【文章內(nèi)容簡介】 工組織設計. 項目經(jīng)理部人員配置我公司將任命 xx 同志為本工程項目經(jīng)理，由他組建本工程的項目經(jīng)理部。167。 施工準備 進場道路根據(jù)施工場地的情況，施工機械設備及材料從嘉華南道運輸進場。施工時場地內(nèi)設臨時便道，以供混凝土攪拌車及鋼筋運輸車輛進入。 供水、供電本工程業(yè)主在迎賓大道側(cè)（近嘉華南道）工地圍墻外提供 1 組 DN200 連水表，供生活用水，另工地現(xiàn)有一灌渠通過，施工用水可使用該灌渠。業(yè)主在迎賓大道側(cè)（近清埔大道）工地圍墻內(nèi)提供臨時用電戶外動力箱630A 開關接駁供施工臨電之用，另工地現(xiàn)場配置一臺 250kW 的柴油發(fā)電機備用。 臨時設施工地現(xiàn)場設有圍墻圍蔽，靠近嘉華南道處開有大門，按業(yè)主提供場地布置，現(xiàn)場辦公室和員工人員宿舍等。場地內(nèi)設置二個臨時鋼筋加工區(qū)及堆放場，在場地均勻布置三個 1052m 泥漿池。臨時設施及道路擬按《施工總平面布置圖》 （見附圖 1）布置。 施工流水布置第一期（A）區(qū)酒店（A1）及寫字樓（A2）及地下車庫沖孔灌注樁工程同時施工，總的施工順序采取由內(nèi)往外的方法施工，出入口部分的沖孔灌注樁放置為后施工。工程現(xiàn)場有一灌渠通過，本工程的部分樁樁位處于灌渠之下，根據(jù)招標文件介紹，該灌渠需要改道，處于其之下的延緩樁柱（約為 4 根）的具體施工方法詳細見第五章。.某沖孔灌注樁施工組織設計. 其它施工前應向有關部門辦理好報建、開工、消防和噪音、振動等必要手續(xù)，會同有關單位進行圖紙會審和基線復核的手續(xù)，并進行測量放線、班組技術安全交底工作、繪制施工流水圖等。本工程場地內(nèi)存在較多土洞及溶洞，為保證施工安全和質(zhì)量，沖孔灌注樁在施工之前必須根據(jù)設計要求進行超前鉆，以清楚了解每一樁孔的地質(zhì)資料，做好相應措施。.某沖孔灌注樁施工組織設計.第三章 施工工藝167。 施工工藝流程測量放線安放護筒樁機就位測量復核安放鋼筋籠吊放導管導管檢查澆注水下砼砼配比設計 置換泥漿補漿清 孔驗 收沖擊成孔沖孔質(zhì)量檢查 泥漿處理器或泥漿池移機排渣渣土外運協(xié)助檢測鋼筋籠制作鋼筋籠驗收泥漿指標測定沖孔樁施工工藝流程圖超前鉆重新測放樁位.某沖孔灌注樁施工組織設計.167。 主要施工方法 測量放線復核建設單位提供的測量控制點符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預先測設的測量控制網(wǎng)（點） ，定出各樁位中心點，先進行超前鉆，然后重新測放樁位中心點，雙向控制定位后埋設鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。沖樁前必須先校核樁錘的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。 超前鉆由于施場地為存在較多的土洞和溶洞。為保證施工質(zhì)量和安全，根據(jù)設計要求在樁基施工前必須對樁位進行超前鉆，以確認樁端持力層，確保樁端以下完整基巖厚度大于 3D（D 為樁端直徑） ，且不宜小于 5 米。本工程超前鉆施工安排在沖孔樁之前，超前鉆工作量約 5432m。采用 XY1型液壓鉆機鉆孔施工，泥漿池可與沖孔樁泥漿池共用。根據(jù)施工進度安排施工，每一鉆孔鉆進過程中應做好記錄，做好與監(jiān)理簽署終孔的確認手續(xù)。以便及時能安排沖孔樁施工，并保證沖孔樁施工有可靠的地質(zhì)參考資料。在超前鉆施工過程中，遇到溶、土洞時，應及時補漿，防止塌孔。 護筒埋設樁基礎在放出樁位后，查明樁位處有無地下管線即可開始埋設護筒，護筒內(nèi)徑應大于鉆頭直徑 200㎜，讓樁錘的中心對準樁位，然后根據(jù)護筒的大小埋設護筒，護筒應高出地面 30～50cm、泥漿面 200㎜及施工水位 ?