【文章內(nèi)容簡介】 土中，位置要準確，并在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。穩(wěn)樁，樁尖插入樁位后先用落具小冷1—2次，將樁插入一定深度再使樁錘穩(wěn)定。打接樁時必須用線錘雙向校正，%。測樁記錄，樁在打入前，應(yīng)在樁側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中進行觀測和記錄?，F(xiàn)場準備甲方保證施工現(xiàn)場無地下管道，無高空地下障礙物、地下電纜。做到三通一平（即水通、路通、電通及場地平整）。甲方提供現(xiàn)場控制樁位。甲方提供引入現(xiàn)場的水準點。甲方負責提供水源1處，變壓器1臺。水、電應(yīng)保障連續(xù)供給，斷水、斷電前應(yīng)提前通知施工單位以免發(fā)生質(zhì)量事故?，F(xiàn)場材料必須有出廠合格證，并及時取得復(fù)試報告。鋼材須取樣送試驗室進行化學(xué)、物理試驗及焊接試驗，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。土方開挖綜合考慮現(xiàn)場實際情況及機械利用率，采用機械挖土，人工配合的方法進行基礎(chǔ)土方開挖，機械用二臺WD—l00反鏟挖土機開挖。機械挖土至設(shè)計槽底標高以上15—20cm，預(yù)留土層用人工清槽。挖土隨挖隨運到甲方指定地點?，F(xiàn)場考慮平整場地或少量回填時，堆土厚度不超過500mm，且用苫布或密目網(wǎng)覆蓋。土方開挖應(yīng)嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范及設(shè)計要求進行，土方開挖完成后，應(yīng)會同設(shè)計、建設(shè)等有關(guān)部門人員進行驗槽，并做好有關(guān)記錄后，才能進行下道工序的施工。（二）、回填土工程回填土嚴格按設(shè)計要求用蛙式打夯機分層夯實。回填土顆粒直徑不應(yīng)大于50mm，填土每層鋪土厚度20cm，回填土時應(yīng)排出積水、雜物等?；靥钔翗討?yīng)按規(guī)定取樣送試。回填土石硝要分層夯填。（三）、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施要注意對地下管線、電力設(shè)施的保護，如遇特殊情況，要及時向建設(shè)單位反饋。如果地下水位較高，挖土深度較深處，如集水井處基槽四周設(shè)ф150—200mm的木樁密排進行支護，以防對周圍管線、建筑等造成影響。(四)、施工道路的做法和施工措施 本方案中的道路暫按臨時道路考慮。按設(shè)計和施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)，凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根草皮以下不宜做填土和回填土料的濕土，應(yīng)分采取全部挖走或設(shè)排水溝疏干，拋填塊石、砂粒等方法進行妥善處理，以免影響承載力。 主要臨時道路結(jié)合永久道路道路的布置修筑，主路面寬5m（進門處），其他處路面寬3m，縱向放坡6%，轉(zhuǎn)彎半徑25m，路基地層原土夯實，鋪300厚3：7灰土逐層碾壓后鋪C25砼200厚，道路每隔6m設(shè)置伸縮縫一道，縫寬9mm，縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂，埋入砼路面150mm。道路兩側(cè)做排水溝，道路通過溝渠應(yīng)設(shè)涵洞，道路與電訊線路、電纜線路以及各種管線相交處，按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定設(shè)置平交道和標志。門口處設(shè)車輛沖洗設(shè)施。（五）、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋進入施工現(xiàn)場，必須有材料質(zhì)量證明書?，F(xiàn)場抽樣人員嚴格按照見證抽樣、送樣制度進行送檢復(fù)試，不合格產(chǎn)品禁止用于工程。鋼筋制作與綁扎：鋼筋在制作時，必須由專業(yè)人員按設(shè)計及規(guī)范要求制作配料明細表，其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、形狀必須準確無誤。鋼筋邦扎時，先彈出鋼筋綁扎線，再按照設(shè)計和規(guī)范進行綁扎，受力筋間距允許偏差177。10mm。綁扎完畢自檢合格后，報監(jiān)理驗收簽字認可，方可對鋼筋進行隱蔽施工。鋼筋綁扎完畢澆筑砼前，要按要求設(shè)置墊塊?；A(chǔ)部位的砼保護層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁35mm，受力筋保護層允許偏差177。10mm。墊塊要用高強度砂漿預(yù)制成型。（六）、基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板支設(shè)前，先彈出模板外圍線。采用組合鋼模板局部輔以木模，鋼管箍加固。