【文章內(nèi)容簡介】 協(xié)助妥善安排。分包方的資料應(yīng)保證隨工程進(jìn)度進(jìn)行，做到及時(shí)、準(zhǔn)確；總包方負(fù)責(zé)過程監(jiān)督管理，所有分包方資料應(yīng)當(dāng)在總包的管理下收集、歸檔，并由總包單位在工程竣工驗(yàn)收時(shí)報(bào)送業(yè)主及政府相關(guān)部門。 項(xiàng)目管理目標(biāo)本工程規(guī)模大、體量大、施工配合面廣。將該工程列入公司重點(diǎn)工程，由公司領(lǐng)導(dǎo)任項(xiàng)目總指揮，全面調(diào)度公司的人、財(cái)、物，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行。精心組織、科學(xué)管理，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)承諾目標(biāo)。：工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。本公司已九獲國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”，對創(chuàng)杯工程積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，我們非常珍惜這次機(jī)會(huì)，經(jīng)公司研究確定：工程質(zhì)量確保省優(yōu)，爭創(chuàng)“汾水杯”。：該工程的早日建成投入使用對我們雙方都有十分重要意義，工程計(jì)劃于2011年4月20日開工，全部工程確保在2013年8月25日前竣工，總工期為890日歷天。：杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下。：現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工與否直接關(guān)系到生產(chǎn)者的正常生產(chǎn)與生活，本工程要確保達(dá)到山西省標(biāo)化工地，并嚴(yán)格遵守上級主管部門對文明施工的有關(guān)規(guī)定，狠抓創(chuàng)標(biāo)化工地的各項(xiàng)軟硬件工作，確保標(biāo)化工地的各項(xiàng)要求與面貌。：環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)，能耗降低，杜絕（水、氣、聲、渣、光）污染事故的發(fā)生。 各項(xiàng)資源供應(yīng)方式本工程從公司勞務(wù)經(jīng)營部選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工，擬最高投入人數(shù)608人，平均人數(shù)387人；施工機(jī)械設(shè)備從公司的租賃分公司進(jìn)行租賃；物資供應(yīng)按照分公司提供的合格供應(yīng)商名單中選擇；根據(jù)現(xiàn)場情況，臨時(shí)設(shè)施由項(xiàng)目部搭建。 施工流程、流向、施工區(qū)段的劃分在開工時(shí)提前進(jìn)行前期協(xié)調(diào)工作，減少交接時(shí)間，為早日開工創(chuàng)造條件，其施工順序計(jì)劃安排如下：施工準(zhǔn)備→測量放線→降水→土方開挖及邊坡維護(hù)→鑿樁→基槽驗(yàn)收→墊層→鋼筋砼地下室底板→鋼筋砼地下墻板、頂板施工→一層剪力墻→一層梁板→二層剪力墻→二層梁板……結(jié)構(gòu)封頂→填充墻施工→屋面工程→門窗框安裝→室內(nèi)外抹灰/粉刷→樓地面→門窗安裝→飾面工程→總體配套。建筑施工流水區(qū)域劃分：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為四個(gè)施工區(qū)，分別由四家施工隊(duì)伍組織施工，各施工區(qū)之間相對獨(dú)立安排生產(chǎn)要素，先后安排作業(yè)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行流水施工。施工時(shí)先施工主樓地下室部分，隨后其它部分同時(shí)進(jìn)行。主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施指導(dǎo)思想：發(fā)揮本公司技術(shù)和管理優(yōu)勢，全面貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)和科學(xué)高效的項(xiàng)目管理體系，確保工程施工總承包合同的順利履行。方案制定：做到全面可靠，實(shí)用易行，科學(xué)合理；根據(jù)現(xiàn)場條件和工期需要，合理經(jīng)濟(jì)。主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施：本工程平面布置變化較多，單位工程不規(guī)則分布,多家單位共同施工,由此施工測量較為復(fù)雜，應(yīng)充分考慮長度、尺寸變化及配合等的影響，減少累積誤差。測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準(zhǔn)測量與標(biāo)高控制，沉降觀測等，測量控制目標(biāo)為：⑴軸線位移：5㎜內(nèi)⑵標(biāo)高：層高177。5㎜，全高177。20㎜⑶垂直度：每層5㎜內(nèi)，全高20㎜內(nèi)⑷電梯井：長、寬、對中心線+20㎜⑸井筒全高垂直度25㎜內(nèi)人員配備為保證測量精度，設(shè)專職測量技術(shù)人員2名，做到定人定機(jī)定路線（沉降觀測還應(yīng)做到定時(shí)間），另配備輔助工2名。對前期基準(zhǔn)點(diǎn)的接受與校核接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對現(xiàn)有基準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行必要的復(fù)核。A、地下室階段地下室采用龍門樁控制法，即在土方開挖前根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)建立龍門樁測量控制網(wǎng)，地下室土方開挖后用經(jīng)緯儀將地面龍門樁軸線投測到基坑內(nèi)，在基坑邊再釘立龍門樁，本工程地下室龍門樁考慮在角點(diǎn)兩側(cè)基坑邊各設(shè)立一龍門板，地下室放樣即以此為基準(zhǔn)軸線，然后用卷尺配合經(jīng)緯儀定出地下室的外邊線。B、上部結(jié)構(gòu)階段上部結(jié)構(gòu)軸線測量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合多次復(fù)核（多條控制軸線正反校核）。先在建筑物四周設(shè)立永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè)150150的預(yù)留洞，樓層控制軸線從預(yù)留洞用10kg線錘將下層（地下室）控制軸線引至樓面，將經(jīng)緯儀架在此點(diǎn)上，根據(jù)圖紙軸線位置，計(jì)算出主樓每條軸線交點(diǎn)的角度及長度，然后與外面設(shè)置的四點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以確定該樓面的各個(gè)控制點(diǎn)。標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點(diǎn)的控制，根據(jù)本工程特點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)在東西南北場地邊各設(shè)一個(gè)，打設(shè)鋼管及澆筑混凝土，形成一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)控制網(wǎng)，每次引測測量時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測，樓層標(biāo)高測控時(shí)，利用邊柱、電梯井用鋼卷尺作垂直測量，在樓層用水準(zhǔn)儀測設(shè)，并對各點(diǎn)進(jìn)行校核，減少差錯(cuò)。