【文章內容簡介】 平均值不小于50單塊最小值不小于422吸水性（%）不大于73尺寸允許偏差（mm）厚度177。3邊長177。3側面傾斜24裂紋不允許5分層6表面粘皮7掉角尺寸（mm）兩邊破壞尺寸不得同時大于5聯(lián)鎖塊鋪砌面層允許偏差：施工準備→土方→墊層混凝土施工→綁扎鋼筋→模板支立→現(xiàn)澆混凝土排水溝→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→溝內水泥砂漿拌石→驗收:，按長度10m進行分段，分段間采用2cm瀝青木絲板填充，錨筋與角鋼采用壓力埋弧焊，鋼筋保護層為40mm，混凝土強度等級為C30F300,鋼筋采用HRB400?；A開挖以機械為主，人工配合整平溝底，不具備機械開挖作業(yè)條件的部位采用人工開挖。施工前測量人員根據(jù)監(jiān)理提供的基準點用經緯儀按照圖紙位置定出管道中心軸線，在拐點位置，做出標記，下定位樁，直線段撒白灰標示出管道軸線。墊層模板采用［10槽鋼作為模板，排水溝模板采用組合鋼模板，砼采用商品混凝土由4輛砼罐車運輸，運輸?shù)浆F(xiàn)場后卸至型鋼簸箕中，人工分灰入模，插入式振搗器分層振搗。砼采用覆蓋土工布灑水＋塑料布潮濕養(yǎng)護14天。墊層混凝土采用［10槽鋼作為模板，模板支立時由測量放線，控制槽鋼的邊線和頂高程。在墊層的施工中要求測量人員嚴格的控制好墊層的平面尺寸及標高、及埋件的位置，以免影響的下步工序的施工。墊層混凝土澆筑采用人工入灰工藝，振搗采用平板振搗器進行。排水溝鋼筋混凝土施工：在我公司預制場內設置簡易鋼筋加工及存放場地，鋼筋進入施工現(xiàn)場應有出廠證明或檢驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。進場時應按爐（批）號及直徑分批驗收，并應在使用之前進行力學、工藝性能檢驗；鋼筋在運輸和貯存時，必須保留牌號，并按爐（批）直徑規(guī)格堆放整齊，避免銹蝕和污染。鋼筋調直采用卷揚機冷拉調直，鋼筋接長采用“閃光對焊”藝；鋼筋切斷及彎曲成型采用鋼筋切斷機及彎曲機進行。鋼筋加工完成后有載重汽車運至施工現(xiàn)場現(xiàn)場綁扎鋼筋。砼采用商品混凝土由4輛砼罐車運輸，運輸?shù)浆F(xiàn)場后卸至型鋼簸箕中，人工分灰入模工藝?；炷吝\輸能力應與澆筑能力相適應，尤其是在熱天施工時，應盡量避免停機待車或由于運輸能力過大而造成混凝土等待入模時間過長等現(xiàn)象發(fā)生，以免混凝土坍落度損失過大或混凝土初凝。排水溝混凝土澆筑應分層進行，每層厚度以不大于50cm為宜，以保證混凝土的覆蓋強度，避免產生冷縫?；炷翝仓r如因故中斷，其允許間歇時間控制在2h以內。若間歇時間過長，在現(xiàn)場進行重塑試驗，用插入式振搗器在振動下靠自重插入砼中，并振搗15s后，在振搗器周圍100mm處仍能翻漿，即能重塑，否則按施工縫處理。在施工中注意若發(fā)生砼中斷現(xiàn)象時，應馬上將該砼施工層處理平整，以便砼不能重塑時施工縫能順直、平整，減小對砼觀感質量的影響。墊層混凝土平板振搗器振搗密實，用刮杠沿模板頂將混凝土刮平，并用木抹搓平壓實，并用鐵抹子壓光，以確?；炷撩軐嵑捅砻嫫秸Ｅ潘疁匣炷敛捎貌迦胧秸駬v器，從近模板處開始，先外后內，移動間距不應大于40cm，振搗棒至模板的距離不應大于15cm；振搗棒應垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以利均勻振實，為保證上下層混凝土結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土中不少于5cm。振搗時應注意盡量避免碰撞模板?；炷翝仓另敳繒r分層減水，并進行二次振搗及抹面，如有泌水應予以排除，以避免混凝土松頂?；炷另斆娌捎媚灸ㄗ哟昶?。頂層混凝土用鐵抹子壓光，并拉毛?；炷翝仓戤?，模板拆除以不沾皮，不掉邊掉角為準，拆模時間需由試驗確定?；炷翝仓尚秃蠹皶r加以養(yǎng)護，養(yǎng)護方法為覆蓋土工布灑水＋塑料布潮濕養(yǎng)護時間不得少于14天?；炷翉姸冗_到設計后，進行蓋板的安放工作，蓋板根據(jù)設計圖紙的要求提前在預制廠預制，由吊車配合自卸車運至現(xiàn)場，蓋板之間要求設置10mm的縫隙，變形縫位置與蓋板位置對應。