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正文內(nèi)容

某廠房生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 14:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,常溫條件下12小時(shí)后必須澆水養(yǎng)護(hù),外露部分用草袋覆蓋,派專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜。試塊留置:每次澆筑砼均應(yīng)留置3組(9塊)砼試塊,分別于3天、7天、28天送檢,可于結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)提供依據(jù)。砼拆除模板后在易損壞處設(shè)置防護(hù)措施,如:草袋、木板、水泥袋等,以免造成砼棱角損壞。 (四)、灰砂磚砌體工程磚、砂、水泥必須檢驗(yàn)合格后方能使用。磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。砌體用一順一丁的組砌方法。砂漿應(yīng)按施工配合比進(jìn)行配制,砂漿要飽滿(達(dá)90%以上)。砌體的施工,應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿應(yīng)立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,樓梯間及洞口多的地方。決定皮數(shù)桿上劃出的磚層厚度的方法是:在進(jìn)場(chǎng)的磚中抽取10塊磚樣,量出總厚度,取其平均值,再加灰縫厚度,即為皮數(shù)桿上磚層的厚度。灰縫厚度的要求為812MM,根據(jù)季節(jié)要求(常溫取10MM)和板梁高度確定選用適宜厚度,使其符合要求標(biāo)高。砌筑前,梁面先用細(xì)石砼或砂漿找平。雨天施工應(yīng)防止工作面積水和雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小,收工時(shí),應(yīng)覆蓋砌體表面。木磚應(yīng)砌固在墻體內(nèi),數(shù)量視門(mén)窗高度確定,每邊2塊,2M以?xún)?nèi)每邊3塊,高于2M,每邊4塊。木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理。在構(gòu)造柱處留馬牙槎,先退后進(jìn)。柱、構(gòu)造柱每500設(shè)2Φ6拉墻筋,拉墻筋壓墻體1米,磚墻要垂直、平整。施工預(yù)留洞口兩側(cè)必須留置拉筋,洞口頂必須設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。預(yù)留:電氣電路管道、配電箱洞及過(guò)墻洞預(yù)先留設(shè)。寬度超過(guò)300MM的洞口,應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砌筑砂漿要求在拌成后3~4H內(nèi)用完,溫度超過(guò)30℃時(shí),須要求拌成后2~3H內(nèi)用完。(五)、門(mén)窗安裝工程本工程門(mén)窗有:電動(dòng)提升門(mén)、塑鋼門(mén)、塑鋼窗等。門(mén)窗均由加工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。電動(dòng)提升門(mén)由專(zhuān)業(yè)廠家安裝,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢即可安裝。塑鋼、門(mén)窗安裝:(1)、材料及機(jī)具準(zhǔn)備:門(mén)窗產(chǎn)品必須具備出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告、五金配件具備出廠合格證,保溫嵌縫材料材質(zhì)證明及出廠合格證,密封膠的出場(chǎng)合格證及使用說(shuō)明書(shū)。門(mén)窗連接件、脹管螺栓、木楔、鋼釘、自攻螺絲、木螺絲。主要機(jī)具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小鐵銑、小水桶、鉆子。(2)、工藝流程:1)彩板、塑鋼門(mén)窗安裝:彈線找規(guī)距→門(mén)窗洞口處理→連接件及門(mén)窗外觀質(zhì)量檢查→塑鋼門(mén)窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫→安裝五金配件→門(mén)窗框及玻璃清理。2)門(mén)窗安裝:彈線找規(guī)距→確定門(mén)框位置→確定安裝標(biāo)高→門(mén)框安裝→門(mén)框四周嵌縫→門(mén)扇安裝→油漆→門(mén)五金安裝。(3) 、操作要點(diǎn):1)按照在洞口上彈出的門(mén)、窗位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將門(mén)、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè);2)將門(mén)、窗框臨時(shí)用木楔子固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。3)塑鋼門(mén)窗上的錨固板與墻體之間用燕尾鐵腳固定法固定。錨固板是塑鋼門(mén)、窗與墻體的連接件,錨固板的一端固定在門(mén)、窗框的外側(cè),另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。4)錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于500mm,如有條件時(shí)錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯(cuò)布置。