【文章內(nèi)容簡介】 碴土改良效果好才能從根本上保證掘進過程中對地表沉降的控制，同時提高掘進效率，以保證預定的施工進度目標；②使富水含砂的砂卵石土具有流塑性和較低的透水性，形成較好的土壓平衡效果而穩(wěn)定開挖面，控制地表沉降；③減少砂卵石土的滲透系數(shù)，使之具有較好的止水性，以控制地下水流失及防止或減輕螺旋輸送機排土時的噴涌現(xiàn)象；④改善砂卵石土的流塑性，使切削下來的碴土順利快速進入土倉，并利于螺旋輸機順利排土；⑤改善砂卵石土的流動性和減少其內(nèi)摩擦角，有效降低刀盤扭矩、降低對刀具和螺旋輸送機的磨損、降低掘進切削時的摩擦發(fā)熱，提高掘進效率。（2）碴土改良的方法根據(jù)排環(huán)圖，盾構將在64647環(huán)下穿φ2200mm污水管，為保證盾構順利通過污水管，盾構掘進至640環(huán)時采用以膨潤土為主，泡沫為輔的改良方法。膨潤土泥漿配合比為水：膨潤土=100kg：52kg，膨潤土為優(yōu)質(zhì)的鈉基膨潤土，膨化時間不小于4h，泡沫選用發(fā)泡率較高、止水性較好的泡沫，保證渣土的改良效果，增加渣土的流塑性和自穩(wěn)性，減小刀盤扭矩，保證刀盤周邊土體的自穩(wěn)性。盾構下穿污水管段掘進嚴格控制出土量，加強出土量管理措施，嚴禁多出土， 出土量控制必須以碴土體積控制為主，重量復核為輔，保證控制地層損失率達到最小。，上下偏差最大不超過2m3。以55m3為標準，每車出土量（15 m3）須與相應的推進距離（）及時對比復核。盾構施工中，對掘進所排出的碴土樣本進行分析，判斷地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)情況，確定出土量。盾構推進過程中，每天及時檢查對應的地面是否存在異常；當出土量超標時，須加大檢查頻率，專人監(jiān)控。嚴格保證土倉內(nèi)滿土狀態(tài)及碴土和易性是土量管理的重要方面。盾構到達前100m進行地面控制網(wǎng)（平面、高程）復測、聯(lián)系測量、地下控制網(wǎng)復測、管片姿態(tài)測量、吊籃復測、盾構機姿態(tài)復測、接收洞門及底板復測。對盾構機姿態(tài)及時進行調(diào)整，保證盾構機正常出洞，盾構機在距貫通前30m內(nèi)，應再次對盾構軸線姿態(tài)進行復測，確保盾構以設計姿態(tài)下穿污水管；盾構掘進過程中，推進速度要保持相對的平衡。嚴格控制好推進里程，將施工測量結果及時與計算的三維坐標相校核，及時調(diào)整。對推進過程中出現(xiàn)的小偏差應及時糾正，應盡量避免盾構機走“蛇”形，控制每次糾偏的量，盾構機一次糾偏量不宜過大，堅持“勤糾少糾”的原則，每環(huán)糾偏量不超過5mm。以減少對地層的擾動，并為管片拼裝創(chuàng)造良好的條件。推進油缸油壓的調(diào)整不宜過快、過大，否則可能造成管片局部破損甚至開裂。正確進行管片選型，確保拼裝質(zhì)量與精度，以使管片端面盡可能與計劃的掘進方向垂直。根據(jù)不同的目的，盾構下穿污水管段壁厚注漿分為同步注漿、二次注漿以及跟蹤注漿。（1）同步注漿當管片在盾尾處安裝完成后盾構機向前推進，管片與土層之間形成14cm的建筑間隙時，及時采用漿液材料填充此環(huán)形間隙有利于防止和減少地層變形，提高結構的穩(wěn)定性。（2）同步注漿材料盾尾空隙是盾構施工中引起地層變形的主要因素，地基下沉的大小受同步注漿材料材質(zhì)及注漿時間、位置、壓力、數(shù)量的影響。盾構施工中嚴格執(zhí)行“掘進與注漿同步、不注漿不掘進”的原則，加強設備管理，確保同步注漿不間斷進行，保證注漿量足。盾構下穿污水管段掘進，同步注漿材料適當增加水泥用量，減少凝結時間，初凝時間控制在6h左右，固結體強度：。過污水管段注漿量應適當增大，采用注漿壓力和注漿量雙控，每環(huán)注漿量可調(diào)至7方左右。 表52 同步注漿漿液配合比 水泥細砂粉煤灰膨潤土水外加劑200～250550～600380～42075～100500～560根據(jù)需要添加（2）二次補充注漿盾構過污水管道，為減少沉降量，滿足注漿的需要，對645～650環(huán)管片的注漿孔進行加密，注漿孔在管片預制時即預埋好，每個管片設置3個注漿孔（除了F塊外），注漿加固半徑約1~2m。