區(qū)地面控制網進行復測。并將復測方案、方法、復測結果上報監(jiān)理審批。 建立地表平面導線控制網和高程控制網 根據(jù)測區(qū)已復測無誤的國家平面控制點和高程控制點，在工程井口選點埋石，建立工程 地表平面導線控制網（四等導線）和高程控制網（四等水準）。 編制貫通測量設計、選定井下測量儀器和測量方法 工程井下采用 Nicon 352C 防爆型全站儀 (測角精度177。 2″，測程 3km，測距精度177。 2mm177。 2ppm）和 S31水準儀，嚴格按四等導線和四等水準進行井下施工測量。 井巷施工測量 ⑴ .井巷施工距離不小于工作面 60m 時安裝 3 臺防爆型激光指向儀指向（其中兩臺控制腰線），測量人員必須隨時檢測激光各參數(shù)的準確性，以確保其準確指導生產。 ⑵ .測量人員必須加強責任心，認真執(zhí)行測量規(guī)程，堅持分級復 測、復核，確保測量成果準確。 ⑶ .井下采用施工控制導線和基本控制導線（四等導線）。施工控制導線敷設成復測支導線，基本控制導線（四等導線）敷設成精密導線控制網。點位布設應力求牢固，并便于使用和保護。 ⑷ .施工控制導線隨井巷掘進每 60～ 100m 延長一次，基本控制導線（四等導線）每隔 300～500m 延長一次。 ⑸ .井巷高程控制測量采用四等水準測量，高程點每隔 200～ 300m 設置一組，每組不低于 3 21 點，間距為 30～ 80m。 ⑹ .在施工過程中，井巷中、腰線要隨井巷的掘進及時延設和檢查，同時應繪制 1:2020 工程進度圖， 并及時填繪工程進展情況。 ⑺ .保護好各測量點，并隨時加強測量人員責任心教育，提高業(yè)務水平。 ⑻ .施工時使用防爆型激光指向儀指向。 4. 現(xiàn)場 施工組織與管理 現(xiàn)場工程量及工期要求 根據(jù)業(yè)主及招標文件要求 ， 水城縣董地鄉(xiāng)同心煤礦煤礦 井筒掘砌工程一 標段主斜井簽訂合同工期要求為 250 天， 為此， 我公司將針對本工程的特點、重點和難點，精心組織，合理安排，優(yōu)質、快速地完成本標段工程施工任務，保證 斜井斜井工程 基 巖錨噴段 平均月成巷不低于 100米 /月，砌碹段平均月成巷不低于 80 米 /月。初步計劃于 2017 年 3 月 1 日開 工， 2017 年 10 月23 日竣工，計劃 施工總工期 (含施工準備期；不含大的地質變化：如大的斷層帶、地質構造帶等 )為 個月， 237 日歷天完 成本標段所有工程施工任務。 現(xiàn)場施工 組織指導思想 加強領導、強化管理、確保工期、安全生產、質量優(yōu)良。 現(xiàn)場項目管理機構 為創(chuàng)優(yōu)質工程、確保工期，選派具有豐富施工經驗、懂技術、善管理，長期從事煤礦井巷工程特別是參與過煤與瓦斯突出礦井建設的人員擔任項目經理、項目總工，組建強有力的領導班子和技術、生產管理班子組織和指揮生產。項目經理部設項目經理、項目副經理及項目總工程師各一名。 項目經理部按四部一室設置，配備主要技術及管理人員 28 人，四部一室為：工程技術部、質量安全環(huán)保部、計劃財務部、物資設備部、辦公室。各職能部門將配備長期從事煤礦工程建設的精干力量，齊心協(xié)力，盡心盡責地搞好本工程，處理好與各方的關系。 施工現(xiàn)場組織機構設置具體詳見《圖 施工現(xiàn)場組織機構框圖》。 項目經理部人員配備具體詳見《表 項目經理部人員配備表》。 施工隊伍組織及任務安排 根據(jù)本合同段工程特點、工程量大小及工期要求， 擬從本公司已經完工和即將完工的項目調遣和組建一支技術熟練的專業(yè)施工 隊伍，施工擬組建井巷施工隊 、機電運輸隊、通風防突隊及后勤輔助等專業(yè)施工隊。 22 各施工隊組織及任務劃分具體詳見《 表 施工隊伍任務劃分表 》。 圖 施工現(xiàn)場組織機構框圖 23 說明： ； ，對工期、質量、安全及環(huán)保負全面責任； ，全面負責工程施工期間的各種重大決策的確定和對外關系協(xié) 調，全權負責對工程質量、安全及進度管理；全權處理好與業(yè)主、監(jiān)理和地方的關系，單位總部及時給予支持、幫助、監(jiān)督和檢 查。 表 項目經理部人員配備表 項目經理部 經理 工程技術部 質量安全環(huán)保部 計劃財務部 物資設備部 辦 公 室 工程技術及