【文章內(nèi)容簡介】 以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。回填土每層虛鋪厚度為20～30㎝，不得有碎磚、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯，每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查認可后方準進行下層回填工作。第五節(jié) 檢查井砌筑檢查井按照設(shè)計要求按有地下水考慮，檢查井均按有地下水施工。%水泥石粉渣分層回填，密實度要求同道路路基密實度并不得低于95%。檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。砂漿采用機械拌和，拌和時間不得少于3分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3個小時內(nèi)用完，當氣溫超過30℃時，砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿。檢查井按《排水檢查井》圖集施工，各項偏差見下表所示。表4 檢查井允許偏差序號項目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長、寬177。20每座直徑177。202井蓋高程非路面177。20每座路面177。53井底高程D≤1000mm177。10每座D1000mm177。15第六節(jié) 閉水試驗本工程為污水管道，應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。1. 試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2. 管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2）當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；4）閉水試驗裝置如下圖所示：閉水試驗裝置示意圖3. 閉水試驗的操作。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB502682008），驗收標準按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行。4）對滲水量的測量時間≮30min。4. 允許滲水量：根據(jù)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）規(guī)定和數(shù)值：(24hkm)。第七節(jié) 路面恢復(fù)本工程挖掘的路面在溝槽回填后按現(xiàn)有路面結(jié)構(gòu)進行修復(fù)。管頂500mm上至路基范圍：本工程管道位于車行道、人行道下采用石粉渣回填，夯實；綠化帶下采用素土回填。1． 基層底層應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時進行；采用電動打夯機對回填的石粉夯實至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。路面設(shè)計技術(shù)指標根據(jù)圖紙要求，消防通道采用C30商品砼，厚25㎝。A、砼施工砼全部為商品砼，直接從砼運輸車運輸入模,人工攤鋪。砼振搗先用插入式振搗器振搗密實，后用振搗梁全幅振動，使其表面平整。用真空吸水器吸水，以盡快提高砼的早期強度。真空吸水之后，用人工對砼表面進行修整，使砼表面更加致密、平整、美觀，最后用壓條機制作紋理。砼養(yǎng)生采用覆蓋養(yǎng)生?；炷翑嚭臀飻備伹?，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查?；炷涟韬臀锏恼駬v，應(yīng)符合下列規(guī)定：靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間性，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，用插入式振搗器時，不宜少于20S，分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物5cm，上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成。混凝土板的做面分兩次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再第二次抹平。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。抹平時沿橫皮方向拉毛或采用機具壓槽，壓槽深度為1~2mm。混凝土板做面完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護，可用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋， 混凝土板表面每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。混凝土板在養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度40%以后，方可允許行人通過。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14~21天。B、接縫施工脹縫施工時縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板?？s縫施工應(yīng)采用切縫法。當混凝土達到設(shè)計強度25~30%時，用切縫機進行切割。當受條件限制時也可采用壓縫法。縱縫施工時應(yīng)對已澆混凝土的縫壁涂刷瀝青，并避免涂在拉桿上?；炷涟屦B(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)?？v縫拉桿安裝縱縫拉桿為Φ14@80，L=70,按平縫施工。施工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，拉桿應(yīng)彩螺紋鋼筋，預(yù)先按設(shè)計要求在中間涂抹瀝青，在砼入倉前放入模板上預(yù)設(shè)的拉桿置放孔內(nèi)。砼澆筑后，頂面不切縫，施工時應(yīng)及時清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋，保持縱縫的順直和美觀。橫向縮縫、脹縫、施工縫施工：1)橫向縮縫混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時切縫。切得過早，因混凝土的強度不足，會引起集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，混凝土板會在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。根據(jù)經(jīng)驗，—。切縫的方法以調(diào)深調(diào)速的切縫機鋸切效果較好。為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊據(jù)。切縫深度為板厚的1/3~1/4，切縫太淺會引起不規(guī)則斷板。2)脹縫脹縫分澆筑混凝土終了時設(shè)置和施工中間設(shè)置兩種，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況定。施工終了時設(shè)置脹縫，采用附圖所示的形式。傳力桿長度的一半穿過端部擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置。澆筑時，應(yīng)先攤鋪下層混凝土，用插入振搗器振實，并校正傳力桿位置。再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。施工過程設(shè)置脹縫，則采用附圖中所示的形式。脹縫施工應(yīng)預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好滑動空間，為保證脹縫施工的平整度以及機械化施工的連續(xù)性，脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機按脹縫板的寬度切二線，待填縫時，脹縫板以上的混凝土鑿去，這種施工方法，對保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。3)施工縫施工縫為施工間斷時設(shè)置的橫縫，一般設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一個橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。4)接縫填封混凝土板養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前縫骨必須清掃干凈并保持干燥。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密，不參水，其灌注深度以3~4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料。填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜稍低于板面。第七章 主要施工管理方案及保證措施第一節(jié) 施工進度保證措施1． 施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍迅速進行施工準備。機械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場，租賃設(shè)備已確定租賃單位，可迅速進場，確保工程按時開工。2． 施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復(fù)核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進行測量工作。3． 施工組織不斷優(yōu)化及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。4． 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)為確保工程的正常運行，公司計劃調(diào)撥資金到項目部，確保工程資金周轉(zhuǎn)。(1) 建立調(diào)度指揮系統(tǒng)建立調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。(2) 強化施工管理嚴明勞動紀律對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。(3) 實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，多勞多得，調(diào)動施工班組、個人的積極性和創(chuàng)造性。(4) 安排好雨季的施工有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進行。(5) 加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。(6) 確保勞力充足高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1． 成立質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理和執(zhí)行機構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長等組成，制定整個合同段工程質(zhì)量控制計劃、方針、措施。各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目