【文章內(nèi)容簡介】 精度，在工廠必須對所有桁架整體進行預拼裝：在平整的水泥地面上利用坐標變換將鋼桁架各結(jié)點的坐標一一映射在水平面上；根據(jù)坐標設(shè)計制作預拼裝平臺，空間桁架尚應(yīng)將上下弦坐標映射在不同的水平面上，并繪制坐標變換圖。在拼裝平臺上把各小拼單元按編號在相應(yīng)位置上進行預拼裝。拼裝完畢，觀察、測量桁架整體形狀、尺寸、各節(jié)點坐標變形、節(jié)點位移是否在許可范圍之內(nèi)；對拼裝中出現(xiàn)的偏差查明原因并進行糾正，直至預拼出的桁架滿足質(zhì)量要求。最后將預拼裝的桁架及拼裝支架拆開，打包、運輸。 焊接和無損檢測的質(zhì)量控制（1）焊工及探傷工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工和探傷工必須在其考試合格項目及其許可范圍內(nèi)操作。（2）對首次采用的鋼村、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。（3）焊工應(yīng)嚴格按焊接工藝卡施焊，質(zhì)檢人員隨時檢查監(jiān)督焊接工藝紀律的執(zhí)行情況。（4）施焊時應(yīng)根據(jù)不同情況采取防止焊接變形的措施，如控制焊接電流、采用合理的焊接順序、預留反變形量等等。（5）對于設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（GB/T1134589）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）。一級焊縫：探傷比例100%。評定等級 Ⅱ級，檢驗等級B級；二級焊縫：探傷比例20%。評定等級 Ⅲ級，檢驗等級B級。對于抽查的焊縫，檢查人員應(yīng)按分焊工、分焊接部位和分焊接數(shù)量均衡抽查的原則進行抽查探傷，以確保抽查的焊縫質(zhì)量有代表性。焊縫必須在外觀檢查合格后才能進行超聲波無損探傷。（6）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一級焊縫還不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB500252001）附錄A的要求。（1）桁架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）吊裝單元的拼裝必須在拼裝平臺上進行，拼裝完后首先要進行檢驗，檢驗合格后再吊裝，拼裝質(zhì)量要求具體見專項方案相關(guān)內(nèi)容。小拼單元拼裝成吊裝單元時應(yīng)確保位置、尺寸、編號正確，節(jié)點與拼裝平臺上的相應(yīng)控制點嚴密吻合，拼裝允許偏差符合要求。吊裝單元焊接完畢，應(yīng)測量其變形，構(gòu)件旁彎、起拱、節(jié)點變形等超出許可范圍的應(yīng)制定切實可行的措施進行矯正。矯正后進行二次焊接時應(yīng)對上工序焊接缺陷進行修補，焊接完工后應(yīng)報請檢驗人員進行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果進行修復，確保達到設(shè)計要求的焊縫等級。2）鋼桁架拼裝支架控制點坐標一定要準確，每次吊裝前都必須對支架控制點坐標進行測量、調(diào)整；每榀鋼桁架就位后，先測量每個節(jié)點坐標，確認符合質(zhì)量要求后再點焊臨時固定；而后再次測量各點坐標，符合要求時再焊接。每次吊裝后續(xù)桁架前，都要對已安裝部分進行測量、調(diào)整。每榀主桁架安裝完畢都要進行測量、調(diào)整，符合質(zhì)量要求后再吊裝次桁架。安裝質(zhì)量要求具體見專項方案相關(guān)內(nèi)容。3）桁架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按支座抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法：觀察檢查。4）支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢查方法：用鋼尺實測。項目允許偏差錨栓露出長度+300螺紋長度+3005）鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。鋼管等空心構(gòu)件的外露端口彩鋼板作封頭板，連續(xù)焊縫封閉，使內(nèi)外空氣隔絕。桁架管封閉葉應(yīng)確保安裝過程中構(gòu)件內(nèi)沒有積水。檢查數(shù)量：按節(jié)點及桿件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個節(jié)點。檢驗方法：觀察檢查。6）軸線位移控制，以便在預埋板位置達不到規(guī)范和設(shè)計允許值時可以進行調(diào)整，使桁架軸線不受預埋件偏差的影響。，精確放出縱橫軸線和標高線；測量放線和復驗時應(yīng)安排在清晨太陽尚未升起的時候進行，以避免日照對柱基礎(chǔ)垂直度的影響。