【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 主要施工方法及控制環(huán)節(jié) （1）道路基層20CM12%灰土按一層施工，施工前必須檢測(cè)下承層壓實(shí)度、高程和平整度合格后，方可施工。 （2）灰土經(jīng)試驗(yàn)室通過標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干容重和最佳含水量，以提供工地檢測(cè)與施工控制依據(jù)。 （3）材料要求：土選用塑性指數(shù)IP=1020的粘土，不得將有機(jī)質(zhì)土和樹根混入。石灰選用易于消解的三級(jí)以上生石灰，消石灰的CaO、MgO含量不得小于55%，并應(yīng)在攤鋪前57天充分消解；為了保證石灰的有效性，應(yīng)盡量縮短石灰的存放時(shí)間，并采取適當(dāng)?shù)姆莱贝胧＃?）施工前的準(zhǔn)備工作①施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備；配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開工前的檢修、保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的故障。②材料的準(zhǔn)備：石灰質(zhì)量符合三級(jí)以上的生石灰的技術(shù)指標(biāo)，要盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰存放一般選擇臨近水源，地勢(shì)較高的寬敞地方堆放，石灰在使用前710天充分消解，要全部通過1cm的篩孔后盡快使用，已消解的石灰含水量以控制在35%為宜。③施工作業(yè)面檢查：路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡和平整度。路基強(qiáng)度檢查：碾壓檢查：用12—15t三輪壓路機(jī)以低速（—）沿路基表面作全面檢查（碾壓3—4遍），不得有松散、彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應(yīng)適當(dāng)灑水碾壓密實(shí)；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應(yīng)采取開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。密實(shí)度檢查：1000m2檢查一組。④施工放樣：恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一中樁，平曲線段每10m設(shè)一中樁，并在兩側(cè)路面放出該層邊線樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出該層高度，用紅漆或記號(hào)筆做出明顯標(biāo)記。 （5）攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實(shí)厚度計(jì)算單位面積松鋪土和灰的厚度，先鋪土，后鋪灰，采用粉碎機(jī)翻耕粉碎至灰土均勻，土顆粒粒徑滿足規(guī)范要求，接近最佳含水量時(shí)及時(shí)整平碾壓，碾壓按“先輕后重，先邊緣后中央”的原則，保證經(jīng)21T壓路機(jī)碾壓后高程、橫坡準(zhǔn)確，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （6）灰土劑量控制，施工過程中應(yīng)不定時(shí)檢測(cè)消石灰的干松密度，及時(shí)調(diào)整石灰的松鋪厚度，灰土碾壓成型后及時(shí)檢測(cè)灰土含灰量。第三節(jié) 排水管道工程 一、工程概況 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管管長(zhǎng)3498m；雨水檢查井104座。污水管管長(zhǎng)2123m；污水檢查井71座。本工程的排水體制采用雨、污分流體系；雨水管道采用機(jī)制II 級(jí)鋼筋混凝土承插管（600~800）和鋼筋混凝土平口管（10001200），雨水管道基礎(chǔ)采用120176。砼基礎(chǔ)。污水管道采用HDPE管，基礎(chǔ)采用360度砂石基礎(chǔ)。 回填土：管坑回填6%石灰土至路面結(jié)構(gòu)下，密實(shí)度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填； 基礎(chǔ)處理：管道基槽開挖時(shí)，如遇軟弱地基，一般情況下， 米厚塊石，并加鋪15cm 厚砂墊層。特殊情況下，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門協(xié)商解決。 在進(jìn)行本標(biāo)段工程的排水工程的施工時(shí)，對(duì)挖方路基段，待整個(gè)場(chǎng)地開挖至設(shè)計(jì)路基底層面標(biāo)高平整后，繼續(xù)開挖排水基坑；對(duì)填方路基段，可根據(jù)排水基坑底標(biāo)高，將路基填方分層填筑壓實(shí)至排水基坑底面標(biāo)高以上1— 時(shí)，進(jìn)行排水基坑的開挖，待排水施工完成后，繼續(xù)進(jìn)行基坑回填和路基土回填，直至回填至設(shè)計(jì)路基底層面標(biāo)高。 對(duì)開挖深度比較深，土質(zhì)比較差的地段，必須采用擋土板或鋼板樁支撐開挖，對(duì)開挖深度不是很深的可進(jìn)行放坡開挖。 二、工藝流程 測(cè)量放線基坑開挖排水管墊層、基礎(chǔ)管道安裝穩(wěn)管砌 井砼養(yǎng)護(hù)回填拆除支撐排水支管、進(jìn)水井清 場(chǎng)支撐（如需要）砼配合比、原材料清基、復(fù)測(cè)標(biāo)高三、排水管道主要施工方法 一）施工準(zhǔn)備 。施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員和施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求，清楚施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。 、清理，確定施工順序后，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，以方便各種材料的進(jìn)場(chǎng)。 ： ①施測(cè)前測(cè)量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置。 ②所用的測(cè)量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡(jiǎn)易校核。 ③對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。 ④施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測(cè)設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測(cè)量、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個(gè)中線木樁。 ⑤所有測(cè)量放線均做好測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。 ，應(yīng)先通過開挖探坑查明施工區(qū)域內(nèi)地下是否有管線及其埋設(shè)情況，據(jù)此提出本工程的有關(guān)施工方法和具體安排的書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對(duì)有懷疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中線方向橫向布置開挖，每20m 一條，地下管線走向變化較大時(shí)，應(yīng)加密探坑，如10m 一條，開挖深度以見到地下管線為止。 ，進(jìn)行排水基坑開挖時(shí)需小心謹(jǐn)慎，絕對(duì)不許野蠻施工，避免造成不必要的損失。施工中如發(fā)現(xiàn)新的管線，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)并報(bào)告監(jiān)理工程師及管線的主管部門，共同研究管線保護(hù)措施。 二）溝槽開挖 ，先平路基，然后再進(jìn)行溝槽開挖施工；如原地面標(biāo)高低于路基標(biāo)高但高于排水溝槽底面標(biāo)高的，則在原地面標(biāo)高上進(jìn)行基坑開挖施工，否則先填方至排水溝槽底面標(biāo)高以上1— 后再行開挖排水溝槽。 2. 溝槽開挖前，根據(jù)查清的地下管線情況，對(duì)有管線的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好管線保護(hù)。土方開挖分段分層進(jìn)行，對(duì)開挖深度比較深，土質(zhì)比較差的地段，必須采用擋土板或鋼板樁支撐開挖，對(duì)開挖深度不是很深不的可進(jìn)行放坡開挖，開挖坡度擬取1：，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。在開挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。 3. 溝槽有地下水的井段，在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水溝底寬20cm，深20cm；集水井每20m 設(shè)一個(gè)，其長(zhǎng)、寬、高分別為30，30，40cm。及時(shí)進(jìn)行抽水工作，嚴(yán)禁基底積水，避免地基承載力下降。 、淤泥或淤泥質(zhì)土的地段，需對(duì)基底進(jìn)行處理，具體處理方法可采取換填砂石、石屑等，換填后要分層夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一工序。 5. 溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主，人工輔助檢平基坑底面，土方機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)外運(yùn)輸。 6. 