【文章內(nèi)容簡介】 械拌和大于兩分鐘，人工拌和干拌三遍，再濕拌至色澤均勻后使用。 b、膠結(jié)材料隨拌隨用，間歇時(shí)間(自出料起至用完止)，冬季小于3小時(shí)。若停歇過久，膠結(jié)材料達(dá)到初凝時(shí)作廢料處理。 c、運(yùn)送砂漿時(shí)采取防止離析、漏漿，保證砂漿的均勻性。 d、在砂漿拌合過程中，及時(shí)測(cè)定砂的含水量，保證水灰比準(zhǔn)確，膠結(jié)材料外加劑均勻配入拌和用水中，拌和用水量包括外加劑中的用水量。 e、砂漿采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間，自投料完算起。 f 、砂漿配合比 水泥砂漿配合比參照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。膠結(jié)材料配合比滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工和易性要求，通過試驗(yàn)確定。 、砌筑放樣 砌石采用分段拉線砌筑，放線時(shí)，采用設(shè)計(jì)砌石內(nèi)緣線為基準(zhǔn)線。分段長度為10米，每段每排拉標(biāo)準(zhǔn)控制線。，防止頂線，保證分段接頭處砌筑質(zhì)量。 、質(zhì)量要求 ⑴石料砌筑前，將其逐個(gè)檢查，將表面泥垢、青苔、油質(zhì)等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時(shí)，石料保持濕潤狀態(tài)。 ⑵座漿砌石，先灑水濕潤基面，然后鋪一層厚25cm的砂漿，隨即砌石。 ⑶砌體的第一層，漸變段始、末端及控制點(diǎn)處用較大的平石塊，第一層石塊將大面朝下，選擇較大、較規(guī)整的塊石砌于渠低或砌體下部。 ⑷砌石砌筑平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。 同一層面大致砌平，相鄰砌石塊高差小于23cm。石塊安置時(shí)自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。 同一砌筑層內(nèi)相鄰石塊錯(cuò)縫砌筑，避免順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，每隔一定距離，立置丁石。 石塊不直接接觸。砌體面石與腹石交錯(cuò)縫之間填塞飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后搖搗至表面泛漿為止。 ⑸砌石渠底與渠坡(扭墻或八字墻)底部的接縫處，有足夠的接觸面，保證結(jié)合緊密。 ⑹砌筑豎縫寬度在5厘米以上時(shí)填塞片石，先填漿后塞片石，不在面石底面填塞片石。 ⑺砌體的面層及流水部位的面石，選擇較大、較規(guī)整的塊石砌筑。 ⑻砌體的砌縫寬：平縫： 豎縫：24cm。 ⑼在膠結(jié)料初凝前，一次連續(xù)砌筑兩層石塊。 ⑽砌筑作業(yè)面及時(shí)清理干凈。并對(duì)膠結(jié)料介于初凝至終凝之間的砌體不得擾動(dòng)。 、勾縫與抹面 ⑴砌體勾縫采用凸縫或抹平縫。 ⑵砌體抹面在砌石面濕潤狀態(tài)下進(jìn)行，先抹平待刮掉泌水后，再收面抹光，其厚度大于2厘米。 ⑶在砌筑砂漿初凝前即行勾縫，勾縫自上而下，按順序填充、壓實(shí)、抹平、收光。 ⑷防滲用的勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，通過試驗(yàn)確定水灰比。 ⑸勾縫砂漿單獨(dú)拌制。 ⑹清縫在砌筑24小時(shí)以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫 深不小于縫寬的2倍。勾縫前沖洗干凈，不殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 ⑺勾縫速度要快，砂漿初凝后不擾動(dòng)，勾縫表面保持21天濕潤。 、砌體養(yǎng)護(hù) ⑴砌體外露面在砌筑后1218小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體14天；砼砌體，21天。 ⑵養(yǎng)護(hù)期間，不用重錘敲打、滾動(dòng)石塊、不在其上搬運(yùn)重物。 冬季施工 當(dāng)晝夜平均溫度低于+5℃時(shí)，屬冬季砌體施工，按下列規(guī)定執(zhí)行： ①材料上如有冰霜，在砌筑前清除干凈徹底； ②使用砂漿，水和砂適當(dāng)加溫，水溫不超過80℃，砂溫不超過40℃。 ③可在砂漿中摻加無水氯化鈣早強(qiáng)劑，其摻加量由試驗(yàn)確定，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。 b、當(dāng)最低氣溫在0℃5℃時(shí)，加強(qiáng)砌筑作業(yè)表面保護(hù)；最低氣溫在0℃以下時(shí)，停止施工。 c、在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土和砌石體的外露表面，采取保溫措施。 雨天施工 ⑴無防雨棚的倉面，小雨中澆筑混凝土或砌石時(shí)，適當(dāng)減小水灰比，及時(shí)排除倉內(nèi)積水，做好表面保護(hù)。 ⑵無防雨棚的倉面，在施工中遇大雨、暴雨時(shí)，立即停止施工，妥善保護(hù)表面。雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷的部位，如表層混凝土或砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿繼續(xù)澆筑或砌筑，否則按工作縫處理。 ⑶抗沖、耐磨或需要抹面等部位的混凝土或砌體，在雨天不施工。 