【文章內(nèi)容簡介】 用L型螺栓通過下一層外墻預(yù)留孔掛在外柱上，為了保證安全，應(yīng)設(shè)置護身欄和安全網(wǎng)。③.模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線， 分軸線排尺寸時均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。④.模板安裝完畢后，應(yīng)將模板上口找直，檢查合格后方準澆筑混凝土，模板的安裝方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工藝標準執(zhí)行。⑤.在正常溫度條件下。拆模起吊時應(yīng)慢速提升，不得碰撞墻柱，拆模后應(yīng)有專人負責對邊角作修補工作。⑥.現(xiàn)澆樓板、樓梯采用竹膠合板模板,方木內(nèi)楞。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按樓層所需的量做好材料工具準備。 梁底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設(shè),做到橫平豎直。由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴，以免漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固，～3千牛/平方米。凡跨度≥4米的梁板底模起拱，起拱高度為2%。C模板拆除側(cè)模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑24小時后。底模：在混凝土強度符合下表要求后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達到設(shè)計強度的分率％板L≤22＜L≤85075梁L≤8L＞875100懸臂構(gòu)件100注：底模的拆除時間應(yīng)根據(jù)同條件試塊的強度確定。柱模板拆除柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時，方可拆除。樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆運近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。樓層較高時，在滿堂架的中部搭設(shè)腳手架，保留可調(diào)式立柱，拆除其余支撐中部架板上，待模板等全部運出后再拆下部排架。有螺栓者先拆掉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。板與梁模板拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）中有關(guān)規(guī)定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。D注意事項墻身超厚產(chǎn)生的原因，墻身放線時識誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過大，產(chǎn)生原因，支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。砼表面粗糙，產(chǎn)生原因，由于模板清理不好，涂脫膜劑不勻，拆模時間過早所造成。螺桿套管嚴格控制其長度，防止頂撞模板。保證墻體鋼筋保護層。拆除梁板時，以砼同條件養(yǎng)護為準，拆模時不得損壞砼，拆完柱子后，柱子的四角應(yīng)設(shè)保護設(shè)置，可在柱高度2米以下設(shè)木方保護。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊?；炷潦┕で埃瑧?yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤?；炷潦┕ぶ?，安排木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可進行，模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。（3） 砼工程 砼澆筑順序為：基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱、梁、板→一層柱、梁、板→二層柱、梁、板→屋面柱、梁、板→架構(gòu)層本工程混凝土工程采用商品混凝土泵送施工，嚴格控制混凝土強度等級，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；施工人員逐車記錄控制混凝土運輸車出廠時間和混凝土到場澆筑時間，其延續(xù)時間不大于90分鐘；現(xiàn)場試驗員逐車檢查混凝土坍落度，并做好檢查記錄，確保工程所使用的混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并做好澆筑記錄，建立澆筑臺帳。①混凝土進場檢驗：混凝土的進場后先逐車目測檢查，并檢測混凝土塌落度，滿足要求方可使用，否則立即退場?；炷寥肽Ｇ?，在澆筑部位隨機取樣制作混凝土試件，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：每澆100m2混凝土時，取樣一組試塊并添加一組同條件養(yǎng)護試塊。②現(xiàn)場砼運輸：采用汽車泵送混凝土，可提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。③砼澆筑：澆注砼前，應(yīng)檢查模板、支撐、鋼筋和予埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，合格后方可進行澆筑。墻柱混凝土的澆筑：澆筑時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，遵循“快插慢拔”原則。施工縫留置：柱、梁、板混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如遇特殊情況需留施工縫時，柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平或主梁下面。