，等安裝完成將固定物拆除，使支座處于設(shè)計指定的安裝溫度下的自然位置（即留有熱脹冷縮的足夠余量）。在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面間的空隙進行細石混凝土灌漿。 隱蔽工程質(zhì)量控制（1）本工程項目的隱蔽項目主要包括如下幾項工作：1）預埋件的埋設(shè)2）鋼構(gòu)件表面除銹3）防腐鍍鋅的噴涂（2）隱蔽工程項目的施工應(yīng)由項目總工根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案向施工管理人員和操作人員交底，包括隱蔽施工項目內(nèi)容、隱蔽項目的操作工藝控制點、施工材料控制、施工設(shè)備要求、施工環(huán)境條件要求和檢驗檢測控制要求及報驗程序。在施工過程中，應(yīng)加強施工操作班組的自檢、互檢和專職檢驗員的專檢。在自檢專檢合格后，填寫相應(yīng)的檢查記錄及隱蔽工程檢查驗收記錄表并報監(jiān)理確認，必要時監(jiān)理參與旁站監(jiān)督或取樣見證，以確保隱蔽工程的質(zhì)量。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱蔽工程項目，不得進行下一道工序的施工。（3）預埋件的質(zhì)量控制1）根據(jù)本項目招標文件及約定，預埋件的埋設(shè)工作由鋼結(jié)構(gòu)單位施工實施,土建單位配合。埋設(shè)質(zhì)量控制列入隱蔽項目進行嚴格控制。在安裝鋼支座之前還應(yīng)對預埋螺栓的埋設(shè)與支承面隱蔽質(zhì)量進行復驗檢查。2）預埋件的材質(zhì)、制作過程控制、幾何尺寸等必須符合圖紙要求，經(jīng)檢驗合格后投入安裝使用。3）現(xiàn)場預埋件埋設(shè)人員必須根據(jù)預埋件的編號對號安裝，并注意安裝方位，在作業(yè)之前應(yīng)由項目部測量人員進行埋設(shè)控制網(wǎng)線、高程的測繪與控制。預埋件埋設(shè)網(wǎng)線與高程的控制應(yīng)與土建單位共同實施，確保柱網(wǎng)軸線控制的基準唯一。柱網(wǎng)軸線的定位采用經(jīng)緯儀和水準儀進行控制，必要時應(yīng)用全站儀進行測量。測量設(shè)備必須經(jīng)計量校定合格并在有效期內(nèi)使用。預埋板上必須有定位十字軸線，控制預埋件的位置時，必須以十字軸線為控制依據(jù)，預埋板在埋設(shè)以后，必須確保預埋件的固定方法能滿足混凝土澆搗、振動及其他碰撞的影響以控制后序工作對預埋件的影響。4）每一個預埋件用經(jīng)緯儀、水平儀定位安裝完畢后，應(yīng)對所有預埋件進行一次復測，對超差埋件進行修整，根據(jù)測量結(jié)果填寫測量成果記錄經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后報監(jiān)理進行隱蔽檢查，并做好埋件的保護工作。5）在土建單位澆搗混凝土過程中，應(yīng)對工人進行技術(shù)交底，確保工人對預埋件的保護，保證預埋板混凝土澆灌凝固后的質(zhì)量。在澆搗完成后混凝土終凝之前，應(yīng)對預埋板的中心位置和高程進行復測，及時發(fā)現(xiàn)超差點并采取相應(yīng)措施，在終凝之前處理完畢。（4）防腐鍍鋅的質(zhì)量控制1）鋼構(gòu)件除銹的質(zhì)量控制本工程的鋼構(gòu)件除銹方法均采用噴砂除銹，構(gòu)件表面應(yīng)露出金屬光澤。除銹由涂裝工段實施，采用通過式噴砂除銹機，同類工件的噴砂實行樣板引路措施，根據(jù)第一個工件的除銹質(zhì)量情況調(diào)整相應(yīng)的通過速度，確保除銹質(zhì)量。操作工應(yīng)經(jīng)常檢查鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量，工件擺放布置時應(yīng)注意其他工件的尺寸和位置，以防擋住其他工件的拋丸視角，不同的構(gòu)件應(yīng)采用不同的工藝措施，嚴格執(zhí)行拋丸除銹工藝規(guī)程。生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)安排，邀請監(jiān)理進行隱蔽檢查。為了防止經(jīng)噴砂除銹的鋼構(gòu)件出現(xiàn)返銹、二次污染等情況，本項目在生產(chǎn)車間安排生產(chǎn)時應(yīng)確?！斑厭仭⑦厵z、邊去灰、邊噴涂”的緊密流水作業(yè)，工件的堆放、施工環(huán)境應(yīng)保證干燥、通風、無灰。現(xiàn)場施工過程中，因運輸、裝運、儲存而破損的涂層部位或因工藝要求必須在現(xiàn)場安裝校正完以后補涂的部位，在涂裝以前應(yīng)進行嚴格的除銹處理，除銹完成后應(yīng)報監(jiān)理確認，實施隱蔽工程質(zhì)量檢查。未經(jīng)監(jiān)理確認的，不得進行涂裝作業(yè)。2）防腐鍍鋅的質(zhì)量控制a．