除注明外，預制板塞縫處及其下部注入10mm厚水泥砂漿，砂漿強度等級要求為M10。第八章 質量管理體系、質量保證措施 總則確立以“一切為用戶著想”的理念，堅持我公司“精心組織、精心施工、客戶滿意、終身負責”的質量方針，牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，視質量為企業(yè)的生命，健全質量保證體系，制定質量責任制，明確職責、任務和權限條款，把工程質量創(chuàng)優(yōu)精神宣傳至每位參加施工人員心中，以優(yōu)質的管理質量指導工程施工全過程。嚴格按圖紙、圖集、技術規(guī)格書和技術規(guī)范施工。嚴格執(zhí)行設計圖紙要求及技術規(guī)范、標準、法規(guī)，做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，設專職質量檢查員，建立嚴格的自檢制度。自覺接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及質量部門的檢查和監(jiān)督，確保工程內、外質量。 質量目標本合同工程我們將認真貫徹國家工程質量管理條例，落實各項技術質量保證措施，確保工程施工質量達到國家頒布的《水運工程質量檢驗標準》（JTJ2572008）合格工程等級。 質量保證體系成立由項目經理為首的質量管理體系， 現(xiàn)場各班組 項目部主要人員質量職責項目經理是工程質量的第一負責人，在項目施工中，負責我公司質量程序文件對項目經理所規(guī)定內理部容的具體實施。組織編制所承擔施工項目的施工組織設計、生產作業(yè)計劃、月度、季度生產計劃并上報。支持技術、質量職能部門行使質量否決權，對項目施工中安全生產負全面責任。組織經理部全員學習施工組織設計和圖紙以及規(guī)范、標準、要求，有效的組織生產并對施工過程實施直接控制，保證施工過程程序內容的實現(xiàn)。協(xié)調解決施工過程有關的矛盾和問題。負責所承擔施工項目中質量體系的日常管理，負責本項目部的產品質量，過程控制，質量體系運行中的實際和潛在不合格原因的分析，實施糾正和預防措施。具體負責編制施工組織設計、技術方案、質量檢驗評定計劃，并檢查落實施工組織設計和質量檢驗評定計劃的實施。負責向施工管理人員作技術方案交底，并保存相關記錄。組織分項、分部工程質量檢查、驗收和評定，主持單位工程竣工預驗工作和竣工資料歸檔工作。支持專職質量人員的工作，全面掌握工程質量情況，并針對施工過程存在的不合格提出整改計劃，督促實施和驗證。項目專職質量員按質量程序文件要求，對工程施工全過程實施施工過程的跟蹤、監(jiān)督、檢查和指導，并收集保存各項監(jiān)控記錄、資料。為工程質量符合規(guī)定要求和質量體系有效行提供證據(jù)。參與施工組織設計、質量工作、檢驗計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃的編制。負責對施工項目在施工、生產過程中半成品的檢驗和試驗狀態(tài)的標識實施監(jiān)督。每月產品質量、過程控制和質量行情況的分析。實施《糾正和預防措施控制程序》中相關內容，確保消除產品質量、過程控制和質量體系中實際和潛在的不合格原因。及時完成質量統(tǒng)計月服，統(tǒng)計臺帳。參加經理部質量月度例會，做好質量分析工作，負責對存在的問題提出整改意見，事后進行驗證并做好記錄。(結構工程師)質量職責施工員是施工分項的技術質量負責人，負責按質量程序文件要求，做好施工過程的跟蹤、監(jiān)督、檢查和指導，做好監(jiān)控記錄保證質量目標、措施的實現(xiàn)。負責對施工班組進行技術交底，檢查技術交底內容的執(zhí)行情況，及時糾正與施工技術內容要求不符合的施工作業(yè)現(xiàn)象。施工員按《單位工程質量檢驗評定項目劃分預計目標表》及《港口工程質量檢驗標準》（JTS257－2008）進行分部、分項工程質量檢驗，填寫有關檢驗表格并辦好工序交接手續(xù)，保證“項目檢驗試驗計劃”的實施與驗證。掌握質量動態(tài)，參與項目質量專題例會，負責分管工程施工記錄及各種技術資料的及時收集、匯總。