梁、板混凝土澆筑：有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段不斷延長，粱板的混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器重要澆筑方向來會振搗，厚板可用插入式振搗器，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。如遇特殊情況需留置施工縫時，施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時，其位置需經(jīng)設(shè)計單位同意。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨近用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹評。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層的第一樓梯段距中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前注入30～50mm厚與混凝土同配比去除骨料的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細振搗密實。④砼的振搗 振搗器插入點間距400mm左右，呈梅花形布點，保證柱腳振搗均勻密實，并插入下層砼50mm。振搗時間宜為15～30S，且間隔20～30min后進行第二次復(fù)振。⑤現(xiàn)澆板砼表面施工在澆筑2－5ｈ初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用木搓板搓平。⑥砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土保濕養(yǎng)護。板混凝土表面壓平后，對板面進行澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期時間不小于7天；柱砼采取涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。⑦防止現(xiàn)澆板裂縫的措施a 摻外加劑在砼中摻加聚合成纖維，用于提高混凝土的抗裂能力。b 技術(shù)措施通過設(shè)置變形縫和后澆帶減少結(jié)構(gòu)變形；采用分段施工法，以減少混凝土的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。為防止板面裂縫產(chǎn)生，在板上坪未配筋范圍布置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。風速大、氣候干燥時在混凝土初凝前將表面迅速打磨、壓平（光），及時覆蓋草簾和塑料布，保證水分及溫度。骨料級配不當時碎石級配采用連續(xù)級配，不宜用單粒級配，砂用中粗砂，不用細砂或粉砂。c施工措施防止混凝土過振，以免層面產(chǎn)生較厚的砂漿層，造成表面裂縫。在混凝土初凝之前，進行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少混凝土的表面裂縫。⑧混凝土施工應(yīng)注意事項:混凝土施工重點注意加強配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護等方面的控制，確?；炷潦┕べ|(zhì)量?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員及時測定砂石含水率，調(diào)整混凝土施工配合比，混凝土配合比現(xiàn)場技術(shù)負責人負責，并掛牌標識?；炷潦┕び蓪Ｈ素撠熡嬃抗ぷ鳎瑖栏駡?zhí)行混凝土施工配合比，及時檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質(zhì)量。（4） 砌體工程本工程填充墻砌體主要采用加氣砼砌塊。 主要施工順序為：一層磚砌體→二層磚砌體→三層磚砌體→屋面磚砌體①材料要求：，配合比由試驗室試配，施工時配合比標于明顯處。 黃砂采用中砂，不得含有草根等雜質(zhì)，含泥量≤3%。 石灰膏熟化時間不少于7天，熟化前應(yīng)過篩。其它材料：拉結(jié)筋、燕尾木磚按規(guī)范要求加工。②作業(yè)條件： 按砌塊的高度設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標明。彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。應(yīng)先作出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可大面積施工。③操作要求：砌塊應(yīng)提前兩天澆水，含水率掌握在10%～15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊8～10mm為宜。冬季施工時以冬季施工規(guī)范要求進行施工。墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確保砌體與砼面的粘結(jié)。砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進行試砌。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋加強，加強長度不應(yīng)小于500mm。豎直灰縫不得大于20，水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌塊高確定，但不得大于15，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70100mm，砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。縱橫墻應(yīng)同時咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處，每隔兩皮砌塊應(yīng)設(shè)置2φ6的拉接筋。