、材料質(zhì)量檢查 ⑴工程所用材料質(zhì)量，設(shè)有專人管理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定及工程具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施檢查制度，呈報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理，并認(rèn)真執(zhí)行。 ⑵運(yùn)至工地的材料，有料場(chǎng)的材料品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，此外進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、取樣單位、標(biāo)準(zhǔn)等參照有關(guān)規(guī)范。 ⑶經(jīng)常檢查膠結(jié)材料配合比、原材料稱量偏差以及拌制的均勻性，保證膠結(jié)材料強(qiáng)度。 ⑷膠結(jié)材料強(qiáng)度保證率和均勻性指標(biāo)按月按不同標(biāo)號(hào)統(tǒng)計(jì)，一次統(tǒng)計(jì)試件數(shù)目多于30組。膠結(jié)材料均勻性指標(biāo)以在標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度條件下養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度的離差系數(shù)CV值表示，在工程驗(yàn)收時(shí)，由28天齡期換算成設(shè)計(jì)齡期來計(jì)算。 ⑸膠結(jié)材料的沉入度每班檢查兩次，并控制在其規(guī)定范圍之內(nèi)。 ⑹膠結(jié)材料抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)試件的數(shù)量，28天齡期每200m 3 砌體取成型試件一組3個(gè)，低于200m 3 砌體的建筑物每座取成型試件一組3個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每400m 3 取成型試件一組3個(gè)。砌筑部位的砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)，在同一砌筑段取不同部位一組試件3個(gè)。 、砌筑質(zhì)量檢查 a、砌體材料質(zhì)量達(dá)到要求； b、砂漿配合比正確，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天試件強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)； c、砌縫砂漿飽滿； d、砌縫寬度、錯(cuò)縫距離達(dá)到要求，勾縫、抹面堅(jiān)固、平整； e、砌筑方法正確； f、砌體強(qiáng)度檢查結(jié)果，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 、鋼筋材料及制作 ⑴鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。其種類、鋼號(hào)、直徑按照施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)。使用進(jìn)口鋼筋時(shí)，執(zhí)行國家建委有關(guān)規(guī)定。報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理同意后采用其它鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋。 ⑵鋼筋及所用金屬支承件及予埋件的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，局部無彎曲，鋼筋中心線同直線的偏差小于其長度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋矯直后使用。 ⑶鋼筋的切割、彎曲按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，若項(xiàng)目監(jiān)理另有指示，按指示執(zhí)行。 、鋼筋架設(shè) ⑴鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸， 執(zhí)行施工詳圖的規(guī)定。 ⑵在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，對(duì)泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油質(zhì)或其它有害的物質(zhì)清除干凈。 ⑶現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，按施工詳圖執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25毫米以下時(shí)，則除板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50％的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 ⑷建筑物鋼筋及建筑物予制構(gòu)件鋼筋采用綁扎或焊接。 制定出嚴(yán)密的工藝，確保其穩(wěn)定性，平直度及其相對(duì)位置，由梁至面板逐漸綁扎、調(diào)整。 梁中各鋼筋交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁牢，面板迎水面鋼筋網(wǎng)要逐點(diǎn)綁牢，背水面綁扎點(diǎn)要大于50％。 