【文章內(nèi)容簡介】 出水平線，作出標志。從屋面挑擔吊垂線，每隔3m吊一道，以確定抹灰的厚度。吊線后作灰餅3030mm，每隔2m一個，然后沖筋。大致決定抹灰厚度，再在墻的上下各做一個灰餅，遇有門窗口垛角處要補做灰餅，然后根據(jù)這兩個灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。彈線分格：當?shù)谆夷ê煤蟮诙欤瑧谕鈮Υ蠼羌瓣柵_等陽角處的兩個面上，彈出垂直控制線，在突出外墻面的窗臺、挑沿等水平腰線處，彈出水平控制線，在分格縫及滴水線等處，彈出控制線，并粘貼分格條及滴水槽。當?shù)讓踊腋稍锖螅娇赡ㄕ置婊?，?：，使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，并用大杠刮平找平直，鐵抹子壓實壓光，然后自檢、清理養(yǎng)護。在抹灰過程中，嚴格控制原材料的質(zhì)量，使用檢驗合格的水泥，砂宜選用中砂，其含泥量應符合規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)劑應按產(chǎn)品使用說明書掌握摻入量。操作時，嚴格按體積比控制各種砂漿的配合比。抹灰時，應分層找平，不可一次成活。抹水泥砂漿面層時，不得往上刮抹素漿。抹灰前應做好吊垂直、套方正以及貼餅沖筋等工序，保證抹灰表面平整，陰陽角方正，垂直通順。抹灰各層間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。分格縫的寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。外墻涂刷應先噴（刷）邊角，再噴（刷）大面，均勻地噴（刷）一遍，待干后再噴（刷）第二遍，使其顏色均勻一致。1采暖工程，采暖供回水溫度85℃～60℃。，散熱器采用銅鋁復合散熱器NTL60/，中心距600mm，安裝高度底距地約200mm。散熱器每片散熱量Q=118W，散熱器采用明裝，設手動跑風閥，散熱器表面刷非金屬涂料。散熱器在安裝之前應作水壓試驗，2～3分鐘壓力不降且不滲漏為合格。，干管以及接出的支管均采用熱鍍鋅鋼管。DN≤32時采用螺紋連接，DN32時采用焊接。入口處閥門采用法蘭連接；干管安裝就位后安裝立管，立管安裝就位后再安裝支管。立管安裝時要注意垂直度及離墻距離，同一房間立管卡子高度應一致。雙管系統(tǒng)兩立管中心距為80mm，供水管應置于面向的右側(cè)。，必須設置套管，套管直徑比采暖管徑大兩號，管道接口不得設在套管內(nèi)。套管規(guī)格應符合規(guī)范及圖集規(guī)定，位置要正確，固定牢靠。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應與飾面平齊，套管不能突出或凹入墻飾面；安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面30mm，底部應與樓板低面相齊平，套管與管子之間的空隙必須用填料填實。：安裝前應仔細檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求，根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應用，并且按設計和規(guī)范規(guī)定進行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。 ，在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時，采暖系統(tǒng)安裝完畢后再進行整體水壓試驗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直到排出水不含泥沙，鐵屑等雜物，且水色不渾濁為合格。沖洗完畢應充水，加熱，進行試運行和調(diào)試。所有熱鍍鋅鋼管敷設在不采暖區(qū)域的采暖管道均做保溫，保溫材料選用鋁箔玻璃棉管殼，容重45Kg/m3，保溫厚度為40mm。⑴管道保溫應在強度試壓合格，油漆完畢后進行。保溫前管道表面應清潔干燥，冬季施工應有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期分析檢驗報告。⑵保溫管殼縱縫應錯開，接口要平整，粗細要一致，無凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。⑶閥門或法蘭保溫，保溫成結(jié)構(gòu)應易于拆除。法蘭一側(cè)應留有螺栓長度25mm的空隙，閥門的保溫層應不妨礙填料的更換。1給排水工程：給水管采用鋁塑PPR復合管，專用配件熱熔連接；衛(wèi)生間排水管采用UPVC排水管，承插連接；閥門及其附件：閥門直徑小于等于50mm采用截止閥或絲接閘閥，絲扣連接，閥門直徑大于50mm采用閘閥或蝶閥，法蘭連接。，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。，間距必須符合要求。，排水管采用承插連接。，應采用90176。斜三通。、橫管與橫管的連接 ，不得采用正三通和正四通，應為順水連接。、熱水立管與橫管的連接應設彎頭側(cè)接管，不得頂接。①管道試壓時，應符合如下要求：a、水壓試驗應使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。②檢驗方法：，復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，然后降到工作壓力進行檢查，以不滲不漏為合格。排水管道試驗，注水高度以一層地面的高度為準，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水主干管及水平干管管道應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。試驗合格后應進行管網(wǎng)沖洗。沖洗順序先室外，后室內(nèi)，先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管及配水支管的順序進行。沖洗前應對管網(wǎng)支、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。排水管道以管道通暢為合格。