支設(shè)完畢后，必須校正模板幾何尺寸，檢查墊塊放置情況。嚴禁出現(xiàn)脹模、跑漿現(xiàn)象，整個支撐系統(tǒng)必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。（七）、基礎(chǔ)砼工程本工程的砼采用商品砼。商品砼要有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。其強度等級、坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求，并有良好的和宜性。由砼泵車泵送到各工作面。①、砼入模前，要清理模內(nèi)雜物，并澆水濕潤。振搗時先邊后中，振搗棒要快插慢拔，振搗時間以板縫見漿為宜。②、試塊留置：同一配比、生產(chǎn)工藝相同的砼每100m3或每一工作臺班、每一現(xiàn)澆樓層、同一單位工程每一驗收項目留一組。③、施工縫留置：以工程變形縫作為施工縫，可以避免砼澆筑銜接不好的弊病。臨時施工縫雙向板按設(shè)計留置；構(gòu)造柱留在梁底或板底。④、施工縫處理：先剔除表面石子，清掃干凈并用水清洗。接縫時先澆適量與砼內(nèi)相同強度的砂漿，然后澆筑砼并振搗密實。第七篇、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施一、土方開挖質(zhì)量保證措施做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。先進行降水，以保證土方、基坑干燥無積水。做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準基點。根據(jù)龍門樁的軸線，放出基坑灰線和水準標志?；揖€、標高、軸線進行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工?；由喜吭O(shè)排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土?；油谕粒黝愂┕C械的準備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。二、基礎(chǔ)與地下室鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。鋼筋骨架綁扎完成后出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應(yīng)綁成八字形左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。箍筋接頭應(yīng)錯開位置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。澆筑混凝土時，受到側(cè)壓使鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。三、基礎(chǔ)模板質(zhì)量保證措施模板安裝前，先熟悉設(shè)計圖紙；記住有關(guān)標高、中心線數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋等。施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。模板安裝和鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋件應(yīng)先在模板的相應(yīng)位置劃出標記，然后加以固定。模板安裝過程中，隨時檢查模板的完好程度，對有缺陷的模板應(yīng)及時更換。澆筑混凝土時，派專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、脹模、下沉、漏漿等現(xiàn)象應(yīng)及時采取有效措施進行處理。四、基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量保證措施混凝土澆筑根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，確保商品混凝土能連續(xù)澆筑，合理配備振搗、抹平壓光的操作人員。確保混凝土澆筑均勻、連續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工縫等。振動混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模板變形處理或預(yù)埋件脫落。操作時不得踩碰鋼筋，如有踩彎或脫落應(yīng)及時及時調(diào)整?；炷帘砻婷谒透{應(yīng)清除，待表面無積水時，進行二次壓光?；炷翝仓旰髴?yīng)派專人進行澆水養(yǎng)護。五、保證砼抗?jié)B等級的措施為保證達到抗?jié)B設(shè)計值，必須嚴格按照設(shè)計要求和《地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002），從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實性、抗?jié)B性，確保地下工程防水等級達到要求。