閘門中所有鋼筋彎鉤都不伸人保護(hù)層，且交錯(cuò)布置。 閘門鋼筋骨架形成進(jìn)行整體測(cè)量后，開始進(jìn)行混凝土作業(yè)。 ⑸為了保證混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度高于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊相互錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，用鋼筋支撐保證位置準(zhǔn)確。 ⑹鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，按設(shè)計(jì)詳圖執(zhí)行。 ⑺安裝后的鋼筋，有足夠的剛性和穩(wěn)定性。予制的綁扎和焊接鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架在運(yùn)輸和安裝過程中采取措施，避免變形、開焊及松脫。 ⑻鋼筋架設(shè)完畢，按照施工詳圖和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，在混凝土澆筑前，按上述規(guī)定重復(fù)檢查，合格后澆筑混凝土。 ⑼混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)矯正。決不擅自移動(dòng)或割除鋼筋。 ⑽接頭 a、鋼筋的接頭采用閃光對(duì)頭焊接、電弧(搭接焊、綁條焊、熔槽焊等)。搭接焊、綁條焊的接頭采用雙面焊，搭接長度大于5d，對(duì)于直徑大于28毫米的鋼筋用綁條焊。直徑小于25毫米的鋼筋接頭可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不采用綁扎接頭。 b、無論是焊接接頭或綁扎接頭，其接頭位置設(shè)置在受力較小處。 c、采用的焊接鋼筋接頭，每100個(gè)接頭，向項(xiàng)目監(jiān)理提供2組試樣(要用實(shí)際生產(chǎn)過程中同樣的程序來制作試件)，并按指示進(jìn)行焊接試驗(yàn)。 d、在架設(shè)鋼筋之前14天，提供詳細(xì)的焊接工藝、焊條和設(shè)備。 ⑾鋼筋架設(shè)完成后，澆筑混凝土前，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收簽字后，開始澆筑混凝土。 、閘門安裝．閘門購置(1) 選擇質(zhì)量高、信譽(yù)好并有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格閘門和啟閉機(jī)產(chǎn)品。 (2) 閘門、啟閉機(jī)及配件、埋設(shè)件運(yùn)至施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目監(jiān)理會(huì)同業(yè)主驗(yàn)收(外觀質(zhì)量)，不使用有明顯質(zhì)量問題的產(chǎn)品。 (3) 閘門及啟閉機(jī)在出廠前以及安裝后涂刷的底漆及面漆達(dá)到施工詳圖的要求。 (4) 閘門槽的埋設(shè)件，在安裝時(shí)先將埋設(shè)件的鐵銹及其它污物清理干凈(除銹)，并涂刷防銹油漆后安裝。 ．閘門制作及材料 (1) 閘門制作按設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行，如有修改，取得工程設(shè)計(jì)單位的書面同意。對(duì)修改的內(nèi)容，作詳細(xì)記錄，并做為繪制竣工圖樣的依椐。 (2) 閘門使用的鋼材和其它材料按圖樣規(guī)定，其性能達(dá)到現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠質(zhì)量證書。如無質(zhì)量證書或鋼號(hào)不清予以復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格使用。 (3) 鑄鋼件和鍛件 a、鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能等技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則，分別符合GBll352《一般工程用鑄造碳鋼件》或GB5680《高錳鋼鑄件技術(shù)條件》的規(guī)定； b、鑄鋼件的尺寸公差，執(zhí)行GB6414《鑄件尺寸公差》的規(guī)定； c、鑄造碳鋼件經(jīng)退火或正火處理，高錳鋼鑄件經(jīng)水韌處理； d、當(dāng)鑄件的缺陷超出上述規(guī)定時(shí)，技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意，制訂可靠的焊補(bǔ)措施，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意才能焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求； e、所有鑄件缺陷的焊補(bǔ)，均按照DL／。 f、閘門吊耳的縱、。吊耳、吊桿的軸孔應(yīng)各自保持同心，其傾斜小于1／1000。 . 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸 （1） 閘門加工成后(小閘門應(yīng)連同啟閉機(jī))，由工廠質(zhì)檢部門及業(yè)主共同驗(yàn)收，核對(duì)發(fā)貨清單后發(fā)運(yùn)。 （2） 閘門有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括： a、制造廠名； b、產(chǎn)品名稱； c、產(chǎn)品型號(hào)或主要技術(shù)參數(shù)； d、制造日期。 (3) 閘門埋件及附件綁扎成捆或裝箱。 (4) 閘門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，標(biāo)出構(gòu)件重心位置，并采取措施，防止碰撞損壞。 ．螺桿啟閉機(jī)制造 （1）啟閉機(jī)制造、安裝按設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)文件進(jìn)行，如需修改，取得設(shè)計(jì)單位的書面同意。 （2）材料 a 、啟閉機(jī)使用的鋼材符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼符合GB699和GB700的有關(guān)規(guī)定，低合金結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GBl591和GB3077的有關(guān)規(guī)定；一般工程用鑄造碳鋼件、高錳鋼鑄件和合金鑄鋼符合GBll35GB5680和JD／ZQ4297的有關(guān)規(guī)定；灰鑄鐵件符合GB9439的有關(guān)規(guī)定。鋼材并具有出廠質(zhì)量證書，如無出廠質(zhì)量證書或鋼號(hào)不清時(shí)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后使用。 b、 焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)具有出廠質(zhì)量證書。焊條的化學(xué)成份、機(jī)械性能和擴(kuò)散氫含量等各項(xiàng)指標(biāo)符合GB511GB5118和GB983的規(guī)定；焊絲符合GB8ll0或GBl300的規(guī)定；焊劑符合GB5293和GBl2470的規(guī)定。 （3） 螺桿 a、螺桿直線度誤差按GBll84中的D級(jí)公差選用，；長度小于5m時(shí)，；長度小于8m，全長直線度誤差小于2mm。； b、一個(gè)螺距誤差(包括周期誤差)。螺距最大累積誤差：，；長度每增加300mm，； c、螺紋工作表面光潔、無毛刺。 (4) 螺母 a； b、螺紋工作表面光潔、無毛刺，； c、螺母的螺紋軸線與支承外圓的同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不低于GBll84中的8級(jí)精度； d、鑄造螺母的螺紋工作面上無氣孔、砂眼及裂紋等缺陷。 (5) 機(jī)箱和機(jī)身 a、機(jī)箱和機(jī)身的尺寸偏差符合GB6414中的規(guī)定； b、機(jī)箱和機(jī)身無降低強(qiáng)度和損害外觀的缺陷存在，如存在進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后進(jìn)行熱處理； c、機(jī)箱和機(jī)身無裂縫，也不焊補(bǔ)； d、機(jī)箱接合面間的間隙，并保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不漏油。 (6) 焊接 焊接接頭符合GB985和GB986的規(guī)定，如有特殊要求，在圖樣上注明。 (7)螺栓連接 a、螺栓；。 b、螺栓、螺孔的配合尺寸及其極限偏差小于相關(guān)規(guī)定。 c、高強(qiáng)度螺栓擰緊，分為初擰和終擰，初擰力矩為規(guī)定力矩值的30％，終擰到規(guī)定力矩，擰緊螺栓從中部開始對(duì)稱向兩端進(jìn)行。 (8)金屬結(jié)構(gòu)表面在實(shí)施防腐處理前，徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等。 (9)涂漆防腐時(shí)，執(zhí)行下列規(guī)定： 涂漆顏色符合GB3181中規(guī)定的顏色，其底漆全部涂鐵紅色，面漆涂桔黃色或其它顏色。旋轉(zhuǎn)部位涂大紅色，警覺部位涂符合JB2299中規(guī)定的黃色和黑色相間與水平面成45176。的斜道(如動(dòng)滑輪側(cè)板)。 、螺桿式啟閉機(jī)安裝 (1)啟閉機(jī)安裝前，具備下列資料： a、主要零件及結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)證明文件、化驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告； b、主要零件的熱處理試驗(yàn)報(bào)告； c、主要部件的裝配檢查記錄； d、零件材料的代用通知單； e、主要設(shè)計(jì)問題的設(shè)計(jì)修改通知單； f、產(chǎn)品的預(yù)裝檢查報(bào)告； g、產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告； h、制造竣工圖樣、安裝圖樣及產(chǎn)品維護(hù)使用說明書； i、產(chǎn)品合格證及發(fā)貨清單。 (2)啟閉機(jī)安裝時(shí)全面檢查。開式齒輪、軸襯等轉(zhuǎn)動(dòng)處的油污、鐵屑、灰塵清洗干凈，并加注新油；減速箱按產(chǎn)品說明書的要求，加油至規(guī)定油位。 (3)所有潤滑系統(tǒng)的管路，按規(guī)定敷設(shè)，接頭處不泄漏。 (4)螺桿啟閉機(jī)機(jī)座的縱、橫向中心線與閘門吊耳實(shí)際位置測(cè)得的起吊中心線的距離偏差小于177。2mm，高程偏差小于177。5mm。 (5)機(jī)座與基礎(chǔ)板緊密接觸。 (6)螺桿安裝后，且全長不超過桿長的1/4000。 (7)。 (8)啟閉機(jī)定位后，機(jī)架底腳螺栓即澆灌混凝土，機(jī)座與混凝土之間用水泥砂漿填實(shí)。伸縮縫而必須符合設(shè)計(jì)寬度，其填塞材料按設(shè)計(jì)要求提供，M10砂漿應(yīng)由下緩慢