freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

住宅小區(qū)消防通道施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-27 12:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 體松散、含雜物等現(xiàn)象,不得進(jìn)行下道工序施工。土方各分層壓實(shí)度檢查記錄、土面竣工高程、土面平整度檢查記錄,均作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件。(達(dá)到全優(yōu))。壓實(shí)度 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 合格率100% 挖方路槽下030cm,為93% 填方路槽下080cm,為93%填方路槽80cm以下,為90%平整度 正負(fù)2cm(3m尺) 合格率90%寬度(范圍) 不小于設(shè)計 合格率100%高程 正負(fù)2cm 合格率100%其中平整度采用5m直尺檢測不合格點(diǎn)的下限。 排水工程施工 排水管道、檢查井按照施工組織設(shè)計的要求,組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員作好施工技術(shù)準(zhǔn)備,認(rèn)真閱讀施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5026897)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用,并經(jīng)常校核。按照施工組織設(shè)計的要求配齊施工機(jī)械,落實(shí)主要材料的貨源,健全項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本控制等方面的管理制度。施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→雨水井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填溝槽開挖選用一臺反鏟挖掘機(jī)作為開挖機(jī)械,人工清底。槽底高程的允許偏差為177。20mm。為便于下管,挖出來的土堆放在溝的一側(cè),~1倍開挖深度的距離,排水管道基礎(chǔ)施工⑴管道基礎(chǔ):本工程采用砂石基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)施工時,溝槽必須驗(yàn)收合格。清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸。管道安裝⑴溝槽與平基驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行管道安裝。管節(jié)安裝前進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。管節(jié)安裝前將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐杠,不得發(fā)生滾動。⑵下管時,單根下入溝槽;穩(wěn)管時,按規(guī)范要求控制好管道的中心和高程,采用導(dǎo)鏈調(diào)整。管道接口⑴雨、污均做鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,對于位于回填土上的管道和地基承載力<80Kpa的管段,基礎(chǔ)底部回填土密實(shí)度要求達(dá)到95%以上,本工程采用了鋼筋混凝土平口管和承插式鋼筋混凝土排水管二種形式,采用承插式鋼筋混凝土排水管的用“O”型橡膠圈柔性接口。⑵鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口施工做到:抹帶前將管口的外壁鑿毛、洗凈,當(dāng)管徑小于或等于400mm時,水泥砂漿抹帶可一次完成;當(dāng)管徑大于400mm時,分兩層抹成;鋼絲網(wǎng)端頭在澆筑砼管座時插入混凝土內(nèi),在砼初凝前,分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶;抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)。檢查井施工井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。在井室砌筑時同時安裝踏步,位置準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。在砌筑檢查井時同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。管道閉水試驗(yàn)按照設(shè)計要求:污水、雨水分流,回填土前采用閉水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)前,做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。試驗(yàn)管段按井距分隔,長度不宜大于100m,帶井試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)時,試驗(yàn)管段符合以下規(guī)定:⑴管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;⑵管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;⑶全部預(yù)留孔封堵,不得滲水;⑷管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力,除預(yù)留進(jìn)出水管外,封堵堅(jiān)固,不得滲水。⑸試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時間不少于24h,當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時,不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。實(shí)測滲水量小于規(guī)范要求時則為合格。本工程排水溝的施工采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)。:測量放線——土方開挖——驗(yàn)槽漿砌塊石—壓頂—養(yǎng)生管道鋪設(shè)達(dá)到一定的強(qiáng)度后,電纜溝蓋板安裝后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽土方回填(污水管道須做閉水試驗(yàn)),才能進(jìn)行頂板覆土及兩側(cè)回填土,兩側(cè)回填土應(yīng)同時進(jìn)行,高差不大于1m,板頂覆土不能大力夯打。