5)嚴(yán)禁在塑鋼門(mén)窗上連接地線進(jìn)行焊接工作,當(dāng)固定鐵碼與洞口予埋件焊接時(shí),門(mén)、窗框上要蓋上橡膠石棉布,防止焊接時(shí)燒傷門(mén)窗。彩板、塑鋼門(mén)窗與洞口的間隙,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5—8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得損壞門(mén)窗上面的保護(hù)膜;如表面沾污了水泥砂漿,應(yīng)隨時(shí)擦凈,以免腐蝕彩板和塑鋼,影響外觀美觀。6)嚴(yán)禁利用安裝完畢的門(mén)窗搭設(shè)和捆綁腳手架,避免損壞門(mén)、窗框。全部竣工后,剝?nèi)ラT(mén)窗上的保護(hù)膜。(4) 、門(mén)窗扇安裝1)門(mén)窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行;2)推拉門(mén)、窗扇的安裝:將裝配好的門(mén)、窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后在用同樣的方法安裝內(nèi)扇;對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪,應(yīng)在門(mén)窗扇安裝后調(diào)整導(dǎo)向輪,調(diào)節(jié)門(mén)窗扇在滑道上的高度,并使門(mén)窗扇與邊框之間平行。3)平開(kāi)門(mén)窗扇的安裝:應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在門(mén)窗框上,然后將門(mén)窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合頁(yè)后再將門(mén)窗扇固定在合頁(yè)上,必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)在同一軸線上。(5) 、玻璃安裝1)玻璃裁割:裁割玻璃時(shí)應(yīng)根據(jù)門(mén)窗扇的尺寸計(jì)算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上下都應(yīng)與金屬留出一定的間隙,以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。2)玻璃就位:當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)可以雙手夾住就位,如果單塊尺寸較大,為便于操作,用玻璃吸盤(pán)就位。3)玻璃密封與固定:玻璃就位后應(yīng)及時(shí)用膠條固定,密封固定的方法有:用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃,然后在膠條上面注入硅酮密封膠;用10mm長(zhǎng)的橡膠塊將玻璃擠住,然后在凹槽內(nèi)注入硅酮密封膠;將橡皮條壓入凹槽、擠緊,表面不在注膠。(6)、清理1)塑鋼門(mén)窗交工前,應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕,宜用香蕉水清洗干凈。2)塑鋼門(mén)窗扇,可用水或濃度為3%—5%—,再用布擦洗,不應(yīng)用酸性或堿性溶液清洗,也不能用鋼刷刷洗。3)玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈,對(duì)浮塵或其他雜物要全部清理干凈。(7)、門(mén)窗安裝質(zhì)量要求1)門(mén)窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2)門(mén)窗安裝必須牢固;予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求;3)平開(kāi)門(mén)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻,開(kāi)關(guān)靈活;推拉門(mén)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。4)門(mén)窗附件應(yīng)安裝齊全,位置正確牢固,靈活適用,端正美觀,達(dá)到各自功能。門(mén)窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無(wú)裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求;5)門(mén)窗表面應(yīng)潔凈,無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕;涂膠表面光滑、平整,厚度均勻,無(wú)氣孔。(六)、樓地面工程地面砼(1)澆筑砼墊層前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行平整、夯實(shí),清除雜物,灑水濕潤(rùn)。(2)使用商品砼進(jìn)行地面澆注,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)自卸,人工進(jìn)行攤平、振搗。(3)澆筑地面墊層時(shí)。(4)按設(shè)計(jì)縱向縮縫位置進(jìn)行分區(qū)段澆筑,分倉(cāng)處用與墊層厚度相近的槽鋼做模板,砼用平板式振搗器進(jìn)行振搗。(5)混凝土振實(shí)后,必須做好面層的抹平工作。水泥混凝土初提前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻。(6)砼澆筑完畢后,應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋及澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。