【文章內(nèi)容簡介】 似于屋面上層板的安裝，對于設置在檁條下表面的內(nèi)層板，可在其下側搭設安裝平臺進行安裝。為保證屋面檁條不扭曲、下?lián)隙刮菝鎯?nèi)層板安裝平整、順直；不宜在檁條上掛設吊籃的方法進行內(nèi)層板的安裝。2）保溫隔熱層的鋪設固定，保溫隔熱棉通常為固定寬度的卷材筒裝，因此在鋪設時可從一端向另一端滾動鋪開，其端部用雙面膠帶紙固定，其縱、橫向搭接可先用雙面膠帶，再打訂書針連接，然后鋪設上層屋面板。3）上層板的鋪設、固定，由安裝工直接在屋面檁條上搬運、鋪設、固定，須注意系好安全帶和其他相應的安全措施。（2）墻面板安裝墻面板的安裝過程同樣也包括內(nèi)層板鋪設、固定，保溫隔熱層的鋪設固定和上層板鋪設、固定。其安裝方法為設置爬梯，其上端與建筑物檐口臨時固定后，逐塊進行安裝。其保溫隔熱棉的安裝同屋面保溫隔熱棉的安裝。、門窗（鋁合金）的安裝(1)劃線定位：在窗安裝前，先彈線定位，在離樓地面500㎜的距離在鋼柱或墻面上彈出一道水平控制線，根據(jù)門窗的標高、尺寸和開啟方向在窗洞的四周彈出門窗的安裝定位線。(2)窗框保護膜的檢查：對鋁合金窗框上的保護膜進行檢查，保護膜應封閉完好，如發(fā)現(xiàn)有缺損的情況應及時進行補貼，才能進行安裝。(3)窗框固定就位：將窗框按照劃出的定位位置直接就位。(4)用水平尺、對角線尺和拉線法將窗校正、找直，當窗與鋼結構墻面檁條連接，則用自攻螺絲直接與墻面檁條固定，當連接部位為混凝土梁時，先用鍍鋅螺釘把鐵腳鉚固在鋁框上，再用φ4～5mm的射釘把鐵腳與混凝土固定，當連接部位為磚墻砌體時，不宜用射釘，應用φ10mm以上的膨脹螺栓固定。固定時應注意：鋁合金窗的與磚墻或混凝土連接固定件最好用不銹鋼件，如采用鐵件，必須進行防腐處理，以免發(fā)生電化學反應。(5)窗扇安裝a、平開窗安裝時應再窗框上鉆孔插入窗軸，門則在地下埋設地腳，裝置門軸。b、推拉窗扇安裝，應先上框內(nèi)安裝導軌和滑輪，再窗扇下冒頭安裝滑輪。(6)打膠清理：為增加窗的密封性能，同時為防止?jié)B漏，在窗的外側密封條上應用膠槍注一道硅酮密封膠。注膠完成后，應及時擦干凈玻璃與窗扇，窗上保護膜應輕撕，不可用鏟刀鏟，以防止劃傷其表面。、涂裝空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種噴涂方法，空氣噴涂操作的要點：(1)噴槍的調(diào)整：噴槍是噴涂的主要工具，在進行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當?shù)某潭龋员ＷC噴涂的質量。空氣壓力的控制應根據(jù)噴槍的產(chǎn)品說明書?？諝鈮毫Υ?，可增強涂料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大，空氣壓力過低，漆霧變粗，漆膜易產(chǎn)生秸皮，針孔等缺陷。涂料噴出量的控制，也應按噴槍說明書進行。噴霧形狀和幅度的控制噴霧幅度可調(diào)節(jié)噴槍的壓力裝置來控制；噴霧形狀可調(diào)節(jié)噴槍的幅度來控制。(2)噴涂距離控制：距離過大，漆霧易落散，造成漆膜過薄而無光；距離過近，漆膜易產(chǎn)生流淌和秸皮現(xiàn)象。噴涂距離應根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為200～300mm，使用小口徑噴槍為150～250mm。(3)噴槍速度的控制：噴槍的運行速度為30～60cm/s，做到穩(wěn)定，噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕，運行速度過快，漆膜薄而粗糙，運行速度過慢，漆膜厚而易流淌。噴幅的搭接寬度，一般為有效噴幅寬度的1/4～1/3，并保持一致。、施工技術保證措施、質量管理保證措施（1）質量管理組織機構項目經(jīng)理材料員資料員質量員施工員施工隊長涂裝組吊裝組測量組焊接組探傷組拼裝組（2）質量保證措施1)施工、檢查、評定和驗收遵循下列技術文件和技術規(guī)范的規(guī)定a、設計圖及與設計圖等效的技術文件b、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）c、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）d、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ812002）e、《施工、生產(chǎn)安全技術操作規(guī)程》（企業(yè)標準QJ/BYJAJC595）f、業(yè)主、設計、監(jiān)理提出的有關技術標準和安裝要領書之要求。