【文章內(nèi)容簡介】 括設(shè)施）由各專業(yè)承包商自行負責）。各分包商要服從我方現(xiàn)場的保衛(wèi)和消防管理。對各專業(yè)承包商的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制項目管理的核心環(huán)節(jié)是對現(xiàn)場各分包的管理和協(xié)調(diào)。我們將針對本工程的特點和運作模式以及各專業(yè)承包商的情況，嚴格執(zhí)行招標制，嚴格控制各專業(yè)承包商的綜合能力和素質(zhì)，制定完備有效的分包管理規(guī)定，在項目上實施，做到了各項工作有章可循，減少了管理過程中的隨意性。在該標段上，我公司的具體做法是：積極主動對其進行服務(wù)與支持，協(xié)助其解決施工過程中的困難，支持其與工程相關(guān)的工作。根據(jù)各專業(yè)承包商的作業(yè)內(nèi)容主次不同，合理分配現(xiàn)場各項資源（包括場地道）和機械設(shè)備，合理安排施工順序，確保關(guān)鍵施工線路得以保障。當不同專業(yè)之間交叉施工發(fā)生矛盾時，優(yōu)先保證關(guān)鍵線路，并處理好各承包商的利益，保證總體施工時正常進行。根據(jù)項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量保證體系，協(xié)助、要求和敦促各專業(yè)承包商建立起完善的各專業(yè)承包商的質(zhì)量計劃和質(zhì)量保證體系，將各專業(yè)承包商納入統(tǒng)一的項目管理和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量體系的有效運行，并定期檢查質(zhì)量保證體系的運行情況。制訂質(zhì)量通病預防及糾正措施，實現(xiàn)對通病的預控，進行有針對性的質(zhì)量會診、質(zhì)量講評；質(zhì)量的控制包括對深化設(shè)計和施工詳圖設(shè)計圖紙的質(zhì)量控制；施工方案的質(zhì)量控制；設(shè)備材料的質(zhì)量控制；現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制；工程資料的質(zhì)量控制等各個方面。嚴格程序控制和過程控制，同樣使各專業(yè)承包商的專業(yè)工程質(zhì)量實現(xiàn)“過程精品”；對各專業(yè)承包商嚴格質(zhì)量管理，嚴格實行樣板制、三檢制和“一案三工序”，嚴格實行工序交接制作；最大限度地協(xié)調(diào)好各專業(yè)承包商的立體交叉作業(yè)和正確的工作銜接。嚴格檢驗程序和檢驗、報驗、試驗工作；制定切實可行的成品保護方案和管理細則，統(tǒng)一部署、與各專業(yè)承包商一道做好成品保護工作；協(xié)助、檢查、敦促各專業(yè)承包商做好工程資料管理和竣工圖、竣工資料的工作，要求竣工圖、竣工資料與工程竣工同步。要求各專業(yè)承包商根據(jù)合同工期，按照工程總體進度計劃編制專業(yè)施工總計劃、月、周進度計劃進程報送我方，并確定上報日期。各專業(yè)總進度計劃、月進度計劃、日計劃應(yīng)包括與之相應(yīng)的配套計劃。通過項目經(jīng)理部的統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)和每月、每周、每日的施工生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，對計劃進行組織、安排、檢查、敦促和落實。按照合同要求，明確責任和責任單位（或責任人）、明確內(nèi)容和任務(wù)、明確完成時間，確立計劃的調(diào)整程序。除按照合同嚴格管理各專業(yè)承包商之外，要協(xié)助、指導各專業(yè)承包商深化設(shè)計和詳圖設(shè)計工作，并貫徹設(shè)計意圖，保證設(shè)計圖紙的質(zhì)量，督促設(shè)計進度滿足工程進度的要求。協(xié)調(diào)各專業(yè)承包商與設(shè)計單位的關(guān)系，及時有效地解決與工程設(shè)計和技術(shù)相應(yīng)的一切問題；協(xié)調(diào)好不同專業(yè)承包商在設(shè)計上的關(guān)系，最大限度地消除各專業(yè)設(shè)計之間的矛盾。，確保工程精品嚴格按照設(shè)計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購，并滿足功能型、環(huán)保型和節(jié)能型指標；對材料設(shè)備進行過程和環(huán)節(jié)跟蹤控制；對進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進行最終控制，達不到質(zhì)量標準的一律不能用在工程上。建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，把質(zhì)量責任落實到最基層。制定切實可行的各項管理制度。嚴格質(zhì)量程序化管理。強化質(zhì)量過程控制。科學有效實施強有力的質(zhì)量保證措施。、管理、協(xié)調(diào)和控制對各專業(yè)承包商的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制還包括很多方面，諸如技術(shù)、工程設(shè)備和材料、工程統(tǒng)計報表、檢驗和試驗等諸多方面，針對上述各個方面，我公司均有成熟的分包管理辦法和嚴格的管理規(guī)定和措施，一旦我公司中標，將針對本工程的特點和各專業(yè)承包商及其承包內(nèi)容，通過實施切實可行的管理辦法和實施細則，以確保工程項目綜合目標的全面實施，忠實實現(xiàn)對業(yè)主的合同承諾。七、工程主體及個專業(yè)工程施工方案和質(zhì)量保證措施施工測量：:（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（３）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（４）測量人員配備：測量工2人，驗線員1人。：平面控制網(wǎng)建立：（1）絕對坐標均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計算利用極坐標法架鏡測設(shè)兩點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定另外兩點，平行借線確定其他點,然后架鏡于測設(shè)各項點極坐標值以便與內(nèi)業(yè)計算值校核，建立平面控制網(wǎng)。（2）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。12，邊長相對誤差為 1/15000。（3）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差（4）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。1）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。2）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。10 mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360176。回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。10 mm細部放線177。2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，設(shè)4個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各施工層上附近有2個標高點，進行互相校核。：１）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間177。3 mm 總 高 177。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的2個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為177。3 mm。：（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。２）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。：（１）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（２）非周期性觀測：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。２）大量降水、積水后觀測一次。３）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。土方開挖：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土。（2）開挖順序：1）1臺挖掘機分別從一側(cè)開挖，一步開完成，預留100mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底100mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。：每層土方開挖后，應(yīng)及時觀測邊坡，方可開挖下一步土層。鋼筋工程：鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗和物理、化學試驗。合格后方可使用。、鋼筋錨固、搭接長度：（1）梁鋼筋的直徑小于16mm，采用搭接接頭。（2）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（3）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（4）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍。：柱子的鋼筋在直徑大于16時，采用電渣壓力焊/閃光對焊的方式進行連接。鋼筋工程按照流水方式進行施工。（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎基礎(chǔ)鋼筋——綁扎梁鋼筋——綁扎柱插筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及基礎(chǔ)鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將基礎(chǔ)鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎基礎(chǔ)鋼筋。4） 鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行連接。接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。進行焊接的施工人員必須持證上崗。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進行調(diào)整，并進行拉伸，符合要求后方可作業(yè)。具體的操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細交待。連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直?；A(chǔ)鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。 基礎(chǔ)柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗對柱子鋼筋進行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待