施工技術(shù)措施如下：通過試驗確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計規(guī)定摻加防水劑，如材料有改變，應(yīng)及時通過配合比試驗后，材料用量應(yīng)調(diào)整。澆筑砼前，應(yīng)仔細檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計運轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全面清理，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不得接觸模板，用同配比的細石砼或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。砼必須采用機械振搗（插入式振搗器）密實，振搗時間初定1030s，以砼開始泛漿和冒氣泡為準。，分層振搗，并注意避免漏振、空振和超振，注意避免振搗器碰撞模板、預(yù)埋管等。防水砼進入終凝即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，在養(yǎng)護期間使砼表面保持濕潤。拆模時間定在砼強度達到80%以上。嚴格質(zhì)量檢查制度：現(xiàn)場測定砼坍落度每班次不少于兩次；連續(xù)澆筑砼量500m3以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。第八篇、基礎(chǔ)排水和防沉降措施基礎(chǔ)排水的做法是在地下采用在建筑物基坑四周設(shè)明溝排水的方法。用排水溝排除地下水。該基坑大體為長方形，為降低地下水設(shè)6口排水井，我公司中標后將根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)勘察資料安排大口井的數(shù)量和深度。為確保施工的正常進行，在排水措施上采取對于槽底的地面水在槽坑邊排水溝，用抽水機排出地表，經(jīng)過沉淀后，排至周圍的雨水井內(nèi)。為解決地面的排水，在基坑的周圍設(shè)排水溝，使地面水直接在地面排除，不再流入基坑，減輕基坑內(nèi)排水的壓力。該工程采用樁基，應(yīng)能保證工程的沉降在設(shè)計控制值之內(nèi)。防止不均勻沉降措施是控制樁的承載力基本均勻，施工時應(yīng)在試樁時注意樁承載力值，并隨時作分析，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時通知監(jiān)理，必要時提請設(shè)計進行核算，并根據(jù)樁基實際情況，考慮結(jié)構(gòu)加強措施。要根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求按沉降標志進行觀測。第九篇、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施本項目位于繁華區(qū)域，環(huán)境較為復(fù)雜。對于地下管線、地上設(shè)施以及周圍建筑物應(yīng)進行嚴格的保護措施。具體措施如下：地下管線保護措施 施工開始前，項目經(jīng)理應(yīng)與業(yè)主聯(lián)系，取得盡可能詳細的有關(guān)地下管線的和資料。項目經(jīng)理還應(yīng)了解有關(guān)附近水源、電源的控制方法、控制地點和聯(lián)系人員，以便一旦發(fā)生情況后，能及時采取對應(yīng)措施。 項目經(jīng)理還應(yīng)注意現(xiàn)場附近的水源、電源和排水管道的通過情況。了解有關(guān)地下管線。對于已發(fā)現(xiàn)的地下管線，如確定為不妨礙施工的，應(yīng)做出標志，防止誤挖。凡影響施工的地下管線必須首先切斷來源，并再次確認后，將地下管線清除。 在施工中如發(fā)生觸及地下管線時，應(yīng)立即通知業(yè)主，采取必要的措施。 地上設(shè)施保護措施 施工前應(yīng)與業(yè)主共同對地上設(shè)施進行勘察。勘察范圍應(yīng)不限于現(xiàn)場范圍，而應(yīng)擴展至周邊環(huán)境。 地上設(shè)施包括附近的管線等，應(yīng)作詳細檢查，其最低高度不應(yīng)低于4米。低于4米的管線將可能影響施工機械入場或操作，此種管線能拆除的應(yīng)予拆除，能移動的移動、不能升高或移動的應(yīng)掛上警示牌，在機械通過時臨時采取措施。嚴格防止發(fā)生掛碰、拉等情況出現(xiàn)。 對于地上設(shè)施臨時發(fā)生需要拆除、移動、或架高時，必須由專業(yè)人員操作，并需提前通知有關(guān)部門和有關(guān)具體管理人員。在停電操作后，應(yīng)由切斷電源人員在現(xiàn)場確認所需切斷的電源確實停電后，方可進行施工。施工完畢后，應(yīng)及時和有關(guān)部門聯(lián)系，恢復(fù)供應(yīng)。 施工過程中所有需要臨時架設(shè)的管線，應(yīng)由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安裝，不得自行架設(shè)。