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正文內(nèi)容

砼路面監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)

2025-07-27 15:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設計及規(guī)范要求后方可安裝。檢查測量放樣是否準確:測量放樣包括根據(jù)圖紙放出中心線及路邊線(每20m 樁、脹縫樁、曲線起迄點樁、縱坡轉(zhuǎn)折點樁)、基底標高、路拱橫坡及沿線每100mm 左右設一個臨時水準點。監(jiān)理工程師主要檢查中心標高,邊緣標高的準確性。檢驗水泥混凝土材料配合設計。關(guān)鍵是選好水灰比、用水量、砂率三個參數(shù)。承包人自檢與監(jiān)理抽檢28 天抗壓、抗折強度。檢查模板安裝:主要是模板的平面位置、高程要符合設計要求,支撐要準確牢固、接頭要緊密平順、不得有離縫、前后錯茬和高低不平,不得漏漿。攤鋪混凝土前還應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況、基底的平整、潤濕、鋼筋位置、傳力桿裝置等進行全面檢查。1地下管線等檢查。1按規(guī)定頻率檢查驗收原材料的質(zhì)量,并應做好記錄(包括水泥、砂、碎礫石、水、外摻劑和鋼筋等)。(二)、施工過程中的質(zhì)量控制要點及其措施 水泥混凝土路面基層質(zhì)量檢查:基層完工后,承包人應檢查其強度與質(zhì)量,監(jiān)理應按10%—20%抽檢。強度以基層頂面的當量回彈模量值或以標準汽車測定的計算回彈模量值為檢查指標,其值不得低于設計值,公路、城市道路、廠礦道路基層質(zhì)量檢查頻率、方法、允許誤差應符合有關(guān)規(guī)定。 混凝土拌和物的攪拌和運輸控制:(1)混凝土拌和物的攪拌應采用機械攪拌、所用的砂、石料必須過秤,磅秤使用前應檢查校正;散裝水泥必須過秤,袋裝水泥以袋計量時應抽查其準確性;要嚴格控制加水量;每班開工前,實測砂、石料的含水量,根據(jù)天氣變化,由工地試驗室確定配合比。(2)混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差:水泥、水為177。1%;粗細骨料為177。3%;外摻劑為177。2%。(3)攪拌機裝料順序宜為砂、水泥、碎(礫)石或碎(礫)石、水泥、砂,進料后邊攪邊加水。(4)攪拌時間:應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,每批攪拌最短時間(從材料全部裝入起至開始出料止)應符合有關(guān)規(guī)定,最長時間不得超過最短時間的三倍。(5)混凝土拌和物的運輸應保證不得漏漿和不出現(xiàn)離析,夏、冬季必須有遮蓋或保溫措施,當有明顯離析時,應在澆筑時重新拌勻?;炷涟韬臀镒詳嚢铏C出料到澆筑完畢的允許最長時間,由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定,并應符合有關(guān)規(guī)定 混凝土澆筑質(zhì)量控制:(1)振搗:①對于厚度不大于22cm 的混凝土板,靠近邊角處應先用插入式振搗器順序振搗, 的平板振搗器縱橫交錯全面振搗??v橫振搗時應重疊10—20cm,然后用振搗梁拖平,振搗時應防止鋼筋變位。②振搗器在每一處振搗的時間,應以拌和物停止下沉不再冒氣泡為準。 時,不宜少于30 秒,用插入式振搗器時不宜小于20 秒③當使用插入式、平板式振搗器配合使用時、應先插入式后平板式,分兩次攤鋪的,振搗
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