【文章內容簡介】 漏。在硬塑土層及風化巖層施工時，人工挖進有困難時，則用空氣壓縮機配合風鎬作業(yè)，以提高工作效率和工人的勞動強度。開挖前時挖樁班要進行安全技術交底，挖孔尺寸嚴格按圖施工。 (2) 護壁制作施工 :第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100~150mm,并高出現(xiàn)場地面 200~250mm，上下護壁面的搭接長度不得少于 50mm。每節(jié)模板安裝，應設專人校 對中心位置及護壁厚度，可用十字架（線）對準軸線標記，在十字交叉中心吊垂球復核模板位置，保證垂直度，并將復核后的軸線廣州市冶金建設公司 15 標高引往該節(jié)護壁，定好挖樁中心線及控制標高。為保證護壁混凝土的整體性，視土質情況，可用Φ 8鋼筋，每隔 200mm均勻布置作拉結鋼筋，以免脫節(jié)下沉。如設計有護壁大樣圖，應按照設計圖紙要求施工。澆灌護壁混凝土時，用敲擊模板及用竹或木棒插實法。不得在樁孔水淹設模板的情況下澆灌混凝土。護壁混凝土的內模板拆除，根據氣溫等情況而定，一般可在 12~24小時后進行，使混凝土有一定的強度，以能擋土。當?shù)谝还?jié)護壁混凝 土拆模后，施工員把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記號在第一圈護壁內，做好記錄，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度的依據。每天下挖前要對樁孔送風，出現(xiàn)地下水要在下挖前先抽干，嚴禁邊抽水邊挖土。下挖過程中如出現(xiàn)異常情況，應立即停止下挖，上報有關部門進行處理，挖孔樁 1m一節(jié)，每下挖三節(jié)須進行對中校核，以確保其垂直度。第二批樁開挖，對樁間的連接必須按圖紙要求進行，以確保其良好的防水性。挖樁時良好性粘土層采用短柄鍬鎬鋤頭挖掘，進入巖層則采用風鎬挖掘，垂直運輸采用安全提升架，把挖出的土方用斗車運至 適當?shù)亩逊劈c，再用汽車運走。 (3)樁底驗巖：當樁挖至設計持力層時，應及時通知設計人員對底巖（土）性質進行鑒定。 (4)鋼筋籠制安 : 本工程鋼筋籠擬在現(xiàn)場進行制作，縱筋及加勁箍筋接頭優(yōu)先采用焊接，同時接頭區(qū)內鋼筋接頭不得超過 50％，非加勁箍用Ⅰ級鋼筋，為焊接閉口的環(huán)形箍，與縱筋隔點焊接。鋼筋籠采用機具在孔口吊放。鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度應按照設計要求及有關規(guī)范要求，可采用預制混凝土墊塊或鐵墊塊，綁扎或焊接在鋼筋籠外側的所定位置上來保護層厚度。 鋼筋籠過長需分段接駁的，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應符合有 關規(guī)定要求。 鋼筋籠制作的允許偏差，參照《挖孔樁施工允許偏差表》。吊放鋼筋籠入孔，應校正設計標高后，才能固定鋼筋籠位置。 (5)澆灌混凝土： 樁身混凝土要求從樁底到樁頂標高一次完成，如遇到停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。再澆混凝土時，縫面必廣州市冶金建設公司 16 須清理干凈，不得有積水和隔離物質。樁芯砼澆筑必須有串筒配合，串筒離混凝土面不得超過 2m，不準在井口拋鏟或倒車卸料，防止混凝土澆筑過程中產生離折現(xiàn)象。若滲水量較大時，而孔內積水不能排干，孔底積水深超過規(guī)定，則采用水下混凝土。若采用水 下混凝土施工，除必須嚴格遵守國家有關規(guī)定外，應將砼強度等級比單項工程的樁表所要求高一級?；炷吝厺策叢鍖崳捎貌迦胧秸駝悠骱腿斯げ鍖嵔Y合的方法，以保證混凝土的密實性。 ： (1) 施工前，要認真研究地質鉆孔資料，分析地質情況，在掌握有關資料的基礎上對施工中可能出現(xiàn)的地下涌水、流砂、流泥及有害氣體，制定出有針對性的安全防護措施，嚴格按有關規(guī)定的施工規(guī)程進行施工工作。 (2)人工挖孔樁全面開工前，須向全體施工作業(yè)人員進行施工技術、質量、安全交底，并辦理簽證手續(xù)。 (3)混凝土的原材 料和強度必須符合設計要求和施工規(guī)范，護壁混凝土厚度應按設計要求，護壁如需配筋，其連接鋼筋插入上下護壁內各不少于一半護壁高。 (4)孔圈中心線和樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于 20mm。成孔深度和終孔基巖必須符合要求。 (5)灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合要求施工規(guī)范。 (6)鋼筋的品種和質量，焊條型號必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。樁鋼筋籠制作須嚴格按設計及施工規(guī)范要求進行。 (7)如遇到流砂、流泥時，挖孔樁護壁應作以下的技術處理： ①先將附近無塌方的樁孔挖深，使其起降水井的作用，減少 對塌方的影響。 ② 減少護壁高（ ~），對塌方施工段立即驗收，即灌注護壁砼。 ③按上述方法仍無法施工時，應在護壁四周打下Φ 14＠ 200、長 1m鋼筋，并掏空一塊隨即用稻草堵塞流砂、淤泥；廣州市冶金建設公司 17 或者用剛度較大的鋼護筒代替混凝土護壁，且隨挖隨沉。 ④ 按上述方法仍無法施工時，應迅速用砂或石粉填樁孔，直至能控制塌方為止，并迅速通知有關部門共同處理。 (8)對施工完畢、砼已達齡期的樁按有關規(guī)定進行質檢，檢測樁的數(shù)量、位置和方法，甲方代表、施工和質檢部門共同商定。 (9)挖孔樁終孔以達到單項以上指定 巖（土）層，并滿足設計要求，但當開挖所成的實際樁長與設計樁長之差超過一定程度，須及時與設計人員研究確定后方可進行下一道工序。每樁須留取孔底巖樣，并妥善保存。 ： （ 1）從事挖孔樁作業(yè)的工作以健壯的男青年為宜，并須健康檢查和井下、高空、用電、簡單機具操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入現(xiàn)場施工，進入現(xiàn)場必須接受施工技術、質量、安全三交底，并辦理簽認手續(xù)。 （ 2）挖孔樁進深 5m 以后，每天開工前應用檢測儀或小動物（小鳥）檢查測試井內是否有毒氣。 （ 3）井內施工照明電源電壓必須 采用安全電壓，降壓后電壓不得超過 12伏。 （ 4）現(xiàn)場電路采用“三相五線”制，電線架空高度 2m以上，所安裝漏電開關安全有效，具有防雨裝置。 （ 5） 井下有作業(yè)人員操作時，要設一個半圓形的防護擋，上落吊桶時，井下作業(yè)人員只許在擋板下，無人作業(yè)時，井口須立即加蓋封好。 （ 6）孔深超過有關規(guī)定時，地面要有向井內送風設備，開工前，用風機向井內送風五分鐘。 （ 7）嚴禁酒后下井作業(yè)，嚴禁攀扶護壁下井，作業(yè)井孔應設爬梯，進入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、高跟鞋，要戴安全帽及穿絕緣膠鞋。 （ 8）施工用電設備應接地裝置及 裝有防漏電開關等安全裝置。 （ 9）特種工種須持上崗證，電工、機械工要班前班后檢查機具，確保其安全可靠。 廣州市冶金建設公司 18 （ 10）潛水泵等電器設備上下井時，不得借用電線作吊繩。 （ 11）挖孔施工作業(yè)人員施工時，必須穿戴好自己的勞動用具，上落爬梯時，必須扣好安全帶。 （ 12）挖出的土石方及時運走，孔口 2m 范圍內不得堆放余泥雜物，機動車輛通行時，應做好預防措施或暫停孔內作業(yè)，以防擠壓塌孔。 二、 錘擊預應力管樁 抗壓樁采用高強度預應力，樁尖持力層在強風化，單樁承載力 1400KN。 預應力管樁外徑 500mm，壁后 100mm，有效樁長 19M(如小于則另行研究補救措施 )。 ⑴樁基軸線和標高均已測定完畢，并經過復核簽證后，根據軸線放出樁位線用短鋼筋定好樁位，用白灰做出標記，便于施工。 ⑵場地排除架空障礙物，預先進行釬探，并將探明在樁位上的舊基礎、石塊及時清除。 ⑶場地輾壓平整，做好排水溝、集水井等雨季施工措施，以保證樁機在現(xiàn)場平穩(wěn)移動和穩(wěn)定垂直。 ⑷預應力管樁施工前會同建設單位、設計、監(jiān)理等有關人員進行現(xiàn)場試樁，以確定樁的貫入度、樁長、校驗設備、施工工藝及技術措施等各方面是否符合要求。 ⑸應有工程地質資料、樁基礎平 面圖。 施工工藝流程：移機就位→起吊預應力管樁→穩(wěn)樁→樁身設置尺寸標記→打樁→接樁→送樁 ⑴移機就位后，先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后用索具捆好上部約５０ mm處，起吊預制樁，啟動機器使預制樁樁尖垂直對準樁位中心緩緩插入土中，扣好樁帽與樁頂之間的襯墊。插樁并須正直，其垂直度偏差不得大于 %。 ⑵穩(wěn)樁、樁尖插入樁位，扣好樁帽先用低錘擊入一、二次，當樁插入土中一定深度后，再次校正樁的垂直度和平臺廣州市冶金建設公司 19 的水平度，以保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超出 ％。 ⑶樁在入土前，應在樁架或樁身設 置尺寸標記以便在施工中觀測、記錄。 ⑷打樁宜重捶低擊，錘重的選擇應根據地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件選用。 ⑸本工程預應力管樁采取焊接法接樁，焊接法接樁時預埋鐵件表面應清理干凈，上下樁節(jié)問的縫隙應用鐵片墊密焊實，焊接時應對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點變曲，焊縫應連續(xù)，飽滿。接樁處的焊縫應自然冷?。保捣昼?，對外露的件刷防腐漆后才壓入土中。 ⑹接樁一般在距離地面１ｍ左右進行，上下樁的中心線偏差應符合規(guī)范規(guī)定，節(jié)點彎曲點高不得大于１‰樁長，對外露鐵件應刷防腐漆。 ⑺打樁應連續(xù)進行，同一根樁的中間的 數(shù)時部不宜超過半小時。 ⑻當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，應根據地質資料核對樁尖入土深處的地質情況，即可進行控制。一般要求最后三十錘的平均貫入度不大于設計規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設計要求后方可收錘，移動樁機。 ⑼打樁時應有專職記錄員做好施工記錄，開始打樁時應記錄每沉落 1M 所須的錘擊數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度，當下沉接近設計標高和貫入度要求時，以每落錘 10 擊為一陣擊階段，測量其貫入并登記入表。 ； ⑴打樁過程中發(fā)生沉降量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟土 層，或樁已被打斷，此時應對照地質資料進行檢查。若樁尖進入軟土層應繼續(xù)施打，若樁身被打斷，應會同有關方面研究補樁方案。 ⑵鋼筋混凝土預應力管樁的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證。 ⑶樁的貫入度必須符合設計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。 ⑷樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)廣州市冶金建設公司 20 定。 ⑸打樁施工前應對鄰近建筑物設置觀測點，施工時隨時進行觀測。 ⑹機械司機在施工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位。應經常注意機械的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即檢查處理。 ⑺單樁承載力必須達到標準值 1400KN（靜載試驗）。 ⑻未盡事宜，按照建筑樁基礎技術規(guī)范（ JGJ94— 94）及國家施工標準及驗收規(guī)范執(zhí)行。 第二節(jié)、土方工程 土方工程開挖前定好放線方案，將主軸線引至坑外可保護的地方，基坑開挖至設計標高后，再將軸線引回基坑內，并設控制點，定好樁位。對各種變形觀測，做好記錄，將結果交于業(yè)主監(jiān)理審閱。 土方開挖計劃采用人工開挖，土方開挖時，在基坑上四周設 ，確保地面及基坑內人員的施工安全。 我們原則上要求土方工程在雨季來臨前施工完畢或者避開雨季施工。 基坑土方遵循由遠至近，逐步向 出口靠攏的原則，考慮到本工程工期緊，本工程計劃將采取人工挖土全面開挖。 現(xiàn)場排水要根據地勢設置排水溝和截水溝，以防止流水沖入地基坑內，基坑內周邊要設置排水溝集水井，配置潛水泵隨時將積水抽出。 基坑邊土方按高寬比 1： 放坡，基礎與邊坡間留大于 30 厘米的工作面。開挖時應酌情用木樁及堆疊沙包圍護，防止松散泥土向內傾瀉。 第三節(jié)、基礎砼工程 1．具體施工步驟：先搗好基礎的砼墊層，放出基礎的邊線，側模安裝，放出梁邊線，基礎梁側模安裝。 2. 按照施工圖和有關規(guī)范要求綁扎鋼筋，安裝順序：基礎承臺鋼 筋→基礎梁鋼筋→柱、側板插筋（預埋件安裝）→預留構造柱、樓梯鋼筋。 廣州市冶金建設公司 21 5．側板施工縫處均設凹凸止水帶，為確保工程質量，外側壁（止水帶中間）應連續(xù)施工一次完成。至于施工停歇須趕在混凝土初凝前，繼續(xù)澆筑。 第四節(jié)回填土施工 一、回填土施工前須做好： 1．地下防水層及磚保護墻已完成，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 2．有關地下管道預埋或留位置。 3．清理雜物及抽干坑內積水。 4．做好水平高程測設。 二、回填土回填： 1．宜優(yōu)先利用基坑中挖出的優(yōu)質土，回填土內不含有機雜質，含水量應符合壓實要求，如原 有土質不符合要求時則考慮采用石屑進行回填。 30cm 以內，使用二臺蛙式打夯機進行施工，回填前要先測量好平水標記，排干基坑內積水。