自覺遵守有關規(guī)范、標準、規(guī)程、制度和技術文件的約束，嚴格執(zhí)行中心試驗室有關檢測方面的管理制度。持證操作，做好本項目的檢測工作。試驗記錄由試驗員及時填寫，并及時向項目技術負責人反饋試驗驗證信息，做好記錄。按項目合同規(guī)定要求，做好業(yè)主、監(jiān)理部門指定的報驗工作。及時收集、整理試驗資料，按水運工程檔案要求歸檔。不得私自把試驗資料外借，更不得丟失試驗資料。 質量管理措施在本工程的項目經理部內，建立并健全質量保證體系，項目總經理為本工程質量第一責任人，該體系由項目經理部的總工程師親自負責和實施。在施工生產的全過程中，建立質量保障的管理與監(jiān)督網絡，設置質量檢驗與監(jiān)督的專項機構，配置專職質檢工程師和技術員，行使質量否決權。依據(jù)GB/T19000（ISO2002）制訂的《質量保證手冊》和《程序文件》作為工程質量管理與控制工作的標準。強化全員質量意識的宣傳教育，增強全體員工及領導人員的質量意識，真正理解和貫徹“質量是企業(yè)的生命”的深刻內涵，同時加強項目部全體員工的技術培訓與全面質量管理教育，使施工生產的直接管理者與實施者，成為既有很強質量意識，又有較高技術水平的管理骨干。嚴格貫徹我公司的有關質量管理制度，施工前認真編制詳細的施工組織設計，堅持執(zhí)行工前技術交底、工中檢查指導、工后總結評比，定期召開質量分析會。堅持施工質量自檢、互檢與專檢的三級檢查制度。堅持“三不交接”與“三不施工”，即無自檢記錄不交接，未經專檢不交接，施工記錄不全不交接；以及未經技術交底不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，無分項工程開工令不施工。使工程質量始終處于受控狀態(tài)。實行質量崗位責任制，制訂獎懲辦法。各分項工程、各道工序均執(zhí)行定人、定崗、定責任的制度，做到包任務、保質量、保工期、保安全。把質量與數(shù)量以及個人收入緊密聯(lián)系起來。積極開展創(chuàng)全優(yōu)奪金牌的質量競賽活動，引入競爭機制，定期觀摩評比，對優(yōu)質產品和人員實行重獎，不合格產品和人員實行重罰。嚴格按圖紙、圖集和技術規(guī)范施工。嚴格執(zhí)行設計圖紙要求及技術規(guī)范、標準、法規(guī)，做好施工監(jiān)督檢查工作，自覺接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及質量部門的檢查和監(jiān)督。對于構成永久性工程組成部分的建筑材料必須符合圖紙和規(guī)范及業(yè)主的要求，應有合格證、質保書。鋼材、水泥、砼試拌等應按規(guī)范要求的數(shù)量送檢。砂、石、砼外加劑等，均需按設計要求及技術規(guī)范試驗合格后方能使用。同時，加強原始資料的管理和整理，為竣工圖的繪制和竣工驗收提供可靠的保障。加強測量控制點和水準點的測設和管理，根據(jù)業(yè)主正式提供的導線點和水準點，認真進行復測，定期檢查，并交接、保護好。因工程需要增設的控制點，定期進行核校并妥善保護。如發(fā)現(xiàn)破壞和位移應及時通報監(jiān)理工程師，根據(jù)商定意見，及時補救修復。施工中使用的衡器、量具、計量裝置等設備、工具，應有相應的技術合格證，并定期由有資格的檢測部門進行校驗或校正。本工程施工中，積極開展典型施工，以典型施工指導施工全過程，確保工程質量。加強重點分項工程或關鍵工序的質量控制，根據(jù)結構特點制定相應的詳細作業(yè)指導方案和質量措施。 質量保證措施確立以“一切為用戶著想”，“為公司生產、經營著想”的指導方針，牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，視質量為企業(yè)的生命，健全質量保證體系，制定質量責任制，明確職責、任務和權限條款。領導班子應把創(chuàng)優(yōu)精神宣傳至每位參加施工人員心中，以優(yōu)質管理指導施工全過程。公司與項目經理部共同編制施工組織設計，公司總工及有關技術、質量、工程、安全等管理處室審查批準。嚴格按圖紙、圖集、技術規(guī)格書和技術規(guī)范施工。