防腐材料應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定要求，鍍鋅材料采購回廠，應(yīng)進行入庫檢驗。入庫檢驗包括質(zhì)保書、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期限、成分、使用說明并進行必要的試驗，做好入庫驗收記錄，使用的所有涂料都應(yīng)向監(jiān)理報驗，任何可疑的材料在沒有得到試驗確認前，不得入庫使用或進入現(xiàn)場。b．涂裝操作工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓并取得相關(guān)證件后才能上崗作業(yè)，噴涂前應(yīng)取得構(gòu)件表面已通過隱蔽質(zhì)量檢，檢查內(nèi)容包括拋丸除銹等級、表面灰塵是否已清理干凈、表面油污是否已用清洗劑清洗。c．涂裝作業(yè)應(yīng)嚴格控制作業(yè)條件，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，空氣相對濕度應(yīng)控制在85％以下，鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時，應(yīng)嚴禁涂裝施工作業(yè)。d．鍍鋅應(yīng)按噴涂工藝規(guī)程執(zhí)行，鋅料的稀釋、配備應(yīng)按說明書的要求進行配置并攪拌均勻。e．涂裝采用機械噴涂的方法進行，底層材料噴完后應(yīng)在空氣中完全干燥后才能進行封閉的涂裝。對板邊、焊腳、孔洞等不易涂刷均勻的部位應(yīng)用手工補刷。在作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常進行鋅膜厚度的測量，發(fā)行不足的部位應(yīng)及時進行補噴。每一層的鋅膜厚度應(yīng)均勻并達到設(shè)計標準要求，涂層表面應(yīng)光滑、色澤均勻一致，無空鼓、無流掛、無針孔，作業(yè)者應(yīng)及時進行自檢并及時消除以上缺陷。f．現(xiàn)場施工過程中，因運輸、裝卸、儲存而破損的涂層部位或因工藝要求必須在現(xiàn)場安裝校正完以后補涂的部位，在涂裝以前應(yīng)對除銹質(zhì)量實施隱蔽工程質(zhì)量檢，報監(jiān)理驗收后實施現(xiàn)場的防腐 涂裝工作。g．現(xiàn)場防腐 工程完成并檢驗合格后應(yīng)報監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，未經(jīng)監(jiān)理驗收通過的嚴禁進行下一道工序 。 安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理。安全生產(chǎn)目標：文明施工，安全零事故。 ，項目部建立以項目經(jīng)理、安全經(jīng)理為首的包括項目部管理層和作業(yè)層全面覆蓋的項目安全保證體系，實施項目安全施工管理。，必須嚴格執(zhí)行安全政策。所有參與項目施工的員工都必須遵守安全管理制度。集團公司總經(jīng)理：集團公司安全工程師：項目經(jīng)理：技術(shù)部經(jīng)理：施工經(jīng)理：材料員：質(zhì)檢員： 安全員：施工員： 施工隊長 班組安全員施工班組項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，對本項目安全生產(chǎn)負總的領(lǐng)導責任。貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)安全管理規(guī)定。負責本項目的安全文明施工及其周圍的環(huán)境保護工作。對整個項目的安全負直接領(lǐng)導責任。本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在安排生產(chǎn)的同時，必須同時安排安全工作。在召開生產(chǎn)會時，必須對安全工作進行重點地布置、檢查、總結(jié)。負責組織每月一次的綜合性安全生產(chǎn)大檢查。負責本項目的安全策劃。負責安全技術(shù)措施的審批，對整個項目的安全技術(shù)負領(lǐng)導責任。負責組織綜合性安全生產(chǎn)大檢查執(zhí)行公司安全管理制度、政府有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準及業(yè)主有關(guān)安全管理規(guī)定。負責按總工程師的安全策劃建立本項目的安全管理制度并監(jiān)督執(zhí)行。負責組織建立健全各類安全管理臺帳，并對各施工隊、各部門的安全管理臺帳進行檢查指導。對現(xiàn)場的工作條件和工作行為進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查。負責組織員工的崗前安全教育，通過教育和培訓，使項目的每位員工掌握安全管理制度、安全基本常識，建立安全自我保護意識，以推動項目的安全工作。負責建立完善的項目救助保證系統(tǒng)。