，埋入土中應不少于 。 泥漿處理系統(tǒng)在現(xiàn)場共設置三個 1052m 的泥漿池及沉淀池，泥漿池與樁孔之間由供漿膠管及回流泥漿溝連接，泥漿池、溝用用磚砌筑；在每個泥漿池內(nèi)掛設泥漿泵，作為泥漿輸送的主要動力。在沖孔過程中，泥漿的回流則主要為落差流回流沉淀.某沖孔灌注樁施工組織設計.池，經(jīng)篩分、檢測后導流至泥漿池，以便循環(huán)使用。沖孔樁在成孔過程中，泥漿具有護壁、排碴、冷卻機具和切土、潤滑作用。泥漿配制是保證成孔質(zhì)量的關鍵措施。根據(jù)我公司成功的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，擬采用優(yōu)質(zhì)粘土及膨潤土配制泥漿。泥漿指標控制范圍：一般情況下，比重 ～ g/cm3，粘度 18～22s，含砂率不大于 8%，膠體率不小于 90%；在砂層中泥漿指標可適當加大。新制備的泥漿、回收重復利用的泥漿、澆砼前孔內(nèi)的泥漿均需要進行物理性能指標測定，各項指標均符合規(guī)范及設計要求后方可使用。泥漿循環(huán)時，泥漿帶上來的渣屑流經(jīng)沉淀池后沉淀下來，好漿流進循環(huán)池進行二級沉淀，再進儲漿池，最后由泥漿泵通過膠管注入孔中。施工過程中要根據(jù)不同地層的地質(zhì)條件控制泥漿比重，以提高成孔質(zhì)量和進尺速度。為能及時補充因遇到溶洞或土洞時而造成的大的失漿量，保證施工安全。除按要求設置足夠數(shù)量的泥漿池外，各泥漿池在施工過程中必須保證有足夠儲量的泥漿，并在現(xiàn)場配置足夠的泥漿泵和供漿膠管，以保證一旦遇到溶洞或土洞而造成的失漿量突增時能及時抽調(diào)各池的泥漿進行補充救急。 成孔為了保證施工質(zhì)量及施工進度，根據(jù)本工程的施工特點，我司擬采用沖樁機成孔。成孔是控制樁基質(zhì)量及工期的關鍵工序，在開孔時采用重錘輕擊，開孔后按正常的落錘高度施工。成 孔 過 程 對 垂 直 度 要 進 行 控 制 ， 其 措 施 是 ：① 場 地 必 須 平 整 ,以 便 沖樁機安 放 平 穩(wěn) ；② 對 不 同 的 地 層 采 用 相 應 的 成 孔 速 度 ；③ 經(jīng) 常 檢 查 樁 孔 的 傾 斜 度 。 成 孔 施 工 以 地 質(zhì) 資 料 為 指 導 ， 對 于 施 工 中 出 現(xiàn)的 各 種 問 題 ， 要 正 確 判 斷 ， 及 時 處 理 。每沖進 5m 深度驗孔一次，在更換沖錘前或在容易縮孔的地方應進行驗孔，當樁施工進入基巖時，每沖孔 100500mm，須分段取樣一次：其中非樁端持力層段高為 300500mm；樁端持力層段高則為 100300mm，分析取樣并準備終孔驗收。設計樁端入微風化石灰?guī)r不少于一倍樁徑且不小于 。沖孔施工應經(jīng)常注意土層及巖屑的變化，在土層、巖層中均采取渣樣，判斷.某沖孔灌注樁施工組織設計.土層、巖層，記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖核對，通知監(jiān)理進行簽證，每次的巖樣應編號密封保存，直至工程竣工驗收。 清孔沖孔至設計標高及入巖嵌固滿足要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收后，進行清孔工作。清孔要求：對以原土造漿的鉆孔，沖到設計終孔深度后，循環(huán)換漿，使清孔后的泥漿比重控制在 （g/cm 3）左右；對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重為～（g/cm 3） ；清孔結(jié)束時，測定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥漿的含砂率≤8%，粘度≤28s ；清孔后的孔底沉碴厚度，不大于 50㎜。