【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊接或搭接；填充墻與柱的聯(lián)接處沿柱高留設(shè)2φ6＠500，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm。 ，每層填充隔墻砌至梁底后，要待砌體充分沉實(shí)后（一般為5天），再砌筑最上端300mm紅磚斜砌。砼空心砌塊施工工藝流程如下： 砌塊加工配備砂漿立皮數(shù)桿樓地面彈線 砌塊灑水 砌塊裝車 地面運(yùn)輸 垂直運(yùn)輸 樓面運(yùn)輸 砌塊灑水 砌 空心塊 勒 縫 鏤槽鉆空，沿墻長(zhǎng)每2m設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋應(yīng)與上部梁板伸出的錨筋焊接或綁扎。第七章 裝飾施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應(yīng)不適時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明下述幾項(xiàng)的施工。第一節(jié) 抹灰工程 施工工藝流程 抹灰工程施工前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收和以及其它配套工程項(xiàng)目進(jìn)行檢查，門窗框、砌體、預(yù)留預(yù)埋洞、水電管線、配電箱、開關(guān)盒、接線盒是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，對(duì)安裝好的設(shè)施進(jìn)行保護(hù)并堵塞腳手架孔。 內(nèi)墻抹灰施工順序 基層處理→貼餅沖筋→潤(rùn)濕墻面→打巴出柱→刮底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層砂漿→質(zhì)量自檢 天棚抹灰施工順序 基層處理→彈水平基準(zhǔn)線→潤(rùn)濕基層→刮底層砂漿→抹中層灰→抹面層灰→自檢 施工要點(diǎn) 基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度 內(nèi)墻抹灰從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 天棚抹灰時(shí)在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況。 抹底糙灰抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面、板面，然后先刷一遍108膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓108膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻、板縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齊、角度一致。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 表面光滑、潔凈，墻搓平整，線面順直清晰（毛面紋路均勻）。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 護(hù)角應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 抹灰質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法：順次項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直22m托線板和尺檢查3三面垂直32m托線板和尺檢查4陰、陽(yáng)角2用200mm方尺檢查注：頂棚抹灰，表中第1項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。第二節(jié) 內(nèi)墻瓷磚施工 工藝流程選磚→基層處理→規(guī)方、貼標(biāo)塊→設(shè)標(biāo)筋→抹底子灰→排磚→彈線、拉線、貼標(biāo)準(zhǔn)磚→墊底尺→鋪貼面磚→擦縫 施工要點(diǎn) 選磚：按色調(diào)、規(guī)格將磚分成幾種格式，相同格式的磚鑲在同一房間。不可大小規(guī)格、不同色差混合使用。 基層處理：用鋼絲刷將表面的粉末清刷一遍，提前1天澆水潤(rùn)濕，清理干凈，并刷25％的108膠水泥漿。 設(shè)標(biāo)筋、打底：遇墻面凹度較大處要分層涂抹，嚴(yán)禁一次抹得太厚，抹底子灰先薄薄抹一層，再用刮杠刮平，木抹子搓平，接著抹第二遍。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 鋪貼前磚浸水2h，涼干表面浮水后，然后自下而上鋪貼，從縫隙中擠流出的灰漿要及時(shí)用抹布、棉紗擦凈。 對(duì)所鋪貼的磚面層，應(yīng)進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平、不直的毛病，應(yīng)立即返工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致。 墻縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽(yáng)角方正2用方尺和楔尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不是5m拉通線和尺量檢查5接縫高低用直尺和塞尺檢查第三節(jié) 內(nèi)墻及頂棚乳膠漆施工 施工工藝清理基層→填補(bǔ)縫隙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ド凹垺ス狻⒌谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙槿槟z漆 施工要點(diǎn) 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。 刮膩?zhàn)樱? 膩?zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料? 刷乳膠漆： 涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，涂刷時(shí)用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和遮蓋力情況確定，至少二遍。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 無明顯反堿和咬色。 1m正視刷紋通順。 明顯處無流墜、疙瘩、濺沫。 正斜視顏色一致，無砂眼，無劃痕。 門窗燈具等潔凈。第四節(jié) 門窗施工 材質(zhì)要求 PVC 型材應(yīng)由地方政府認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測(cè)中心送檢，取得試驗(yàn)合格的報(bào)告單，報(bào)告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強(qiáng)度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實(shí)際條件下的性能變化）試驗(yàn)等有關(guān)數(shù)據(jù)。在距PVC型材400～500mm處目測(cè)時(shí)，表面無氣泡、無裂紋。 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。 玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應(yīng)符合要求。 密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。 準(zhǔn)備工作 采用后塞口方法的洞口留設(shè)。 外墻抹灰時(shí)，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤3mm，橫向左右水平高低差≤177。5 mm。洞口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為3mm。 框與洞口交匯被掩蓋處的抹灰面層應(yīng)搓毛，其寬度為框?qū)挏p去10mm。、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測(cè)： 檢測(cè)表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷； 適用于荷載不超過800N/m2的環(huán)境。 主要機(jī)具：垂球（）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。 主體驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)。 按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。 校核已留置門窗洞口尺寸、標(biāo)高。 