根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并按《建筑變形測量規(guī)程》要求進(jìn)行觀測，基礎(chǔ)完工后觀測一次，主體每上一層測一次，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段每一個(gè)月測一次，竣工后第一年內(nèi)測34次，第二年觀測23次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止。為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：⑴設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。⑵對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。⑶經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進(jìn)行測量尚應(yīng)對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。⑷當(dāng)露天測量時(shí)，應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣。⑸采用正確的測量方法，如水準(zhǔn)測控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。⑹采用內(nèi)控法的同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法，對軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對偏差較大超過允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行重測，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。根據(jù)太原地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合基坑和周邊條件，采用管井布置，井位均設(shè)在基坑內(nèi)?；觾?nèi)擬布置30眼降水井，4眼觀察井。降水井管為Φ400（內(nèi)徑），降水井深18米，觀察井井深12m。實(shí)際施工前根據(jù)水文地質(zhì)參數(shù)進(jìn)行管井降水計(jì)算具體確定降水井?dāng)?shù)量、管井半徑等參數(shù)并編制降水方案?；A(chǔ)地下室工程概況：基礎(chǔ)為樁承臺(tái)梁式基礎(chǔ)，地下室防水板厚度為300mm，承臺(tái)梁高1200mm，電梯井處局部厚度達(dá)3200mm?！?，～。本工程基坑采用止水帷幕為擋土結(jié)構(gòu),圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)已有樁基單位完成，土方樁基已挖至約－，進(jìn)場后可直接進(jìn)行－。本工程挖土深度大部分還需再挖5米左右，局部最深處還需挖7米。土方開挖前，宜進(jìn)行圍護(hù)樁工程的驗(yàn)收。施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方運(yùn)輸以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員。土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層、對稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，每層土方開挖深度不得超過2m，最后30cm土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時(shí)應(yīng)抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板，盡量減少基坑暴露時(shí)間，以有效控制圍護(hù)體變形。采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁，樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。土方開挖的行車路線：土方開挖過程中，外運(yùn)車輛駛?cè)牖觾?nèi)，直接裝車，沿施工道路由東北角角大門運(yùn)出。挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合，計(jì)劃投入WY－100反鏟挖土機(jī)3臺(tái)，運(yùn)土汽車30輛，同時(shí)配合人工挖土48人，土方直接裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入基坑，挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān)，裝車外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加鋪鋼板）的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在2樓間布設(shè)一條斜坡道，保證汽車運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出，斜坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)，用于車輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)。土方開挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。土方開挖先施工西側(cè)，然后由西向東，進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修平和地梁槽開挖，每個(gè)基坑角部均一次性開挖。①開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行。②挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的砼支撐上。③嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶），并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。④加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。⑤基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。⑥加強(qiáng)對坑底積水的處理，派專人24小時(shí)值班抽水。為防止突發(fā)性事故的發(fā)生，使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，將采取以下措施來保證整個(gè)基坑和周邊環(huán)境的安全，特制訂以下應(yīng)急措施：①開挖前，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料，包括砂袋、鋼管。