在灌注水下混凝土前復測沉渣厚度，沉渣超過規(guī)定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土。 鋼筋籠的制作和吊放鋼筋籠在現(xiàn)場制作，鋼筋籠主筋搭接采用焊接，箍筋與主筋梅花點焊。主筋與加勁箍 100%點焊牢固。鋼筋籠制作完成后，須通過監(jiān)理驗收后方可吊放。若鋼筋籠較小，利用樁機自身進行安放，若鋼筋籠過長時可分段制作和吊裝，兩段鋼筋籠的主筋須錯開搭接，焊接對接，搭接長度應符合設計要求。吊裝鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊運時采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。鋼筋籠下沉到設計位置后，立即固定。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土時上浮，采取鋼筋籠加吊筋與護筒聯(lián)接的定位措施。為了保證鋼筋的保護層厚度，設置定位鋼筋環(huán)。鋼筋籠安裝完畢時，會同監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后及時灌注水下混凝土。 水下混凝土灌注本工程樁混凝土采用水下混凝土，灌注水下混凝土是樁基施工的關鍵工序?；炷吝x用有生產(chǎn)資質(zhì)且經(jīng)質(zhì)量體系認證單位的商品混凝土，由攪拌車直接運送至各施工樁孔。 .某沖孔灌注樁施工組織設計.混凝土灌注采用?250mm 螺旋式接頭導管。導管使用前和使用一段時間后要進行水密性和承壓性試驗。導管下放至距孔底部約 30～50cm。灌注前應檢查孔底沉渣情況，如下放鋼筋籠時間過長，應進行二次清孔，導管內(nèi)吊放混凝土預制塞頭，開塞前儲料斗應有足夠的砼初存量才能剪塞，保證第一批混凝土灌注后導管埋管理體 1m 以上，澆注過程應保證混凝土的連續(xù)供應，并設專人進行測量孔深記錄，準確掌握混凝土面的上升高度，嚴格控制導管埋深在 2~6m 的范圍內(nèi)，浮漿層厚度不小于 ，每條樁應做一組混凝土試塊。 施工常見問題、原因及預防措施孔壁坍塌：原因：泥漿濃度不夠，護筒埋深不夠，成孔速度太快，孔內(nèi)水位高度不夠，出現(xiàn)溶洞時處理不及時。預防措施：在松散砂土沖孔時，控制沖孔速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；確定護筒埋設已進入硬土層；沖孔時及時補充孔內(nèi)泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水水位。遇溶洞區(qū)時，隨時準備好片石、泥袋及鋼護筒，以便能及時進行對溶洞處理。斜孔：原因：當遇到巖面傾斜，一邊軟一邊硬時，如稍有不注意就會造成斜孔。預防措施：（ 1） 、 當 樁 孔 傾 斜 時 ， 往 復 掃 孔 修 正 ， 如 糾 正 無 效 ， 在 孔 內(nèi) 回 填 粘 土 至 偏孔 處 上 部 ， 再 重 新 鉆 進 ；（ 2） 、 鉆 進 中 如 遇 塌 孔 ， 立 即 停 止 施 工 ， 并 回 填 粘 土 使 孔 壁 穩(wěn) 定 后 施 工 。（ 3） 、 在有傾斜狀的軟硬地層沖孔發(fā)生斜孔時，往孔內(nèi)填入片石，用沖擊樁機將斜面硬層沖平?？ㄥN：原因：沖孔速度太快，地質(zhì)情況不明，巖面傾斜或遇有溶洞等。預防措施：應嚴格按操作規(guī)程進行沖孔作業(yè)，當遇有巖面傾斜或溶洞時，應采取有效措施先期進行處理后再按常規(guī)進行沖孔。沉渣過厚：原因：泥漿指標不符合要求，含砂率過大；下放鋼筋籠時間過長或鋼籠碰撞孔壁，造成塌方。.某沖孔灌注樁施工組織設計.