【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。（4）路基整修完畢后，將堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料進(jìn)行清除。（5）修整過的路基，要繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)物回填施工橋臺(tái)背、涵臺(tái)背、擋土墻背填挖交界等處是路基的薄弱區(qū)段。這些區(qū)段是路基的關(guān)鍵部位，填筑不好會(huì)使路基產(chǎn)生不均勻沉降或裂縫等，直接影響路基整體質(zhì)量，因此作為路基關(guān)鍵工序來組織施工。按設(shè)計(jì)要求橋臺(tái)背后、涵臺(tái)背、擋土墻背回填均采用滲水性良好的材料進(jìn)行填筑。（1）橋臺(tái)背填筑填筑范圍：橋臺(tái)背后底部寬度不小于2m，上部寬度不小于橋臺(tái)高度加2m。施工方法：橋臺(tái)背的回填，要按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，回填時(shí)圬工強(qiáng)度達(dá)100%以上，且應(yīng)該臺(tái)前臺(tái)后對稱填筑，以免造成橋臺(tái)變位過大。首先認(rèn)真清理臺(tái)背基底，夯壓密實(shí)。在橋臺(tái)背面劃出每層填筑水平線，保證每層壓實(shí)厚度不超過15cm。刷去與路基連接處的虛土，并夯實(shí)。填筑時(shí)人工配合機(jī)械平整，用電動(dòng)沖擊夯配合光輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)保證施工機(jī)械距離構(gòu)造物邊緣不小于1m。臺(tái)后填筑過程中始終保持排水通暢。（2）涵臺(tái)背填筑填筑范圍：涵臺(tái)背兩側(cè)每邊不小于涵洞孔徑二倍的范圍。施工方法：與橋臺(tái)背填筑方法基本相同，但要注意：填筑時(shí)涵臺(tái)背兩側(cè)必須分層、對稱、同時(shí)進(jìn)行；其頂部填土厚度大于1m后，才可通行重型機(jī)械。（3）擋土墻背回填該部分施工參照橋臺(tái)背填筑進(jìn)行，分層填筑、分層壓實(shí)，大型機(jī)械的行駛及作業(yè)，與墻背邊緣保持不小于1m的間距，并用人工配合小型機(jī)械碾壓。錨桿框架1）施工準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備：錨桿材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)；砂漿、砼配合比試驗(yàn)。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。（2）在開挖好的坡面上清除巖面雜物，并清除坡面草皮樹根。（3）施工測量放樣：上邊坡防護(hù)工程施工緊跟路塹開挖施工進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面，放出邊坡平臺(tái)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。2）施工工藝錨桿施工工藝路塹邊坡按設(shè)計(jì)要求清理好后，開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。（1）定位：孔位允許偏差為177。50mm；錨桿孔距誤差不超過177。50mm。（2）鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度，也不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長度的1%；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。（3）清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。（4）砂漿制備：施工時(shí)按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。（5）錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求截取桿體，并整直、除繡和除油。（6）注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：a、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時(shí)，要用水潤滑注漿罐及其管路；b、～；c、注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。（7）插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿?？蚣苁┕すに囦摻铐趴蚣苁┕ぴ阱^桿施工完成后進(jìn)行。（1）測量放樣：在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺(tái)位置。（2）墻腳、豎肋及橫梁基礎(chǔ)開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進(jìn)行，開挖時(shí)注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。（3）模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合，在制作廠加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。（4）鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下步工序。（5）基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。（6）混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。為加快初凝時(shí)間，適當(dāng)摻加速凝劑。（7）養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑12～24小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3）施工安全和質(zhì)量保證措施施工安全措施（1）水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。（3）向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（4）施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（5）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。