【文章內(nèi)容簡介】 方向進占填筑、碾壓。土料采用5T自卸汽車配反鏟挖掘機從開挖堆料場取料，裝載機平倉鋪料，人工配合邊角部位平倉整料。鋪料厚度一般控制在20cm之內(nèi)，填筑土料直徑不得大于5cm。填筑作業(yè)按水平層次鋪填，分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，不設(shè)界溝。當(dāng)相鄰作業(yè)面不可避免出現(xiàn)高差時，應(yīng)將其結(jié)合部做成1：31：5的斜面進行跨縫搭接碾壓，搭接長度不小于3m。（3）土方填筑碾壓機械采用壓路機及手扶式振動碾，邊角處等不易碾壓的部位采用蛙式夯機結(jié)合人工進行壓實。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線，相鄰碾壓條帶間必須相互搭接，搭接寬度不小于30cm。（4）土方填筑質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格控制土料的質(zhì)量，不符合設(shè)計要求的填筑土料嚴(yán)禁使用。2）按照現(xiàn)場試驗確定的參數(shù)進行施工，隨時檢查碾壓情況，杜絕漏碾、欠碾、過碾現(xiàn)象。對漏碾、欠碾等應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案補碾、翻開重碾、清除重碾等措施及時處理。3）壓實質(zhì)量檢測按每個填筑層不少于3組樣，實時進行壓實密實度跟蹤檢測。取樣部位應(yīng)有代表性并分布均勻，在壓實質(zhì)量可疑處、填筑體內(nèi)部接縫處、與外部結(jié)合部處也應(yīng)取樣檢查土體壓實干密度檢測合格率不得小于80％，且不合格樣干密度不得低于設(shè)計干密度的96％。 （1）漿砌石施工的一般要求① 砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。③砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。（2）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。（3）漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。（4）砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。①角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。②面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻。④砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。⑤，砌筑過程因故臨時中斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，且應(yīng)待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。⑥繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。（5）勾縫 勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標(biāo)號較高的砂漿M10進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（6）漿砌石養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。首先進行清基，清除一切突出的堅硬、尖銳雜物，將基礎(chǔ)夯實刮平，然后鋪設(shè)無紡布，無紡布驗收后進行澆筑混凝土墊層，之后進行鋼絲石籠的砌筑。 ①箱體安裝：將網(wǎng)片打開調(diào)正，用連線連接，每20cm處設(shè)一扎點，一次成型，內(nèi)設(shè)八字線進行箱體定型加固，再將箱體放到固定位置，箱體錯縫搭接，與相鄰箱體用扎線連接，形成整體。 ②填料：石料擺放有序、合理，大小均勻、密實，嚴(yán)禁使用銹石、風(fēng)化石，箱體填石90200mm；護墊填石90150mm。填石時，要求層箱均勻放置，應(yīng)及時調(diào)整相體線條，保證砌體線條平順，傾斜度一致。 ③在水位線以上的外露面填河卵石。河卵石擺放均勻，大小一致，面層平整。 ④填石完成后進行封蓋，用扎線扎緊，間距20cm。 ⑤砌石過程中石塊要輕拿輕放，所有扎線甩頭均要朝向箱體內(nèi)部，不得朝外，護墊擺石時，下部石料要削去棱角、砸圓滑，總之要防止損壞無紡布。 第五章　確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。 組織措施 建立質(zhì)量保證體系在本工程中，本企業(yè)將嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量在運行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目經(jīng)理要親自坐陣指揮,項目部各部門按企業(yè)的質(zhì)量手冊，負有各自的質(zhì)量責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)益，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。 嚴(yán)格按照ISO90002國際質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》的要求，編制《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃》，對施工過程中的合同評審、物資采購、檢驗和試驗等要素制定質(zhì)量預(yù)控措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患消滅在萌芽這中。 加強質(zhì)量的過程控制和動態(tài)管理，全面實施過程精品戰(zhàn)略，設(shè)置工序質(zhì)量控制要點，施工中加強對各控制點的監(jiān)控。 技術(shù)保證措施1）組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會審，接受設(shè)計院的設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料、新工藝。2）根據(jù)工程的平面特點，結(jié)合施工條件，繪制施工平面布置圖，并組織有關(guān)部門準(zhǔn)備實施。3）根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定及工程的結(jié)構(gòu)特點，并結(jié)合本企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等條件，按保證質(zhì)量、方便施工進行統(tǒng)籌安排，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。4）對主要施工部位、關(guān)鍵過程和特殊過程的質(zhì)量控制，要編制施工工藝文件，由企業(yè)的總工程師進行一級交底，項目主任工程師組織二級技術(shù)交底，并指導(dǎo)項目