溝槽施工時(shí)，機(jī)械逐級(jí)逐層開挖，防止機(jī)械開挖超深， 左右，用人工修挖檢平并清理基坑底面。挖出的土方隨挖隨轉(zhuǎn)運(yùn)，在溝槽頂邊3 米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運(yùn)輸。暴雨季節(jié)施工，在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，匯集雨水引向基坑外。 ，溝槽內(nèi)設(shè)置抽水機(jī)以便排除坑內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。 8. 溝槽底土面層盡量避免不超挖或擾動(dòng)，若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，即將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實(shí)。若基底為淤泥，則需進(jìn)行換土，保證其地基承載力不小于100Kpa。溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速復(fù)核中線和水平標(biāo)高，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止溝槽底長(zhǎng)期暴露，而被地下水或雨水浸泡。 9．溝槽挖至基底標(biāo)高后，會(huì)知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)，并填寫隱蔽工程記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序施工。 10．溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：溝槽允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線位移10mm每井段4用經(jīng)緯儀測(cè)量槽底高程177。20mm5用水準(zhǔn)儀測(cè)量槽底寬度不小于規(guī)定4用尺量三）排水管墊層基礎(chǔ) 1. 溝槽開挖接近坑底設(shè)計(jì)高程時(shí)，留20cm 土層，人工開挖，檢平溝槽底面，測(cè)量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計(jì)規(guī)范后，即開始?jí)|層、基礎(chǔ)施工。 ，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m 一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做作墊層驗(yàn)收記錄。 ，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，采用C20 商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至基坑邊，通過流槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的砼，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制砼的坍落度在9～12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。 ，抹平基礎(chǔ)面，初凝后及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。 四）管道安裝 以后，即可開始管道安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。 ，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。確保預(yù)制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象。 ，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。 ，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。 ，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。 ，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和榫口管留1cm 管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。 ，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時(shí)，園形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為零，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。 ，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。 五）接口、穩(wěn)管 ，采用1：2 水泥砂漿，平口管或榫口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約1/3 左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。管徑φ≥1000 的要抹接內(nèi)平縫。 ，復(fù)蓋淋水保養(yǎng)，開始穩(wěn)管。按設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)形式尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。 。先將管口鑿毛并掃水泥漿二度，安裝模板。砼現(xiàn)澆前，檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 六）檢查井 。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。 ，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。 。檢查井內(nèi)外批蕩用1：2 水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm 高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。檢查井井底用磚漿砌流槽。 ，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。 ，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。 ： 圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 檢查井允許偏差符合下表規(guī)定： 項(xiàng) 目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬177。20每座2用尺量、長(zhǎng)寬各計(jì)1 點(diǎn)直徑177。20每座2用尺量井蓋高程非路面177。20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程D1000177。10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000177。15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量七）回填 ，即開始基坑回填。若為污水管道，按規(guī)范要求在回填前作閉水試驗(yàn)，合格后才進(jìn)行土方回填施工。 ，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。 寬度范圍填石屑至管帶頂，其余部分回填土方?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不大于30cm，密實(shí)度達(dá)到95%。 %至抹帶上或套環(huán)頂上10cm 之后方可繼續(xù)回填土，管頂填土厚度小于70cm 時(shí)采用C15 砼厚20 cm 包裹管道。 第四節(jié) 二灰碎石工程一、工程概況 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。 我司擬在現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)攪拌機(jī)，按每臺(tái)拌合機(jī)可生產(chǎn)400t/h二灰碎石，側(cè)石施工安排穿插在二灰碎石施工后，因此，二灰碎石的施工工期約為5 個(gè)日歷天。 石灰粉煤灰碎石運(yùn)輸二、施工工藝流程 料 斗驗(yàn)收灰土基層加水拌合機(jī)施工放樣出料攤鋪混合料檢平初壓找補(bǔ)整型不合格終壓檢測(cè)養(yǎng)護(hù)三、主要施工方法 ①石灰及粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用沒有出廠合格證及廠家化驗(yàn)報(bào)告的石灰及粉煤灰。石灰及粉煤灰使用前，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其性能是否滿足使用要求。 ②碎石堅(jiān)硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過4cm。 ③拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。 檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。 ①由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開工前14 天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ②在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站，拌和料使用機(jī)械進(jìn)行攪拌。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、