土方回填應(yīng)先做擊實(shí)試驗(yàn),符合設(shè)計要求和監(jiān)理許可的土料方可回填。施工程序:還土——攤平——夯實(shí)——環(huán)刀法檢驗(yàn)——報驗(yàn)——回填上層注意事項(xiàng):,同時管腔兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行,溝槽底至管頂30cm的范圍均采用人工填土,超過30cm以上的回填土可采用機(jī)械還土;,人工填土的厚度虛鋪控制在20cm,回填土機(jī)械碾壓控制在30cm以內(nèi)實(shí)施;;,管道兩側(cè)夯實(shí)的高差不應(yīng)超過30cm,管頂30cm以上回填土?xí)r,應(yīng)分層整平和碾壓;,應(yīng)與管道溝槽同時進(jìn)行,沿井座中心對稱,且不得漏夯,回填的材料應(yīng)與井壁緊貼;。 道路工程在排水工程的土方回填完成后應(yīng)馬上進(jìn)行路基的整修,整修工作采用平地機(jī)與人工檢整相配合的方法進(jìn)行,保證路床壓實(shí)度為重型擊實(shí)93%以上。操作程序:測量放線——平地機(jī)修整——人工整修平地機(jī)刮不到處——壓路機(jī)碾壓——土基驗(yàn)收。注意事項(xiàng):路基在溝槽回填完成時,應(yīng)先用推土機(jī)推平碾壓,保證路床面在0—5cm范圍內(nèi),然后進(jìn)行路床的檢整。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工本工程車行道采用6:94水泥穩(wěn)定碎石各15cm厚二層、10cm厚一層,分層施工,分層壓實(shí), 6%、水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ),其集料應(yīng)具有一定級配,最大粒徑不超過40mm。水泥穩(wěn)定碎石采用機(jī)械拌和,做到隨拌隨鋪,壓實(shí)度為97%以上(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。清理路床→測放路邊線、標(biāo)高、控制線→混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪機(jī)或人工攤鋪→人工整型→壓路機(jī)碾壓→養(yǎng)生。施工前安裝、調(diào)試好拌和設(shè)備,根據(jù)確定的配合比進(jìn)行試拌,找出各料斗閘門開啟位置與各種材料流量的關(guān)系,并繪制成曲線,如因材料批次、含水量不同等因素而調(diào)整,須由試驗(yàn)室確定,以確保施工配合比符合設(shè)計及規(guī)范要求。拌和時施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):配料要準(zhǔn)確,準(zhǔn)確性與否直接影響工程質(zhì)量。碎石大粒徑的要碎小,剔除不符合規(guī)范要求的材料,拌和要均勻、充分。混合料含水量要略大于最佳含水量12%,在拌和生產(chǎn)中要計算好加水量與定時供水參數(shù),檢查自動開啟閘門裝置。水泥穩(wěn)定碎石混合料的運(yùn)輸均采用自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)能力、拌和機(jī)的生產(chǎn)能力相配套,進(jìn)行合理調(diào)配和布置。鋪筑試鋪段正式開工之前,應(yīng)鋪筑基層試驗(yàn)段,長度為單幅、單層100m,本工程車行道、機(jī)動車道道路基層厚度為30cm,采用中心站集中拌和(廠拌)法施工,由人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)避免縱向接縫。試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范(JTJ03493)進(jìn)行。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下:⑴用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比。⑵混合料合適的拌和機(jī)械、拌和方法、投料方式、拌和時間、混合料的均勻和拌和設(shè)備產(chǎn)量等。⑶混合料的松鋪系數(shù)。⑷混合料的攤鋪方法和適用的機(jī)具、攤鋪機(jī)的行使速度、攤鋪厚度控制方法和攤鋪寬度等。⑸拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合。⑹確定每一作業(yè)段的合適長度。⑺質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率。當(dāng)使用的原料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測結(jié)果都符合規(guī)定經(jīng)監(jiān)理抽檢合格,即可按以上內(nèi)容編寫《試鋪總結(jié)》,經(jīng)監(jiān)理組、測試中心組初審,報總監(jiān)確認(rèn)后,即可作為申報正式路面施工開工的依據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石正式鋪筑⑴攤鋪前先將底基層表面清掃干凈并灑水濕潤,攤鋪時,根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù),檢查攤鋪機(jī)熨平板的寬度、高度是否適當(dāng),測量準(zhǔn)確后,固定好熨平板,進(jìn)行掛鋼絲,調(diào)整好自動找平裝置,混合料必須緩慢均勻、連續(xù)不斷地攤鋪,中途不得隨意停頓。混合料卸料、攤鋪時不能發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)緩慢、均勻卸料,送料器不停轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)局部沙窩或梅花狀態(tài)時,要及時組織人工清除,換填好的混合料,以消除質(zhì)量隱患。⑵厚度為30cm的基層將分兩層施工,每層15cm。⑶路基寬度變化段超過攤鋪機(jī)寬度時,用人工和平地機(jī),緊跟攤鋪機(jī)配合施工,以消除縱向接縫。⑷在攤鋪過程中,不斷檢查攤鋪層的厚度,縱斷高程及橫坡度,發(fā)現(xiàn)問題及時和機(jī)駕人員配合調(diào)整,試驗(yàn)人員要經(jīng)常抽檢拌和均勻度、配合比、含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪成型后即可進(jìn)行碾壓,碾壓時如果表面水分不足可適量灑水。碾壓時先用光輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,然后用重型輪胎壓路機(jī)和振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止;同時表面無明顯輪跡,一般需碾壓6~7遍。壓路機(jī)的碾壓速度,~,~。