2)成立QC質量管理小組，對每一個工序進行層層監(jiān)控，確保每一個工序環(huán)節(jié)的質量有可靠的保障，決不把某個環(huán)節(jié)的質量隱患帶到下一個工序環(huán)節(jié)中去。3)提高工作質量，保證產(chǎn)品質量，堅持“五步到位”。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：a、操作要點交底到位b、上下工序交接到位c、上下班交接到位d、關鍵部位的檢查、驗收到位e、各種材料、設備和加工構件進場驗收到位4)建立獎罰懲治制度，提高作業(yè)者的積極性。5)質量保證措施a、施工過程中的質量保證措施根據(jù)本工程鋼結構的施工難度大,質量要求高,結構復雜等特點,必須加強質量管理工作的領導,嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準、規(guī)程，按設計要求進行控制施工，把施工質量放在施工首位，精心管理，精心施工，過程精品，保證質量目標的實現(xiàn)。建立由項目經(jīng)理直接負責，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織體系，將每個崗位、職工的質量責任都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。制定項目各級管理人員，施工人員的質量責任制，明確職責，簽定質量責任合同，把每道工序，每個部位的質量要求、標準、控制目標分解到各個管理人員和操場作人員。根據(jù)工序要求，制定項目質量管理獎罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決。工程質量實行終身責任,把它分解到每個工程技術人員、管理人員和施工人員的終身責任，做到自覺的、主動的把好每道工序的操作質量。確保與業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門、設計單位的核驗程序，設專人負責收集、整理原始質量資料。按企業(yè)已取得的經(jīng)認證的ISO9000質量體系控制程序運作，并將以施工圖，有關技術文件，質量技術標準為依據(jù)，編制鋼結構工程質量計劃。編制主要工序：下料、切割、制作、焊接、拼裝、涂裝等的作業(yè)指導書，進行嚴格的過程質量控制與全面質量管理，在以上主要工序開展QC小組活動。b、質量檢驗及測試手段保證措施各種測量儀器、儀表、器具都應在使用前做計量檢測，并取得計量合格證,保證檢測數(shù)據(jù)合法有效準確和可信。檢查驗正:焊工、起重工、機械操作工、力學、理化、金相、機械、無損檢驗、硬度等試驗人員是否持有效合法合格操作證，杜絕無證上崗位，且只能從事與其持證范圍相對應的工作。檢驗下列報告，缺一不能施工：主要鋼材出廠合格證和復驗報告。焊條檢驗試驗報告。焊接工藝評定報告及焊接工藝卡。各種測量計量儀器檢測報告等。焊縫探傷報告。上道工序測量合格報告等。c、施工資料保證措施上述各項報告中均為綜合性試驗報告,都必須按有關規(guī)范、規(guī)程、標準規(guī)定的試驗的條件和內(nèi)容進行。上述試驗檢測單位必須具備相應資歷質，并由國家技術監(jiān)督局或地方技術監(jiān)督局審查認定合格，并持證。在掌握各項原始記錄、各項技術資料的基礎上，按要求整理資料，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主簽認。所有的數(shù)據(jù)記錄必須真實，實測實錄，為檢查真實性，必要時抽測檢查。按規(guī)定裝訂上報存檔。鋼結構預拼裝工程質量控制程序圖鋼結構就位、出具質量證明預拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補救措施測 量 定 位接頭位置及質量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作準備工作技術交底預拼裝