質(zhì)量保證措施（1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；（2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度；漿砌片石擋土墻1）材料選擇片石應(yīng)選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，對所用石料要進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)在30Mpa以上，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度相不小于其厚度。片石應(yīng)具有兩個(gè)大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。砂漿必須具有時(shí)當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性，以確保砌體灰縫充分填滿和壓實(shí)?，F(xiàn)場簡易檢驗(yàn)方法為，用手捏成小團(tuán)，以指封不出漿，松手后不松散為合格。2）明挖基坑開挖前在其頂部設(shè)置截水溝（雨季），根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線，嚴(yán)格按照開挖線進(jìn)行開挖。土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機(jī)械進(jìn)行開挖，鋪以人工修整成型。開挖成型的基坑如遇雨天，在坑內(nèi)設(shè)排水溝，集水井疏干積水，保證基底無浸泡。砌筑墻體：墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層掛線砌筑。3）基礎(chǔ) 土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。 基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實(shí)，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡、軟化。 基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進(jìn)行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。4）墻身砌體分1015m設(shè)于沉降縫一處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計(jì)算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，；分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時(shí)先在圈內(nèi)低部鋪漿，然后選擇石頭進(jìn)行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時(shí)注意片石咬口緊密、錯(cuò)縫，砂漿密實(shí)，嚴(yán)禁通縫、疊砌和浮塞。5）泄水孔設(shè)置砌筑時(shí)每隔2～3米交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。泄水孔用φ10PVC管按設(shè)計(jì)排水坡度砌于墻中。墻背泄水孔的進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾層，在最低排泄水孔下部，設(shè)粘土隔水層，粘土隔水層以人工進(jìn)行夯實(shí)、整平。6）墻背回填土、勾縫墻背回填需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)分層填筑，逐層夯實(shí)，墻背材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。碾壓采用壓路機(jī)分層碾壓，距墻址50cm內(nèi)和邊角部位用小型夯實(shí)機(jī)具打壓夯實(shí)并達(dá)到壓實(shí)度要求。未經(jīng)事宜按照本施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)臺(tái)背回填的要求進(jìn)行。墻身砌筑完成即可勾縫，采用M10砂漿勾凹縫，勾縫牢固、自然、美觀。拱形骨架護(hù)坡施工方法以人力為主、機(jī)械輔助，主要工序及技術(shù)要點(diǎn)如下：(1)邊坡整修，按設(shè)計(jì)圖紙要求，清理修整路基邊坡。(2)施工放樣，準(zhǔn)確測放出骨架結(jié)構(gòu)大樣。(3)開挖基槽，砌筑骨架。砌筑時(shí)準(zhǔn)確掛出邊坡控制線，由坡角開始向上分段砌筑，以確保坡面平整、順直，砌石嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。(4)其它參見漿砌片石護(hù)坡（護(hù)腳）施工方案。路基排水工程施工路基排水原則上不與農(nóng)田灌溉干擾。排水工程和路基工程同步組織施工，以確保路基施工期間的排水暢通。路基成形，護(hù)坡道、碎落臺(tái)經(jīng)碾壓后，及時(shí)施工排水溝（邊溝）。排水溝采取臨時(shí)和永久排水設(shè)施相結(jié)合的辦法施工，在特殊地段應(yīng)先在設(shè)計(jì)位置挖臨時(shí)排水溝，防止雨水沖入路基。邊溝、排水溝、截水溝采用人工挖溝槽，溝底采用平板振動(dòng)夯振擊密實(shí)，急流槽采用人工挖基。經(jīng)過高程測量將填挖高度標(biāo)注在護(hù)樁上，以控制水溝的中心位置、高程和線形。開挖溝槽時(shí)，由人工開挖整修；溝底采用平板沖擊夯夯擊密實(shí)。達(dá)到溝底密實(shí)、邊坡整齊園順。在施工的同時(shí)經(jīng)常檢查水溝中線，通過水平測量，檢查溝底的高程和坡度，確保排水溝（邊溝）完成后，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，坡面平整，線形順適。平曲線外邊溝施工時(shí)，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不得有積水現(xiàn)象，曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深，其加深值等于超高值。急流槽基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面，底部按圖紙修筑抗滑平臺(tái)，并設(shè)置進(jìn)出口端護(hù)墻，以保證抗滑穩(wěn)定性和防沖刷。