(7),方可在其上做耐磨面層等。車(chē)間耐磨地面(1)施工流程:施工準(zhǔn)備→砼初凝機(jī)械去除泌水→首次撒布材料,機(jī)械鏝打磨→二次撒布材料,加裝圓盤(pán)機(jī)械鏝打磨→機(jī)械作業(yè)及表面磨光→面層養(yǎng)護(hù)。(2)耐磨地面施工是在地面細(xì)石砼面層作出水平且去除泌水后開(kāi)始進(jìn)行至表面加工。1)用加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝均勻地將砼表面的浮漿層破壞掉。2)將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的砼表面完成第一次撒布作業(yè);待耐磨材料吸收一定水分后,進(jìn)行加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)。3)待耐磨材料吸收水分后,再進(jìn)行至少二次加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè),機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。4)在以后作業(yè)中,視砼的硬化情況,進(jìn)行至少三次加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)。5)耐磨材料最終裝飾是使用機(jī)械鏝及手工鏝加工完成。6)耐磨地面完成5~6小時(shí)后,采用專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)兼作保護(hù)面層之用,以防止表面水分的急劇蒸發(fā),保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2天;之后對(duì)耐磨面層進(jìn)行整體7天濕水養(yǎng)護(hù)。地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)地面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)地面各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下結(jié)合層牢固。(3)伸縮縫(縱橫間距以車(chē)間柱距的縱橫軸線為準(zhǔn))的寬度和位置以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。(4)各層表面平整度的允許偏差:項(xiàng)次層次材料名稱(chēng)允許偏差(㎜)1基土土152墊層水泥混凝土103面層水泥砂漿44面層塊料3(七)、裝飾工程裝飾工程應(yīng)在主體和基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可施工。裝飾工程所有材料,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。裝飾工程用料配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裝飾工程應(yīng)預(yù)先作出樣板間,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)理工程師、甲方代表驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行大面積施工。室內(nèi)外抹灰工程抹灰前的準(zhǔn)備工作:必須將基層清理干凈,澆水濕潤(rùn)。墻面必須先堵眼、補(bǔ)縫、修補(bǔ)平整。在砼柱面、板底先刷加水泥用量10%的建筑膠水的水泥素漿,增強(qiáng)粘結(jié)力防止空鼓、開(kāi)裂。在灰砂磚和砼柱、梁接縫處釘上鋼絲網(wǎng),或粘貼尼龍網(wǎng)。1)、各種砂漿的抹灰面層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰完成后,要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2)、內(nèi)外墻面平整后垂直做灰餅(標(biāo)志),外墻大角要拉通線。3)、抹灰層要分層趕平、修整、表面壓平,每遍厚度適中。(水泥砂漿為5~7毫米,混合砂漿為7~9毫米)4)、待前一層抹灰層凝固后,方能進(jìn)行后一層抹灰。5)、現(xiàn)澆混凝土頂棚抹灰前,基底雜質(zhì)必須清除干凈,凸出的地方要適當(dāng)鑿平,凹的地方要用水泥砂漿分層補(bǔ)平,光滑的要鑿毛,在靠近天棚的墻面四周彈水平線,并提前澆水濕潤(rùn)頂棚。6)、內(nèi)墻抹灰前,應(yīng)檢查基體表面平整度,并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí),檢查門(mén)窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固,檢查上下水管,暗裝管道和電氣預(yù)埋件位置是否正確,清掃基體表面灰塵,將油漬沖洗干凈。7)、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞的陽(yáng)角,應(yīng)做50寬2M高1:2水泥砂漿護(hù)角。釉面磚內(nèi)墻鑲貼(衛(wèi)生間內(nèi)墻)(1)、彈橫豎線:應(yīng)先根據(jù)室內(nèi)尺寸確定是否有非整塊磚,如無(wú)法避免,半塊磚放在最下面或門(mén)窗口上下處,要求對(duì)貼瓷磚的每一個(gè)墻面均彈出橫豎控制線,確保表面平整、橫平豎直。(2)、掛線 :選用已彈好的豎線→找出地面標(biāo)高的陰角位置→以及每面墻的兩個(gè)端點(diǎn)→在下面用木質(zhì)板墊牢使它和墻面底磚下線相平→在施板尺上劃出尺桿:然后檢查無(wú)誤后,在水平方向由左向或,在豎向由下向上,才能層層開(kāi)始粘貼釉面磚。