【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理一樣。(6) 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300400MM），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50MM以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(7) 樓面鋪設(shè)輸送管時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢。(8) 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 砌體工程(1) 砌體概況本工程177。，177。，主體五層后即可穿插砌筑。(2) 施工順序軸線、標(biāo)高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設(shè)門洞（砌木磚）→擱置過(guò)梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。(3) 砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。1) 磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過(guò)梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。其施工要點(diǎn)如下：①砌筑時(shí)應(yīng)試擺。磚的孔洞垂直于受壓面。②灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制規(guī)范要求范圍內(nèi)。③水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。④磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。⑤。⑥門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。⑦磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的磚填補(bǔ)。 內(nèi)、外墻抹灰內(nèi)墻面抹灰施工順序：墻面清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽(yáng)角→抹罩面及涂料。(1) 抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對(duì)基層面采取鑿毛或?yàn)?:（摻水泥重量55%的SN2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤(rùn)墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)810MM，對(duì)基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過(guò)深凹坑要提前澆水，濕潤(rùn)墻面后分層以補(bǔ)抹平，然后進(jìn)行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時(shí)，要對(duì)已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)。(2) 抹面灰待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。 門窗工程(1) 安裝順序：門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門窗→打膠、清理。(2) 施工要點(diǎn)：1) 為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線成中心線。2) 安裝同一墻面相鄰的門窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋁合金窗左右通平。3) 安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開(kāi)啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整后才可安裝。4) 安裝五金配件時(shí)，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)成滑動(dòng)處?kù)`活無(wú)卡阻現(xiàn)象。5) 塑鋼門窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。6) 采用水泥砂漿堵縫時(shí)，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理，堵后應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。7) 用木楔臨時(shí)固定時(shí)，木楔應(yīng)墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。8) 組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，按先安通長(zhǎng)拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗的順序進(jìn)行正式安裝。9) 填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。(3) 成品保護(hù)1) 在安裝過(guò)程及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。2) 已裝框、扇的洞口不得再作運(yùn)料通道。3) 嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇。4) 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。(1) 對(duì)基層的處理在施工涂料前，應(yīng)對(duì)基層做測(cè)驗(yàn)，要求PH值不宜過(guò)高，含水率在８％－10％以下，表面平整，陰、陽(yáng)角及角線密實(shí)，如基層有空鼓、起殼、起砂、裂縫、凹凸不平等情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，施工前清除基層上的灰塵及其他附著物，基層表面的麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。(2) 粉刷涂料涂料粉刷分遍進(jìn)行，同室內(nèi)粉刷一樣，后一遍料須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固，同一墻面應(yīng)同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚。 室內(nèi)油漆(1) 油漆工程應(yīng)在粉刷、木裝修、水電安裝全部完成后才能施工、保持周圍環(huán)境的清潔無(wú)灰塵污染。(2) 油漆按等級(jí)裝飾要求，顏色種類按設(shè)計(jì)要求，先做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，油漆以手工刷涂為主。(3) 外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。(4) 金屬面油漆時(shí)先除掉焊渣，用角向砂輪機(jī)將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當(dāng)表面干燥無(wú)濕氣時(shí)，盡快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。(5) 木制品均事先涂刷底漆后，對(duì)表面刮膩?zhàn)樱捎埠笥蒙捌つス猓绫砻媸湛s不平處應(yīng)再滿刮膩?zhàn)硬⒛ス?，然后上第一度面漆，干透后局部?fù)補(bǔ)膩?zhàn)忧夷ス?。上最后一道油漆根?jù)設(shè)計(jì)要求。(6) 對(duì)油漆表面確保色澤均勻，不露底、不鄒皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先淺后深，按木板方向理平理直。(1) ，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次刷面積不宜過(guò)大。(2) 根據(jù)室內(nèi)+50CM水平線，在地面四周出灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋。(3) 對(duì)混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外應(yīng)濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)，不泌水分為佳。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，（約12MM厚），再用抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。(4) 在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍，要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印要填補(bǔ)壓平。