邊坡急流槽的匯集流水過渡段及出口處設(shè)置跌水等按圖紙或工程師的指示進(jìn)行施工，為路面雨水流入邊溝或排水溝提供一暢流通道。挖方段路基邊溝下滲溝的最小縱坡為宜不小于1%，當(dāng)挖方邊溝坡度達(dá)不到排水要求時(shí)，調(diào)整滲溝溝底高程使坡度達(dá)到要求。滲溝碎石規(guī)格為24cm，其質(zhì)量須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。棄土場排水用于引排上游坡體排水和匯水，防止棄土場坡面及坡體直接受雨水沖刷，以解除靜水壓力，防止泥石流，保證棄土場整體穩(wěn)定及其下游生態(tài)環(huán)境。涵洞工程本合同段有鋼筋混凝土蓋板涵5座，施工本著“分段開工、分段成型”的原則組織施工。主要要統(tǒng)籌考慮各涵洞的施工順序?？紤]到工期緊張，我標(biāo)段擬將蓋板涵蓋板改為現(xiàn)澆施工，以避免涵洞施工和路基土石方施工的相互影響而造成工期延誤。為避免涵洞施工占用作業(yè)面和影響通行，從而對路基填筑施工帶來影響，涵洞洞身及蓋板盡早組織開工并完工，涵洞的施工順序總體跟隨路基土石方施工展開作業(yè)面。蓋板涵施工工藝⑴ 開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進(jìn)行核對。⑵ 基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，進(jìn)行混凝土施工。當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，請監(jiān)理工程師進(jìn)行處理，如設(shè)置砂礫墊層或碎石墊層時(shí)，其厚度由計(jì)算確定。當(dāng)有灌溉渠時(shí)，先將原渠改移，再進(jìn)行涵或通道的施工，施工期間保證渠道的暢通，通道及涵完成后及時(shí)將渠道改回。⑶ 基礎(chǔ)（洞身）采用鋼模板，混凝土在攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工配合串筒或溜槽入模，插入式震動(dòng)棒振搗。⑷ 鋼筋混凝土蓋板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，鋼筋、模板安裝一切按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。⑸ 涵洞（基礎(chǔ)和墻身）沉降縫處端面應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯(cuò)，填縫料應(yīng)具有彈性、不透水，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑹ 進(jìn)出水口的溝床應(yīng)清理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。⑺ 涵洞施工完成后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，進(jìn)行臺(tái)背回填，臺(tái)背回填施工工藝按照本施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)臺(tái)背回填的要求進(jìn)行。三、橋梁工程（一）橋梁工程概況本合同段橋梁共2座。分別為引渭渠中橋、K2+308中橋。兩橋橋墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)有樁柱式基礎(chǔ)，有φ130cm、φ150cm、兩種樁徑類型。橋下構(gòu)墩身設(shè)計(jì)均為圓柱，φ140cm直徑類型。渭渠中橋橋上構(gòu)為30m預(yù)應(yīng)力砼箱梁，K2+308中橋梁上構(gòu)設(shè)計(jì)有16m預(yù)應(yīng)力砼空心板。上構(gòu)30m預(yù)應(yīng)力砼箱梁：5片上構(gòu)16m預(yù)應(yīng)力砼空心板：50片上部結(jié)構(gòu)連續(xù)空心板5跨。（二）施工組織安排兩橋施工隊(duì)計(jì)劃同時(shí)安排從2011年5月10日開工至2012年1月25日完工。其中：引渭渠橋基礎(chǔ)工程計(jì)劃從2011年5月10日至2011年6月28完工；橋梁墩臺(tái)工程計(jì)劃從2011年8月10日至2011年9月10日完工；梁體工程計(jì)劃從2011年6月10開工至2011年7月20日完工；梁體安裝計(jì)劃從2011年10月8日至2011年11月10完工；橋面鋪裝及人行道計(jì)劃從2011年12月20日至2012年1月中旬完工。K2+308中橋基礎(chǔ)工程計(jì)劃從2011年5月10日至2011年6月28完工；橋梁墩臺(tái)工程計(jì)劃從2011年7月10日至2011年9月10日完工；梁體工程計(jì)劃從2011年5月20開工至2011年10月10日完工；梁體安裝計(jì)劃從2011年11月5日至2011年11月25完工；橋面鋪裝及人行道計(jì)劃從2011年12月5日至2012年1月中旬完工。（三）施工方案 橋梁工程總體施工方案本合同段引渭渠中橋1座，設(shè)計(jì)為單跨30米預(yù)應(yīng)力砼箱梁，K2+308中橋，設(shè)計(jì)516米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋。施工時(shí)，每座橋的分部工程根據(jù)施工方案的總體布置，基礎(chǔ)、下構(gòu)、梁板等采用交叉流水作業(yè)，確保在計(jì)劃工期內(nèi)完工。針對本合同段橋梁工程的施工需要，我部擬為橋梁工程配備2臺(tái)鉆機(jī)、2臺(tái)35T汽車吊、2臺(tái)50T汽車吊、2臺(tái)發(fā)電機(jī)組、2臺(tái)變壓器。橋梁工程需用的挖掘機(jī)、自卸汽車等設(shè)備通過路基工程調(diào)配，不再單獨(dú)安排。鉆孔灌注樁施工 根據(jù)本合同段的地質(zhì)情況，樁基施工擬采用沖擊法鉆孔方案，導(dǎo)管灌注混凝土。我部鉆孔樁主要引渭渠中橋、K2+308中橋，各投入1臺(tái)鉆機(jī)展開鉆孔樁施工。根據(jù)總體施工方案的安排，在各墩位處對原地基經(jīng)過換填、夯實(shí)、鋪墊碎石等后安裝鉆機(jī)，開展鉆孔作業(yè)。鉆孔灌注樁施工流程為：施工放樣→埋設(shè)護(hù)筒→復(fù)測樁位→鋪筑地坪→泥漿循環(huán)系統(tǒng)配置完備→鉆機(jī)就位、校平→鉆進(jìn)成孔→鋼筋籠制作→一次清孔→測孔驗(yàn)收→鋼筋籠安裝→安放砼導(dǎo)管→二次清孔(需要時(shí))→檢查簽證→砼澆筑→成樁質(zhì)量檢測。（1）埋設(shè)鋼護(hù)筒