(3)、浸磚和濕潤(rùn)墻面1)、粘貼前,應(yīng)將釉面磚放在清水中浸泡,2h以上取出晾干,手按磚背無(wú)積水,即可粘貼。2)、磚墻要提前1d濕潤(rùn)好,這樣不會(huì)吸走粘結(jié)砂漿中的水份。(4)、釉面磚粘貼:1)釉面磚背面粘結(jié)層厚度,應(yīng)滿抹灰漿,厚度約5mm,四邊刮成斜面。2)釉面磚就位固定→用橡皮錘輕擊磚面,使之壓實(shí)與鄰面齊平,粘貼510塊→用靠尺板檢查表面平整→用灰匙撥縫→陽(yáng)角拼縫。可用陽(yáng)角條,也可用切割機(jī)將瓷磚邊切成45度斜角。(5)、面磚粘貼完后進(jìn)行清縫。掃光表面灰→用竹簽劃縫→用棉絲拭凈→粘完一整面墻后再將橫豎縫劃出。用白水泥對(duì)墻面磚勾縫,待嵌縫材料凝固后,清洗表面。外墻面磚鑲貼()(1)、施工工序:基層抹灰(濕潤(rùn))→彈線分格→作貼面磚灰餅→貼面磚→勾縫。(2)、按照設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚,面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干(外干內(nèi)濕)備用。(3)、底子灰抹完后,一般養(yǎng)護(hù)1—2d方可鑲貼面磚。(4)、用面磚做灰餅,找出墻面等橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽(yáng)角處要雙面排直。(5)、鑲貼時(shí),在面磚背后滿鋪粘接砂漿,鑲貼后用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘接牢固,并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。(6)、在面磚粘完一定流水段后,用1:1水泥砂漿勾縫。輕質(zhì)隔墻安裝(車(chē)間內(nèi)門(mén)房、休息室)(1)、先按標(biāo)準(zhǔn)圖集做法,將地槽、天槽分別用膨脹螺栓固定在樓、地面和頂棚上及墻、柱上。(2)、彩鋼夾芯板應(yīng)從墻的一端向另一端順序插接安裝鋪設(shè),板的短邊用抽心鉚釘分別與地槽和天槽鉚緊。(3)、墻的轉(zhuǎn)角處理:預(yù)先將板邊用切割機(jī)切成45度角,陰陽(yáng)角用角鋁進(jìn)行包邊。(4)、板與槽型件接觸邊用白色密封膠進(jìn)行勾縫。乳膠漆施工(抹灰面)1)、工藝流程:基層處理→刮膩?zhàn)印克⒌灼帷克⒚嫫帷鍜摺?)、刮膩?zhàn)樱篴用膩?zhàn)訉⒙槊娴刃扪a(bǔ)好。b第一遍滿刮膩?zhàn)?要求橫向刮抹平整、均勻光滑,線腳及邊棱整齊。待第一遍膩?zhàn)痈稍锖笥么稚凹埬ス狻第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?,但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪薄?)、刷乳膠漆:a刷封底漆時(shí)必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行。b刷第一遍乳膠漆前,應(yīng)將乳膠漆充分?jǐn)嚢杈鶆?,要求厚薄均勻。一面墻要一氣呵成。第一層施工完后,需干燥后才能進(jìn)行下一道磨光工序。用砂紙進(jìn)行打磨時(shí),磨后將表面清掃干凈。c第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠,施工方法與第一遍相同。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案本工程主要鋼結(jié)構(gòu)柱為H型鋼柱,屋架為梯形鋼屋架,制造質(zhì)量與精度要求比較高,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)力量的配套,保證鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì),確保工期。一、材料管理鋼材(1)、本工程所使用的鋼材須符合設(shè)計(jì)圖說(shuō)明外,同時(shí)須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。(2)鋼材使用應(yīng)符合下表:項(xiàng)目斷 面材 質(zhì)柱H型Q235B屋架、托架梁等鋼板、角鋼、鋼管Q235B檁條Z型Q235B基礎(chǔ)螺栓圓鋼Q235B(3)鋼材檢查(含試驗(yàn))1)每批入庫(kù)鋼材無(wú)論國(guó)產(chǎn)品或進(jìn)口品,均應(yīng)有制造廠商出具的產(chǎn)品合格證;2)核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)或爐號(hào),與產(chǎn)品合格證相符,材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖說(shuō)相符;3)鋼材外形尺寸應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;4)鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋;(4)鋼材保管要點(diǎn)1)鋼材放置在支墊上,不得與地面接觸,造成生銹;2)鋼材水平堆放,避免發(fā)生變形和損傷;3)使用正確吊具或夾具,避免發(fā)生損傷;4)不同材質(zhì)分類(lèi)堆放整齊,并防止污染;基礎(chǔ)螺栓(1)基礎(chǔ)螺栓檢查1)核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格,須符合設(shè)計(jì)圖要求;2)螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗(yàn)項(xiàng)目上須符合規(guī)定值;(2)基礎(chǔ)螺栓保管1)基礎(chǔ)螺栓
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