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新施工,或用其它方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求?!罢{(diào)頭”處理兩工作段的搭接部分,應(yīng)采用對接形式,采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔810m同步向前攤鋪以避免縱向接縫。在施工期間,嚴(yán)禁任何機(jī)械和車輛在施工好而未達(dá)到強(qiáng)度的水泥穩(wěn)定碎石上調(diào)頭。已完成的路段在施工面層之前,至少在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天,在7天的養(yǎng)生期內(nèi)或在下一層攤鋪前,不允許通車,但灑水設(shè)備除外。由于其它工序的施工造成穩(wěn)定層的損壞必須進(jìn)行修補(bǔ)。 水泥砼面層施工面層砼為240厚C35砼。進(jìn)場時有產(chǎn)品出廠合格證及化驗(yàn)單,并進(jìn)行復(fù)試,合格后方可用于工程,不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混合堆放,嚴(yán)禁混合使用,出廠期超過三個月的水泥或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn)后再決定用于工程,部分結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂、石、骨料符合水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范《GBJ9787》的規(guī)定。本工程根據(jù)要求采用商品混凝土。混凝土路面主要工藝流程:施工準(zhǔn)備→測量放線→基層清理→模板鋼筋制作、安裝→商品混凝土站調(diào)配→砼運(yùn)輸→砼攤鋪、振搗、整型→表側(cè)面修整、紋理制作→養(yǎng)護(hù)、切灌縫。作好水電供應(yīng),交通道路設(shè)備進(jìn)場及其他臨設(shè)的準(zhǔn)備。道路下的管網(wǎng)鋪設(shè)施工完畢并通過業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收。原材料進(jìn)場進(jìn)行復(fù)試,提出砼配合比設(shè)計。根據(jù)設(shè)計文件,復(fù)測平面及高程控制樁,訂出路面中心、寬度、縱橫高程等樣樁,其精度符合相規(guī)范,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在澆筑砼面層之前,應(yīng)對經(jīng)檢測符合檢評標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)要求的,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮雜物清除干凈,并進(jìn)行必要的修整。根據(jù)設(shè)計要求,設(shè)置角隅鋼筋及邊緣鋼筋,本工程所用的鋼筋品種符合設(shè)計要求,并在現(xiàn)場見證取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋表面不得有裂縫、劃傷、裂痕、表面油污,顆粒狀成片狀銹蝕清除干凈。安放角隅鋼筋時,先在安放處攤一層砼拌合物,其高度比設(shè)計位置高出一定的砼沉落度,角隅鋼筋就位后,用砼拌合物壓住,安放好的鋼筋不得踩踏。安放邊緣鋼筋時,先在邊緣鋪筑一條砼拌合物,拍實(shí)高度為4cm,然后安放鋼筋,兩端用砼拌合物壓住。模板施工要復(fù)測高程,檢查直順度和固定的牢固程度,不達(dá)標(biāo)部分進(jìn)行調(diào)整加固,做到高程準(zhǔn)確、線條直順、固定牢固,內(nèi)部和頂部光滑平整,棱角整齊。模板使用前刷好隔離劑,重復(fù)使用時鏟去粘結(jié)的砂漿,堆碼、運(yùn)輸、施工時輕拿輕放,防止模板變形損壞,澆砼時,派認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)熟練的工人看模板,遇有問題及時處理。模板安裝允許偏差(mm):⑴直順度:≤5;⑵高 程:177。5;⑶傳力桿位置:水平177。上下177。5;⑷傳力桿外露尺寸:177。10。配合比:根據(jù)設(shè)計砼C35要求,在實(shí)驗(yàn)室提出砼配合比,試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高10~15%,塌落度宜為1~,砂率采用30~35%,本工程采用商品混凝土與商品混凝土站按設(shè)計要求和規(guī)范要求提出質(zhì)量要求,簽訂供貨合同嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。砼的拌合和運(yùn)輸:采用商品混凝土,與商品混凝土站按供貨合同在澆筑前兩天提出本次需求計劃,并合理安排運(yùn)輸車輛和人員,在各方面落實(shí)后,更正計劃,下達(dá)本次澆筑令?;炷恋臄備仈備伈捎萌斯備?zhàn)鳂I(yè),攤鋪時要配合混凝土內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件等的安放。攤鋪厚度考慮預(yù)留高度(根據(jù)試驗(yàn)段的松鋪系數(shù))?;炷恋恼駬v對混合料的振搗,每一位置的持續(xù)時間應(yīng)以混合料的停止下沉不再冒氣泡并滲出砂漿為準(zhǔn),不宜過振,振搗時應(yīng)鋪以攤鋪機(jī)配合人工找平,并隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?;炷恋谋砻嫘拚麑φ駥?shí)后的混凝土還應(yīng)進(jìn)行整平、拉毛等工序:⑴整平:混凝土振實(shí)后用行夯(振動梁)全幅拉平找齊,夯前積料及時清除,凹處用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁用純砂漿找平。反復(fù)振搗2~3遍達(dá)到表面平整、均勻、不露碎石,有一層滋潤的砂漿為度。⑵收光:抹光機(jī)抹光,將石子壓平。在混凝土終凝前分3次對混凝土表面抹面成活,直至表面平整、光亮、無坑洼、小凸點(diǎn)或砂眼。同時用L形抹子擼邊,使混凝土板四周密實(shí)、直順。⑶拉毛:在成活后用拉毛器垂直于行車方向均勻拉毛,紋理深度應(yīng)符合設(shè)計要求并均勻一致?;炷恋酿B(yǎng)生:⑴混凝土表面修整完畢后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和條件選用濕治養(yǎng)護(hù)或噴灑塑料薄膜養(yǎng)生劑等方法并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。⑵混凝土板表面
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1