②開挖過程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大，已超過許可范圍時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中止挖土，采用鋼管或鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐，同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，以減少主動(dòng)土壓力。③當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí)，可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)行對撐加固。④支護(hù)樁間漏水，如漏點(diǎn)不大，則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土澆平封堵；當(dāng)水流入量較大時(shí)，除采取前述方法外，再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施。①為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫通，使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺(tái)內(nèi)，再通過污水泵排出集水坑?？拥着潘疁虾图畱?yīng)離開圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)4m 以上。②為了防止雨天后基坑表面積水，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，排水溝應(yīng)距圍護(hù)樁4m以上。在圍護(hù)樁受力情況較好的角部設(shè)置集水井。通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥。③坑外降排水：在圍護(hù)樁的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑干燥。本工程基底標(biāo)高較多，樁承臺(tái)、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高，故在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作。①土方修整采用人工修整的方式，為盡量縮短基底土暴露時(shí)間，應(yīng)注意土方修整后墊層的及時(shí)跟進(jìn)，避免基土外漏。②在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測系統(tǒng)，以確保地下室施工期間的安全。監(jiān)測內(nèi)容：基坑開挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，邊坡土體側(cè)向位移的范圍、速率，周圍地下管線引起的附加沉降，位移裂縫，地基土孔隙水壓力變化等。監(jiān)測工作是整個(gè)工程的重要部分，整個(gè)監(jiān)測工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的原則，突出重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對象重點(diǎn)監(jiān)測。在整個(gè)施工過程中應(yīng)根據(jù)不同階段對周圍環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對待，在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測頻率。監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性，能敏感地反應(yīng)周圍環(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測儀器的先進(jìn)性入手，配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測工程師規(guī)范操作，從嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時(shí)、有效地完成整個(gè)工程的監(jiān)測任務(wù)。 基坑開挖后，截樁在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行，截樁按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，要求平整，不得損傷鋼筋。 基底暴露后及時(shí)作墊層,如未能及時(shí)墊層,采取覆蓋措施,避免基土暴露。為控制墊層標(biāo)高，每2m2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層采用商品混凝土，通過塔吊澆搗。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。 墊層澆搗后，將軸線引至墊層面，會(huì)同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，及時(shí)報(bào)請樁基驗(yàn)收。本工程地下室底板鋼筋為10＠170雙層雙向，其它采用22等規(guī)格，鋼筋接頭采用閃光對焊和搭接焊連接，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。承臺(tái)梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用支撐馬凳固定，本工程底板，采用12螺鋼作支撐馬凳，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。承臺(tái)梁鋼筋配有雙排時(shí)，中間每隔1500mm加設(shè)一根25的通長墊鐵，此墊鐵與上下鋼筋均綁扎牢固，以保證二排筋的位置正確。嚴(yán)格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應(yīng)在現(xiàn)場條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的300個(gè)同一級別、同直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接，并引到底板砼面以上。在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定，剪力墻（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍，墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距。墻板鋼筋接頭：約束邊緣端柱、暗柱（包括暗柱、轉(zhuǎn)角柱、翼墻柱等）中≥Ф14的鋼筋采用電渣壓力焊連接；其余采用綁扎搭接連接。在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固定，盡可能焊成整體。柱主筋采用電渣壓力焊連接，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯(cuò)開，并用“S”拉筋固定。如焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。底板外側(cè)模采用木模；施工時(shí)根據(jù)承臺(tái)梁和電梯井等的位置、尺寸精確放樣定位，承臺(tái)梁及電梯井側(cè)模采用木模板現(xiàn)場制作，塔吊配合安裝，并按軸線安裝梁吊模，吊模均在基礎(chǔ)筏板鋼筋網(wǎng)片上支設(shè)，施工難度較大，故在鋼筋網(wǎng)片上支設(shè)吊模時(shí)，應(yīng)用16或18鋼