安裝 操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。 檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對(duì)角線偏差小于5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。 按圖紙確定框體位置線及立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。再安裝連接鐵件。 框體調(diào)整合格后，用木楔臨時(shí)固定，用膨脹螺栓固定牢。 嵌縫：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3～5mm，表面用密封膠封閉。 安裝附件時(shí)，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和重物打擊。 安裝后注意成品保護(hù)，防止污染和電焊火花灼傷面層。 質(zhì)量要求 基本項(xiàng)目： 門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹； 附件安裝齊全、牢固、準(zhǔn)確、端正、適用和美觀； 框體與洞口縫隙間填縫密實(shí)飽滿，表層密封膠粘接牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔一致； 門窗內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷、無污染。第五節(jié) 木門施工 選料 刨料 畫線 制作 組裝 安裝涂刷干性底油 施工工藝 施工要點(diǎn) 根據(jù)設(shè)計(jì)選型計(jì)算木材，膠合板使用量和規(guī)格，木料選用木質(zhì)較好，無腐蝕、不潮濕、無扭曲變形；膠合板選用無脫膠開裂、不潮濕的材料。 刨削木方料時(shí)，按順木紋方向進(jìn)行刨削，這樣木料較光滑。 畫線應(yīng)根據(jù)加工件規(guī)格、數(shù)量、紋理、節(jié)疤等確定，畫完線后，應(yīng)將空格相等的兩木料或兩塊木板料，顛倒并列進(jìn)行校對(duì)，檢查線條和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別應(yīng)立即糾正。 制作中注意榫眼內(nèi)部應(yīng)力求平整一致，手工鑿?fù)ㄩ狙鄄扇　傲徱粵_”鑿眼法；榫眼的長(zhǎng)度要比榫頭短1mm左右，榫頭插入榫眼時(shí)，木纖維受力壓縮后，將榫頭擠壓緊固。 制作中應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)作好記號(hào)。 組裝時(shí)先查看各部件加工是否合格，數(shù)量是否準(zhǔn)確，門框組裝完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度達(dá)到榫長(zhǎng)的2／3，加楔要帶膠；對(duì)于無下坎的門框，下邊應(yīng)拉一橫桿，頂住截面，以免上下寬窄不一致。 門框安裝時(shí)，首先檢查預(yù)留洞口的尺寸，標(biāo)高，經(jīng)修正合格后，找好門窗開啟方向，并用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側(cè)木磚上，再封堵頭，缺口。 門框安裝前，先量好門框的高度，寬度尺寸，然后對(duì)臉畫線；鋸掉門扇上余頭；安裝合頁(yè)，合頁(yè)槽深應(yīng)比合頁(yè)厚度大1mm。 制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面平整光潔，無劃痕，毛剌，錘印和缺棱、掉角。 裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，擠縫嚴(yán)密，無膠跡。 門制成后，及時(shí)涂刷干性底油，并涂刷均勻。 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門框與墻體間填塞飽滿、均勻。 裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 小五金安裝位置適宜、齊全，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。第六節(jié) 地磚地面施工方案一、材料 ：425礦渣水泥或普通水泥。 ：中砂，含泥量不得大于3%。 ：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且地磚的表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷。二、作業(yè)條件: ，符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，并堵好管洞。 :3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。三、操作工藝：基層處理 對(duì)于衛(wèi)生間，首先用細(xì)石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實(shí)，灌注之前將松散部分清除干凈，并且將管道周邊充分濕潤(rùn)。其次根據(jù)室內(nèi)所放的水平線在地坪上按3%的坡度打疤(做灰餅)，最低處所放的為地漏位置，此處灰餅的厚度不得小于5mm，最高處為離地漏最遠(yuǎn)的位置，灰餅厚度不得大于25mm。 灰餅干硬后刷一道水泥砂漿在結(jié)構(gòu)層上，然后再用1:， 原漿清光。找坡層要求坡度順直、堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象，同墻面抹灰層交處做成半徑為1015mm的圓弧。四、鑲貼地磚 ：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地磚。 ：將地面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物。 、彈線按照地面鑲地磚部位實(shí)測(cè)實(shí)量的尺寸及挑選地磚的實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。 ：用水泥漿鑲貼前一天，把挑選的地磚清掃干凈，并放在清水中浸泡2小時(shí)以上，取出陰干或擦凈明水，達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無水跡。 ：將浸泡過的地磚背面滿抹上一層水泥混合砂漿，配合比為水泥:石灰膏:砂＝1::，貼在地面上，用力撳壓磚與地面緊密粘結(jié)，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，缺灰空鼓的應(yīng)取下重貼。 ：地磚鋪貼完應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應(yīng)及時(shí)返工修理。檢查合格后，用長(zhǎng)毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實(shí)，以防滲水。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，并附有產(chǎn)品合格證等證明材料。 。六、質(zhì)量控制點(diǎn) ，在貼地磚的砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)。 ：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過樓板及墻身管道的管根，地漏，陰角等處，原因是管根等處松動(dòng)，或粘結(jié)不牢，接觸面清理不凈，產(chǎn)生空隙。施工前應(yīng)認(rèn)真檢查管根等處是否松動(dòng)，并及時(shí)修補(bǔ)和穩(wěn)固。七、成品保護(hù) ，及時(shí)采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留的雜物應(yīng)及時(shí)清除。 ，樓板等處已穩(wěn)固好的管根，應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。、蹲坑、排水口等應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。第七節(jié) 水泥砂漿地面 1. 施工工藝流程 基層處理→刷水泥砂漿粘結(jié)層→攤鋪砼拌合料→機(jī)械或人工振搗密實(shí)→抹平→壓光→養(yǎng)護(hù)→保護(hù)。2. 施工要點(diǎn) （1）基層表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應(yīng)粗糙。拌合料砼鋪設(shè)前，應(yīng)保持表面有一定的濕潤(rùn)，但不得有積水，以利面層和基層結(jié)合牢固。 （2），方可進(jìn)行面層砼拌合料的鋪設(shè)。 （3）砼拌合料的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等一系列的施工要求、質(zhì)量檢查和操作工藝等均應(yīng)符