最外緣兩注漿孔夾角為36176。，根據(jù)經(jīng)驗能滿足加固的要求。預留注漿孔的直徑和通用的注漿孔一樣，相較而言，對結構影響不大；預留套管避開鋼筋安裝，設定在鋼筋網(wǎng)架的間距內(nèi)，而且可在周邊設置加強鋼筋，保證結構受力；注漿完成后，注漿鋼管也留在管片內(nèi)，與管片形成一個整體，對結構也有補強作用。二次注漿通過吊裝孔進行，選用水泥水玻璃雙液漿，配合比為1:1，在管片脫出盾尾2～4環(huán)后進行，～。（3）地表跟蹤注漿當?shù)乇肀O(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常情況時，應迅速進行地表跟蹤注漿。注漿采用前期預埋注漿孔，漿液通常為水泥漿，～，注漿過程中要隨時觀測注漿壓力變化和地表變形情況，防止地表隆起。，,通過調(diào)整推進速度和螺旋輸送器的轉速，使土倉壓力與開挖面水土壓力相應以保證工作面的穩(wěn)定。并在掘進中根據(jù)信息化施工反饋信息進行及時調(diào)整。盾構隧道施工過程中全程對污水管進行監(jiān)控量測，并及時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，分析引起沉降的主要原因，并根據(jù)分析結果及時信息反饋到施工，及時調(diào)整施工參數(shù)，如土倉壓力、注漿量、注漿壓力、掘進速度等。表53 盾構下穿污水管掘進參數(shù)表 推力(KN)扭矩(KNm)刀盤轉速(rpm)掘進速度（mm/min）土倉壓力(bar)螺旋輸送機轉速（r/min）6000～80003000～50001～20~30~5~10洞門處圍護結構為4根樁徑為1500mm的玻璃纖維筋孔樁。盾構在破樁時遵循“低推力、低刀盤轉速，減小擾動”的原則，確保不對車站端墻造成影響。在盾構刀盤接觸到玻璃纖維筋孔樁前清空土倉進行磨樁，磨樁過程中通過往刀盤前方注入膨潤土進行渣土改良，降低刀盤扭矩。表54 盾構切削圍護樁掘進參數(shù)表 推力(KN)扭矩(KNm)刀盤轉速(rpm)掘進速度（mm/min）土倉壓力(bar)螺旋輸送機轉速（r/min）60003000～40001～0~100 ~5~10盾構切削完圍護樁后，可通過預留洞門觀察孔，觀察洞門內(nèi)滲漏水情況，如果洞門不滲漏水或者滲漏水較?。o異味），則盾構可直接切削洞門頂出。如果盾構頂至封堵洞門處，觀察孔內(nèi)流水較大，可通過環(huán)向注漿孔向中盾處注聚氨酯止水。止水效果達到后，方能切削洞門頂出。施工監(jiān)測，通過對污水管的沉降變形開裂、污水管水位及流量和周邊路面沉降的監(jiān)測，為盾構施工提供及時可靠的信息，用以評定污水管在盾構下穿期間的安全性及盾構機下穿期間對周邊環(huán)境的影響，并對可能發(fā)生的危險及施工、周邊環(huán)境安全的隱患或事故及時、準確的預報，以便及時采取有效措施消除隱患，避免事故的發(fā)生。針對本項監(jiān)測的特點，我項目部建立了專業(yè)的監(jiān)測組織，派駐5人組成專項監(jiān)測組，張富貴為組長，負責該項監(jiān)測任務。表61 監(jiān)測人員信息表姓名年齡職稱職務張富貴27工程師組長江杰26測工安全員趙鵬23測工監(jiān)測員趙合義22測工監(jiān)測員王昊22測工監(jiān)測員表62 儀器設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1水準儀NA212測微器GPM313銦瓦尺珠峰1對4塔尺5m25鋼尺沉降儀1臺6對講機1對7便攜式電腦1臺（1）管線上方土體分層沉降監(jiān)測；（2）管線周邊地表及建筑物沉降監(jiān)測；（3）日常巡視及觀察（隧道內(nèi)部巡視、周邊環(huán)境巡視）。 （1）監(jiān)測點布設對污水管進行有針對性的布設監(jiān)測點，在污水管正上方各布置一個深層監(jiān)測點，埋設深度為5m；