認真宣傳、貫徹公司和項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行。制訂項目部安全工作計劃，施行安全目標管理。負責項目對員工進行進入現(xiàn)場前的第二級安全教育、培訓工作。參加項目部施工組織設(shè)計、施工方案的會審、參加施工調(diào)度會，掌握施工信息，預測事故發(fā)生的可能性，并提出預防措施意見。負責申請辦理項目的各類危險作業(yè)許可證。深入現(xiàn)場進行安全檢查，分析研究安全動態(tài)，提出改進意見。制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患時指令停工整改。參加安全事故調(diào)查、分析，負責項目部安全事故統(tǒng)計上報工作。參加業(yè)主的各種安全會議，并傳達、執(zhí)行會議精神。施工隊長是本隊安全生產(chǎn)第一責任人，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作負直接責任。認真學習貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，對本隊的安全工作負領(lǐng)導責任。負責向參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并認真組織本隊施工作業(yè)人員實施施工方案中的安全技術(shù)措施。負責對本隊職工進行安全教育，組織職工學習各工種的安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)文件，教育職工不得違章冒險作業(yè) 和違反勞動紀律。對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、安全網(wǎng)、電氣機械及其防護裝置進行驗收，檢查合格后方準投入使用。參與項目部組織的安全生產(chǎn)檢查，負責組織本隊的安全檢查。負責本隊工傷事故的報告和組織搶救傷員及保護事故現(xiàn)場的工作。施工班組長是本班組安全生產(chǎn)第一責任人，對本班組安全工作負總責。認真執(zhí)行集團公司及本項目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按章施工，不違章指揮。并負責安全技術(shù)措施的落實，對本班組的安全工作負領(lǐng)導責任。負責對本班組職工進行安全教育，并召集班組的每日班前安全會。參與項目部組織的安全生產(chǎn)檢查，組織本班組的日常安全檢查。負責本班組工傷事故的報告和組織搶救傷員及保護事故現(xiàn)場的工作。督促教育職工正確使用勞保用品、用具，正確使用消防器材。保證施工現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)安全文明施工。主要是協(xié)助本班組長和安全工程師搞好本隊的安全生產(chǎn)。協(xié)助施工隊長開好隊安全例會。每天進行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)隱患和違章立即責令整改。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全問題，一時難以解決的，立即反映給本班組長和安全工程師，盡快采取措施，確保施工安全。協(xié)助安全工程師申辦各類危險作業(yè)許可證，并做好本班組記錄臺帳。監(jiān)督作業(yè)工人持證上崗。協(xié)助安全工程師組織本班組的各類安全教育、培訓工作。負責本班組工傷事故的登記、統(tǒng)計、上報工作。項目部在工程開工前由項目經(jīng)理組織一次安全動員及安全教育大會。每月初召開一次安全工作例會，緊急情況下可隨時召開臨時安全會議，會議由項目經(jīng)理或總工程師、安全經(jīng)理主持。項目開工前各班由班組長及安全員組組織一次安全教育培訓。各施工班組在每日開工前由班組長組織一次安全例會。每周召開一次安全總結(jié)會，由施工班組長或安全員主持。項目開工前應(yīng)對施工人員進行安全教育，教育內(nèi)容包括了解所承擔施工任務(wù)的特點，學習施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；學習機械設(shè)備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識；學習防火、防毒、防爆、防洪、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防坍塌、防機械傷害等知識及緊急安全救護知識；學習安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀律；了解安全防護用品，防護用具使用基本知識。學習正確使用安全防護裝置(設(shè)施)；了解本班組作業(yè)中的不安全因素及防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。結(jié)構(gòu)復雜和危險性較大的分部分項工程施工前，安全