安裝前應仔細檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求，根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應用，并且按設計和規(guī)范規(guī)定進行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。1電器工程：本工程采用電纜進戶，電源電壓為220/380V，低壓配電系統(tǒng)采用放射式配電系統(tǒng)。、箱盒的安裝①暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。②管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應大于6D（暗配應大于10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D。④電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。管線長度每超過30m無彎曲時管線長度每超過20m有一個彎時管線長度每超過15m有二個彎時管線長度每超過8m有三個彎時⑤水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2。（盤）配電箱的安裝、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。：箱體應固定牢固保持平直標高統(tǒng)一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀。a、電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導線額定電壓不低于500V，導線總截面應不大于管口截面的40%，不大于線槽截面的80%，穿導線前應將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)，導線在管內(nèi)嚴禁接頭。e、設備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f、燈具安裝前應擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞浜隙窝b修，設備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。①所有燈具都必須安全可靠，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上設置開腳螺栓或膨脹管等，嚴禁用木針。③凡超過3kg重的燈具，必須固定在預埋吊鉤或開腳螺栓上。本建筑的接地采用TNCS系統(tǒng)，保護接地，重復接地，弱電接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐。防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內(nèi)主筋焊連，注意將伸出屋面的金屬構(gòu)件與避雷網(wǎng)連接的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。調(diào)試前的檢查a清除所有儀器設備內(nèi)的雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。b校線：按照施工圖檢查所有回路。c對接線板、元件、設備上的螺絲要逐一擰緊。d檢查二次回路的絕緣電阻。e線路上是否有人施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電必須從電源側(cè)送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。f照明送電逐個回路送，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。第七章 工程質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9001：2000 質(zhì)量體系認證，在施工過程中我們將嚴格按照質(zhì)量體系文件要求進行施工過程控制，按PDCA過程持續(xù)改進工程施工質(zhì)量。我公司質(zhì)量管理方針：規(guī)范運作，精心生產(chǎn)，打造卓越品牌；科學管理，持續(xù)改進，贏得顧客滿意。我公司質(zhì)量管理目標：一次交工合格率100%；爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。該工程從施工前的準備到整個施工過程，我公司將嚴格按照質(zhì)量體系的要求進行管理，為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)標準，建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)。（質(zhì)量組織機構(gòu)圖見附表）質(zhì)量保證管理措施 全面質(zhì)量管理 以質(zhì)量目標為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領導機構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。 推行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制度，健全工程質(zhì)量控制體系。嚴格工程的施工工藝流程，做到上道工序為下道工序負責，實施交接班制度，做好自檢與互檢，保證不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序，做到全員參加，全過程控制。 以 “規(guī)范”、“標準”為準則，加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提高技術素質(zhì)為中心，強化質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。 隱蔽工程隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件。 對造成質(zhì)量事故要堅持“四不放過”原則，對事故責任人要嚴肅處理。 施工組織設計、施工方案編制及審批制度在整個工程開始施