(5) 在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(6) 水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。 安裝工程 電氣照明(1) 線管敷設(shè)本工程為剪力墻體系，配管時(shí)先把剪力墻內(nèi)的管路或埋件埋設(shè)好。配管工程應(yīng)和土建緊密配合以預(yù)埋、預(yù)留為主，以防事后的剔槽、打洞。1) 工藝流程：選擇線管→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→除銹→管內(nèi)防腐→鋸管→彎管→焊接2) 為了便于穿線，管子的彎曲半徑不小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂紋現(xiàn)象。管徑較大時(shí)，要采用熱煨法。3) 鋼管進(jìn)入出線盒處，只宜在管孔四周電焊，管子進(jìn)入箱盒應(yīng)小于5mm，豎—孔—管。金屬盒體必須連接地線。4) 鋼管與金屬線盒的接地跨接線長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且雙面焊接，焊縫飽滿，焊口平滑，敲掉藥皮。5) 磚墻上開(kāi)槽，必須用開(kāi)槽機(jī)，不得開(kāi)水平槽。(2) 電纜敷設(shè)1) 電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲，損壞等現(xiàn)象。用搖表測(cè)線圈及對(duì)地的絕緣電阻測(cè)試，應(yīng)不低于10 MΩ，測(cè)試完畢做好記錄。封好電纜頭。2) 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3) 本工程電纜自上而下敷設(shè)，在屋頂安裝吊裝架，先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。4) 電纜敷設(shè)完畢，掛標(biāo)示牌，規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，注明起止點(diǎn)、編號(hào)、規(guī)格和電壓等級(jí)。(3) 管內(nèi)穿線本工程應(yīng)急照明采用ZRBV線，普通照明采用BV線。1) 施工工藝：① 線路較長(zhǎng)或彎多時(shí)，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉。② 兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。③ 管內(nèi)穿線不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。④ 管內(nèi)穿線的顏色加以區(qū)分：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、N為藍(lán)色、PE線為黃綠雙色。⑤ 穿線前清理管內(nèi)，將布條兩端牢固，綁扎在引線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)將管內(nèi)雜物清凈，并帶上護(hù)口。2) 管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：① 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和核實(shí)，門、窗已封閉。② 線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。③ 導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。(4) 開(kāi)關(guān)、插座安裝1） 先檢查高度與設(shè)計(jì)是否一致。2） 開(kāi)關(guān)盒、插座盒安裝前標(biāo)高應(yīng)參照土建給定的50線，用水平管找出，逐個(gè)復(fù)查，同一房間，一個(gè)平面高度，高差應(yīng)小于5mm。3） 開(kāi)關(guān)、插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確。，插座為左零右火上接地。4） 開(kāi)關(guān)控制相線，零線不得進(jìn)入開(kāi)關(guān)。5） 強(qiáng)、弱電插座間距不得小于250mm。(5) 燈具安裝1） 工藝流程：材料檢查→燈具安裝→通電運(yùn)行2） 燈具及配件是否完整，有無(wú)損傷，變形，燈罩破裂。燈具為螺口時(shí)，相線接中心彈片，零線接螺口3） 通電運(yùn)行① 用絕緣搖表檢查各支路，有無(wú)短路及絕緣損傷的。② 測(cè)試完畢，按樓層逐個(gè)送電運(yùn)行，檢查開(kāi)關(guān)是否靈活，接線是否有誤。③ 確定無(wú)誤后，進(jìn)行滿負(fù)荷通電運(yùn)行，做好運(yùn)行記錄。(6) 配電箱、柜的安裝1） 配電箱安裝時(shí)，位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)口合適，切口整齊，配線排列整齊，引入的導(dǎo)線留出適當(dāng)?shù)挠嗔?，金屬外殼有良好的接地?） 配電箱、柜，內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整、外表應(yīng)均勻、平滑，無(wú)明顯劃痕、起泡、滴留等現(xiàn)象，金屬加工件均不應(yīng)有毛刺。3） 動(dòng)力柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進(jìn)行防銹防腐，柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固，螺絲與墊片要求使用鍍鋅件。4） 所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱體可靠連接。(7) 防雷接地裝置1) 扁鋼的搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍，三面施焊，圓鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，雙面施焊，清除藥皮。2) 本工程所有金屬構(gòu)件均用248。16鋼筋與避雷帶連接。3) 40*4鍍鋅扁鋼引出2m距 （共2處）預(yù)留接地電阻測(cè)試點(diǎn)4) 地下一層配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱。5) 接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層，鋼筋中的四根主筋通長(zhǎng)焊接或綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，有接頭時(shí)應(yīng)做重疊，長(zhǎng)度不少于60的焊接。(8) 調(diào)試1） 電氣設(shè)備安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)電氣系統(tǒng)分區(qū)分樓層調(diào)試。2） 調(diào)試前在樓層，樓梯口明顯地方貼上送電標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工隊(duì)，并在送電前，再次遙測(cè)電纜絕緣。3） 調(diào)試時(shí)至少由兩人一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯下墊好絕緣墊，方可進(jìn)行。施工方法和技術(shù)要求(1) 支架制安1) 室內(nèi)給水、采暖、消防管道支架一般用型鋼（型號(hào)因管徑按規(guī)范而定）制作；2) 制作支架嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開(kāi)孔，應(yīng)用砂輪機(jī)、臺(tái)鉆切割、開(kāi)孔。支架明露部分打磨成45176。圓弧，平整無(wú)毛刺。3) 支架應(yīng)在土建抹灰前敷設(shè)，安裝應(yīng)平整牢固，埋設(shè)時(shí)深度不小于120mm，吊架的吊桿應(yīng)垂直，卡環(huán)與管道接觸應(yīng)緊密，露出螺帽長(zhǎng)度5mm為宜。4) 在管道的拐彎處 ，分支處的適當(dāng)位置和立管底部必須設(shè)置支架。5) 固定各種管路的管卡子，支架、吊架應(yīng)符合規(guī)范要求。6）支、吊架的標(biāo)高必須正確，其間距也必須符合規(guī)范要求，支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。(2) 管道安裝1) 管道不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)、煙道、風(fēng)道、窗戶、壁柜、大小便槽等部位；2) 要控制好管道與管道之間的距離，管道與電氣器具之間的距離，管道安裝不能半明半暗，采暖，給水立支管中心距墻一般為50mm，空調(diào)消防導(dǎo)管中心距墻表面：其保溫為170mm，不保溫為120mm為宜；管道必須交叉時(shí)，應(yīng)遵循：“有壓管讓無(wú)壓管，小管讓大管”的原則處理；4) 管道安裝時(shí)要掛線、找坡，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過(guò)大，影響觀感效果?？照{(diào)干管坡度：i=，坡向泄水裝置。(3) 溝槽連接安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接。(4) 管道絲接管道安裝時(shí)，絲頭要求加工成帶有錐度絲扣，且無(wú)亂絲現(xiàn)象，一般以套兩次為宜，纏繞麻絲或直接纏繞生料帶，用管鉗擰進(jìn)上好，外露絲扣2－3為宜。(5) 焊接連接