預防措施：清孔時嚴格控制泥漿指標，保證清孔后，孔內(nèi)泥漿各項指標符合設計要求；盡量縮下放鋼筋籠的時間，下放時應徐徐下放，不得快速沖下，如鋼籠安放完畢后，孔內(nèi)沉渣仍超出要求，采用二次清孔方法，直到沉渣符合要求為止。灌注混凝土時鋼筋籠上浮：原因：灌注混凝土時，埋管過深，或混凝土供應不上，混凝土已初凝，混凝土抱死導管。預防措施：經(jīng)常上下提動導管，控制埋管深度，混凝土的供應要連續(xù)。斷樁：原因：混凝土坍落度太小，骨料不符合要求，料徑太大；灌注過程未及時提升導管，造成導管堵塞；混凝土供應不及時，間歇時間過長；提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中。預防措施：混凝土坍落度經(jīng)常測定，檢查骨料是否符合規(guī)范要求；邊澆灌混凝土邊提升導管，并勘測混凝土頂面高度，隨時掌握埋管深度，避免塞管及導管脫離混凝土面；做好混凝土的供應工作，保證混凝土的連續(xù)供應；提升導管時，應保證導管垂直上升，并注意鋼筋籠有否上升或移動。 遇土洞和溶洞處理的緊急應對措施本工程部分樁孔有溶洞，為保證施工安全和質(zhì)量，在沖孔過程中有如下特別的緊急應對措施和要求 ：常規(guī)方法現(xiàn)場必須設置不小于 200 m3 的泥漿池，準備 50 m3 以上粘土泥塊、塊石，應急救之用。所以為及時補充因遇到溶洞或土洞時而造成的大的失漿量，各泥漿池在施工過程中必須保證有足夠儲量的泥漿，并在現(xiàn)場配置足夠的泥漿泵和供漿膠管，以保證一旦遇到溶洞或土洞而造成的失漿量突增時，能及時抽調(diào)各池的泥漿進行補充救急?，F(xiàn)場配置二臺挖掘機，可保證必要時配合施工搶險?；?guī)r面存在陡坡，采用拋填片石、黃泥，低錘密擊方法糾偏。特別情況，以應制定方案，經(jīng)批準方可施工，以防止坍孔、卡錘、斷樁等現(xiàn)象發(fā)生。兩樁孔同時施工，水平距離大于 6m，且不應同時穿過溶洞，灌注混凝土.某沖孔灌注樁施工組織設計.時，鄰樁應停止作業(yè)。有溶洞（特別是干溶洞）的樁，樁機架就位前車架頭位置鋪放厚 20mm鋼板（2 件，6m2m）擴大接觸面，防止地層下坍，確保人機安全，出現(xiàn)塌孔時，第一時間撤離人員，即刻匯報處理。在保證人員、機械的安全下，應采取各種有效措施，調(diào)集各種力量，盡快組織搶險，防止事態(tài)的進一步惡化。 相關試驗及配合樁基檢測根據(jù)招標文件要求，進行相關必要的試驗工作，及配合樁基檢測單位進行樁基檢測工作。該項工作在樁基施工中后期穿插進行。.某沖孔灌注樁施工組織設計.第四章 延緩樁柱施工工地現(xiàn)有一灌渠通過。本工程的部分樁樁位處灌渠之下，大概有 4 根延緩樁柱，根據(jù)招標文件，灌渠改道工程會由另一獨立承包單位施工，但具體施工時間未確定。根據(jù)招標文件以及業(yè)主的要求，延緩樁柱的施工有兩套方案，方案一為：在保持渠暢通的情況下施工渠中樁；方案二為：在改渠完成后用常規(guī)定方法施工。167。 方案一：在保持渠暢通的情況下施工渠中樁首先修建封閉式水中作業(yè)平臺，作業(yè)平臺以鋼管樁與工字鋼制成，在灌渠兩側(cè)岸邊打入鋼管樁，若灌渠側(cè)壁承受力有限，考慮打入鋼板樁作支護。平臺的作法示意見圖“平臺作法示意圖” 。剖 面鋼 管 工 字 鋼工 字 鋼 @150厚 鋼 板平 臺 平 面 圖說 明 ： 20工 字 鋼 的 間 距 及 其 布 置 位 置 按 照 現(xiàn) 場 灌 渠 里 樁 位 布 置 的 實 際 情況 設 置 ， 當 碰 有 樁 位 時 ， 適 當 放 寬 。平臺作業(yè)示意圖作業(yè)平臺完成后，樁機在作業(yè)平臺上施工渠中樁，其施工流程與第四章所敘述相同，此處不再贅述。167。 方案二：在改渠完成后用常規(guī)方法施工在灌渠改道完成，場地回填平整完畢后，位于原灌渠下的樁柱采用常規(guī)方法施工，施工方法詳見第四章。.某沖孔灌注樁施工組織設計