由項目經(jīng)理部安全員負責隨時注意有否產(chǎn)生未經(jīng)批準的新的地上設(shè)施的架設(shè)，特別要注意未經(jīng)批準臨時架設(shè)的電線。一旦發(fā)生要立即報告項目經(jīng)理，查明架設(shè)單位，協(xié)商解決。 周圍建筑物保護措施 施工時對周圍建筑物的傷害可分為碰撞、污染等情況，均應(yīng)采取對應(yīng)措施予以防止。 施工機械進場或進行施工操作時，應(yīng)由機車指揮負責人觀察機械與建筑物的距離。防止碰撞。運輸機械入場時應(yīng)按指定路線開行。必要時應(yīng)在入口處設(shè)立通行路線指示牌。 高空作業(yè)時嚴禁向下拋丟任何物品。腳手架應(yīng)設(shè)立密格圍網(wǎng)和擋板，防止碎磚或其它物品掉出腳手架外，傷及附近建筑物。 井字架應(yīng)設(shè)立護欄，防止提升物品時發(fā)生意外，造成物品墜落，傷及周圍建筑物。 由于該項目地下室僅一層，已選用了較可靠的圍護結(jié)構(gòu)。對于基坑開挖的措施如下：1) 對周圍建筑作沉降觀察監(jiān)視。監(jiān)視結(jié)果應(yīng)在每周例會上宣布。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)隨時向項目經(jīng)理匯報。2) 大口井的設(shè)置和排水不得過深。3) 地下部分施工應(yīng)盡量抓緊，減少降水時間。第十篇、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法及施工措施一、鋼筋工程一般要求①、 凡進入現(xiàn)場的鋼筋必須有特種材料核準證、出廠合格證，并經(jīng)實驗室復(fù)試合格后才能使用,新用鋼筋必須潔凈、無銹、無油污。使用鋼筋在斷料時，應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋加工采用現(xiàn)場集中加工。由于場地條件限制，如果擬租用的宿舍場地得到落實，鋼筋加工可安排在宿舍場區(qū)內(nèi)。②、 結(jié)構(gòu)鋼筋安裝順序 鋼筋綁扎一律執(zhí)行劃線布位，以保證間距符合設(shè)計要求。板及梁底設(shè)水泥砂漿墊塊。當保護層厚度≤20mm時，砂漿墊塊尺寸為3030mm，大于20mm時墊塊尺寸為5050mm，柱外側(cè)設(shè)帶鉛絲的水泥砂漿墊塊，板中負筋設(shè)鋼筋馬凳，每平方米不少于2個，以保證保護層厚度符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎過程中有關(guān)土建、專業(yè)配合施工問題尤為重要，如板筋綁扎應(yīng)在板下皮筋綁完后電氣埋管進入。另外，板筋綁好后澆筑前，要設(shè)專人負責放馬凳筋，數(shù)量每平方米不少于兩個，并與板筋綁牢，以保證工程施工。③、構(gòu)造要求 構(gòu)造柱深入墻體的拉筋，每邊不少于1m。板的底部鋼筋伸入支座5d且不小于120mm。板邊支座負筋鋪入支座未注明時，一般應(yīng)伸至梁外皮留保護層厚度，若不能滿足錨固長度要求，應(yīng)增加長度至錨固要求。④、預(yù)留拉筋及預(yù)埋件樓梯與休息平臺梁板隨結(jié)構(gòu)鋼筋一同綁扎，滯后一層澆筑砼。與砌體填充墻相連的框架柱隔墻一側(cè)的預(yù)留拉筋為2Φ6＠500。⑤、鋼筋下料單需經(jīng)項目工程師審核把關(guān)，避免出現(xiàn)下料錯誤。鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行鋼筋隱蔽工程驗收，以便后續(xù)工作及時開展。⑥、鋼筋焊接與接頭：大于Ф16鋼筋，框架柱接頭采用電渣壓力焊。焊接接頭要進行外觀檢查和機械性能試驗檢查，施焊人員必須具備相應(yīng)焊接技術(shù)資質(zhì)，并按規(guī)范每種規(guī)格300個接頭留試件一組。梁全部采用搭接接頭，梁上部筋在跨中搭接，下部筋在支座搭接。梁端筋需彎曲入柱，不得直線進入。搭接位置相互錯開，同一截面鋼筋接頭不大于25%，梁柱主筋設(shè)S鉤將兩側(cè)鋼筋拉接，間距按設(shè)計要求。質(zhì)量控制鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）．根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置；(2)．檢查鋼筋搭接的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；(3)．檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求；(4)．檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；(5)．鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；(6)．鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定：鋼筋位置的允許偏差項次項　　目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