嚴格執(zhí)行設計圖紙要求及技術規(guī)范、標準、法規(guī)，做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，設專職質量檢查員，建立嚴格的自檢制度。選派屢創(chuàng)優(yōu)質工程的領導班子及工程隊，宣傳創(chuàng)優(yōu)精神，以優(yōu)質管理來指導工程施工全過程。嚴格執(zhí)行設計圖紙要求及技術規(guī)范、標準、法規(guī)，做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，設專職質量檢查員，建立嚴格的自檢制度。 自覺接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及上級質量部門的檢查和監(jiān)督。凡構成永久性工程組成部分的主材必須符合圖紙和規(guī)范要求，應有合格證、質保書。鋼材、水泥、砼試拌等應按規(guī)范要求的數(shù)量進行復試，砂、石、砼外加劑等，均需按設計要求及技術規(guī)范試驗合格后方能使用。加強工程基線和高程控制點的測設和管理，根據(jù)甲方最終正式提供的三角點和水準點，認真進行復測后才能使用，并定期檢查、交接、保護好。因工程需要增設的控制點，應經常核校和妥善保護，如發(fā)現(xiàn)破壞和移動應及時報請業(yè)主，根據(jù)商定意見，及時補救修復。施工中使用的衡器、量具、計量裝置等設備、工具，應有相應的鑒定證書。1工程施工過程中和結束后，我公司將委派專人定期對中間驗收項目及總體工程項目進行質量回訪。 檢查和驗收 嚴格執(zhí)行技術交底制度，務必使每道工序操作人員了解施工方法、要點和質量要求。項目部對各職能部門及班組做好技術交底工作，并簽發(fā)施工任務單。做好各種材料試驗，得到監(jiān)理工程師批準，方可實施?，F(xiàn)場設專職質量員1人，質檢工每工種1人。為做好本工程的檢查和驗收工作，本工程所配備的儀器設備詳見下表。 加強過程控制 檢查驗收程序是： 班組自檢→互檢→施工技術人員組織檢查驗收→專職質檢員復核→專業(yè)工程師檢查，并填寫分項工程驗收申請單，報請監(jiān)理工程師驗收，層層進行把關，上一道工序都必須檢查簽字后，才能進入第二道工序的施工，以確保工程質量。工程部每周一次工程例會，對進度及工程質量進行檢查，并安排下一步計劃。及時參加業(yè)主或監(jiān)理工程師的會議，匯報工程施工狀況，落實整改措施。每月及時申報月進度報告，包括質量報告。自覺接受業(yè)主代表、監(jiān)督工程師及質量部門的檢查和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行質量獎懲制度，嚴格執(zhí)行質量否決權制度。 分部分項工程的檢驗 各分項工程（或工序）施工前必須按我公司技術質量管理要求，編制“技術交底通知書”，并嚴格辦理逐層的技術交底手續(xù)。項目部每個分項工程施工過程的檢驗，必須包括檢查是否按技術交底要求施工，經上級部門及監(jiān)理審定批準的作業(yè)技術交底書與設計文件具有相同的效力?，F(xiàn)澆構件的檢驗現(xiàn)澆構件的檢驗工作從鋼筋配料開始，技術員應根據(jù)設計要求，核實圖紙材料表規(guī)格、型號、數(shù)量等，并向施工班組交底。綁扎骨架由班組兼職質檢員及施工員檢驗，填寫檢驗手續(xù)，工序交接單經質量員復核簽認檢驗意見，轉入立模施工。構件立模后應由操作班組自檢，施工員檢驗并填寫驗收記錄，質量員復核質量情況，符合設計要求和驗收標準有關規(guī)定后，與監(jiān)理代表辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。手續(xù)完備，具備下道工序施工條件方進入澆筑作業(yè)。構件澆筑砼時必須有施工員、試驗工和木工、鋼筋工等在現(xiàn)場值班，試驗工及時填寫施工記錄，按構件砼方量和規(guī)范規(guī)定做好砼試塊。砼試塊在脫模后應及時送標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。脫模的成品構件，質量員應立即對構件允許偏差尺寸及觀感質量初評，并