為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45度角的斜裂縫，凡寬度大于600 mm的洞口，應(yīng)在窗臺板下第一皮砌體縫內(nèi)設(shè)置加固筋。當填充墻長度超過層高2倍時在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4m時，墻高中設(shè)置一道與柱連接的通長鋼筋砼圈梁。門窗洞口設(shè)置木磚@500，可事先預(yù)制帶有木磚的砼塊砌筑。在墻底部用砂漿砌四皮蒸壓粉煤灰磚，在接近上層梁、板底時，留適當?shù)目障叮龎w養(yǎng)護7天后，用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊。砌筑外墻時不留腳手眼。砌鋸砌塊應(yīng)使用無齒鋸等專用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。水、電、暖等安裝工作要及時配合，做好各種孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。（5）防水工程本工程屋面防水卷材為4厚SBS1改性瀝青聚酯胎卷材。屋面防水做法1）清理屋面，檢查結(jié)構(gòu)層情況有無異常，進行隱蔽工程驗收。2）對屋面標高進行測定、抄平，把屋面關(guān)鍵點的高度標出，作為施工找坡的依據(jù)。3）對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。施工準備→找坡層→找平層→防水層→保溫層→保護層采用1：6水泥爐渣找坡層，最薄處20厚，最厚處100厚；內(nèi)配Φ25pvc透氣管，間距6mx6m。找平層采用1：3水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反向倒退，避免施工好的表面被人為破壞。凡有天溝的陰陽角和女兒墻處的陰陽角均抹成弧形。A、作業(yè)條件1)基層應(yīng)平整、清潔，表面要求抹平壓光，不得有空鼓、起砂、起皮現(xiàn)象。2)基層必須干燥，嚴禁雨天施工。3)基層轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑20mm。B、施工機具1)手持式小型焊槍2)橡膠壓輥3)剪刀4)射釘槍5)清理工具C、基層處理：找平層表面不允許有凹凸不平、松動和起砂掉粒等現(xiàn)象，陰角部位應(yīng)作成直徑大于20毫米，陽角大于10毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清理干凈。防水基層必須干燥，含水率小于9%為宜。D、在做完找平層后，開始施工卷材防水層，在陰陽角部位增設(shè)高出陰陽角300的附加層。泛水及突出屋面結(jié)構(gòu)部位防水卷材收頭，采用鋁合金壓條，用建筑密封膠封口，水泥砂漿隱蔽。并處理好壓頂與防水交接部位，嚴禁破壞防水層，要保證接頭嚴密不能滲水。E、卷材防水采用熱風焊接施工，屋面采用條粘法，當找平層干燥后應(yīng)立即鋪貼，嚴禁雨后立即鋪設(shè)。焊接前卷材鋪設(shè)應(yīng)平整順直，不得扭曲、皺折，搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時搭接寬度不得小于60mm，卷材焊接面應(yīng)干凈無水滴、油污及附著物。焊接時應(yīng)先焊長邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。F、安全與注意事項1)施工時注意防火。2)施工人員不得穿帶鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。3)卷材施工時，嚴禁焊槍焊口對人。4)嚴格按程序施工，施工人員必須帶勞動保護用品。G、質(zhì)量要求與檢查1）卷材鋪貼應(yīng)平整、密實、焊接牢固、無虛焊、漏焊，無空洞、皺折、翹邊、空鼓。2）防水層做好，應(yīng)進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工。搭接長度應(yīng)按設(shè)計，若設(shè)計無要求時，兩幅卷材搭接長度不應(yīng)小于60mm，相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。3）立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。保溫層首先用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處不小于40mm，然后作100厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫層，作好后應(yīng)立即做30厚水泥砂漿ф4＠200雙向配筋，6X6m分格，縫寬10，油膏嵌縫的保護層，然后作防水層。保護層采用40厚C20細石混凝土內(nèi)配單層雙向Φ4@250鋼絲網(wǎng)，面層壓光（設(shè)雙向分格縫，縫寬20，縫內(nèi)嵌瀝青油膏，設(shè)分格縫，間距≤6M）、衛(wèi)間樓地面防水該工程廚、衛(wèi)間樓為鋪地磚防水樓面基層處理：在60厚加汽混凝土填充層基礎(chǔ)上作20厚聚合物水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面密實不起砂掉灰，抹找平層時，管根周圍，要使基層略高于地平面，地漏周圍，做成略低于的平面的凹坑。地面找平層的坡度以12%為宜，陰陽角處要抹成半徑小于10毫米的小圓弧。穿過樓地面的管件（如套管、地漏等）以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑。基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行防水施工。施工前必須要把基層表面的塵土雜物側(cè)的清掃干凈。防水層施工：a用滾刷均勻涂過底膠，涂布時要求厚度要均勻一致。Ⅱ防水涂膜兩遍，并向上翻門檻處300mm，管道、廚房、地漏周邊200mm。涂完第一度涂膜后，待其基本不粘手時，方可按涂布第二度涂膜，在其上薩砂一層粘牢。b澆筑細石混凝土保護層時，切勿損壞防水層，如有損壞，必須立即涂刷進行修復(fù)，再澆筑細石混凝土。c通過蓄水試驗檢查驗收合格后，按瓷磚地面作法進行面層施