【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 腳螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊，擰緊后螺栓露出2—3個(gè)螺距，擰緊時(shí)應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)進(jìn)行。，橫向以泵出口管的中心線為基準(zhǔn)。，應(yīng)清除預(yù)留螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)上平面的油污、雜物、鏟出麻面。，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度高一等級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜。，對(duì)墊鐵、地腳螺栓進(jìn)行一次復(fù)查，合格后進(jìn)行抹面。、入口軸線為基準(zhǔn)，不得強(qiáng)力對(duì)口，避免泵體受其它外力作用。（1） 主機(jī)及附屬設(shè)備安裝工作全部完成，并有齊全記錄。（2） 與試運(yùn)有關(guān)的工藝系統(tǒng)均具備使用條件。（3） 油泵試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)備齊消防設(shè)施和防護(hù)用具?！　　　。?） 加注的潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)化驗(yàn)合格，加潤(rùn)滑油時(shí)，必須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過(guò)濾?！　。?） 進(jìn)行電動(dòng)機(jī)空運(yùn)，并不得少于2h。（6） 打開泵的入口閥、關(guān)閉出口閥，泵灌滿介質(zhì)，待泵起動(dòng)后迅速開啟出口閥門，將泵壓調(diào)至規(guī)定值。（7） 泵起動(dòng)后應(yīng)無(wú)雜音，在運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察軸承部位的溫升，對(duì)于滑動(dòng)軸承，其溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃。（8） 隨時(shí)檢查泵兩端軸封、檢查填料及壓蓋栓緊程度，以保證正常泄漏量。表43：允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)縱向中心線177。5逐臺(tái)檢查鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)橫向中心線177。5鋼卷尺檢查3安裝基準(zhǔn)標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀檢查4橫向水平度(每米)≤水平儀檢查5縱向水平度(每米)≤水平儀檢查6兩軸對(duì)中徑向位移平尺、百分表檢查7兩軸對(duì)中軸間傾斜（每米）平尺、百分表檢查8端面間隙塞尺檢查 電氣、儀表、自動(dòng)化工程施工方案及技術(shù)措施(盤)安裝按設(shè)計(jì)籃圖進(jìn)行施工，質(zhì)量保證資料齊全；、防潮、防止柜架變形和漆面受潮等安全措施；。，其頂部高出抹平地面10mm，焊有明顯的可靠接地，接地采用404扁鋼（具體參見設(shè)計(jì)要求）與戶外接地網(wǎng)相連；,用螺栓固定；，其垂直度，水平偏差以及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差符合規(guī)范要求。，裝有電器的可開啟的門，用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)件可靠接地；，無(wú)損傷，固定電器的支架等除銹刷漆；，掛電纜牌用電纜卡子固定牢固.；，將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，并將鋼帶接地；，控制等邏輯回路的控制電纜，采用屏蔽電纜，其屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地；，按垂直和水平有規(guī)律地配置，備用芯長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量, 使所連接的端子排不受到機(jī)械應(yīng)力；、弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開排列；，導(dǎo)線芯線無(wú)損傷，所配導(dǎo)線的端部回路編號(hào)用打印機(jī)打號(hào)，字跡清晰且不脫色；，不超過(guò)2根；對(duì)于插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)連接兩根導(dǎo)線時(shí)中間加平墊片；；。 檢查變壓器基礎(chǔ)各預(yù)埋墊鐵水平度，基礎(chǔ)牢固可靠； 變壓器整體起吊時(shí)按廠家規(guī)定的起吊點(diǎn)位置起吊，在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，避免嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)；，電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%；；，其周圍添加的降阻劑工藝作法按設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家規(guī)定實(shí)施；，其焊接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求、管道等交叉和穿過(guò)墻壁地坪處穿鋼管保護(hù)，鋼套管與接地線要做電氣連通；；；，回填土保證無(wú)雜物，回填土?xí)r分層夯實(shí)；。；，電纜管敷設(shè)時(shí)安裝牢固，電纜管支撐點(diǎn)間距離不超3米；，用管箍套接；，有螺紋的管接頭處用跳線焊接，再敷設(shè)電纜；（1）驗(yàn)證電纜型號(hào)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)，電纜外觀檢查無(wú)損傷，高壓電纜絕緣測(cè)試合格；（2）電力電纜在終端頭與接頭附近留有備用長(zhǎng)度；（3）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤的上端引出，在易刮傷電纜處加人防護(hù)或有保護(hù)措施；（4）電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜固定（1）垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)角處，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510米處；（2）電纜進(jìn)入纜溝、建筑物、盤柜以及穿入護(hù)管時(shí)，出入口封閉，管口封閉；（1）高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜按由上而下順序分層配置；（2）電纜與熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不小于1米，當(dāng)條件受限制時(shí)，采取隔熱保護(hù)措施；（電纜護(hù)管）電纜敷設(shè)（1）保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100毫米，伸出建筑物散水波的長(zhǎng)度不小于250毫米；（2）電纜護(hù)管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物；（1）沿電纜路徑開挖攬溝，；（2）電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，敷設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)，保護(hù)管的兩端伸出道路基兩邊各2米；；（3）直埋電纜的上下應(yīng)鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層，并加蓋紅磚, 設(shè)置明顯的標(biāo)樁；（4）電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距符合設(shè)計(jì)要求。，從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間；；；，且與電源相位一致；。，室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；、彎曲、加工符合規(guī)程規(guī)定；，接觸面保持清潔，并涂電力復(fù)合脂。貫穿螺栓由下往上穿，螺栓受力均勻，電器的聯(lián)接端子不受到額外應(yīng)力。母線的接觸面連接緊密，緊固力矩符合規(guī)程規(guī)定；，其與支持金具不形成閉合磁路；、檢查、驗(yàn)收及運(yùn)輸及儲(chǔ)存按施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行； 儀表的調(diào)校，并有檢定證書；，調(diào)節(jié)閥及氣動(dòng)開關(guān)閥及緊急切斷閥進(jìn)行型號(hào)、 位號(hào)及材質(zhì)證明、 防爆證明及性能檢查并滿足儀表數(shù)據(jù)表中的要求。所有儀表及接線箱安全接地，保護(hù)接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求，儀表及控制電纜的屏蔽線在電氣特性上保持連續(xù)性，并在控制室一側(cè)統(tǒng)一接到儀表接地極，以使屏蔽接地保證單點(diǎn)接地，儀表接地電阻滿足控制系統(tǒng)對(duì)接地的要求；安裝和接線完畢后確認(rèn)所有儀表、接線箱及進(jìn)出控制室電纜進(jìn)出線口已封堵嚴(yán)密； 地下電纜的走向在地上有明確的標(biāo)識(shí)，用于回填電纜溝的細(xì)沙及蓋板滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；（彎管機(jī)，手動(dòng)柄子），其彎曲半徑大于或等于電纜敷設(shè)所容許的曲率半徑；，大口徑采用擴(kuò)喇叭口或套管焊接；，地上保護(hù)管過(guò)長(zhǎng)時(shí)設(shè)固定支架。支架應(yīng)小巧輕便且滿足要求。保護(hù)管底部夯實(shí)固定。保護(hù)管沿墻敷設(shè)按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)固定；，直管線超過(guò) 30m和第三處彎曲后加分線盒，同時(shí)穿牽引線；，其內(nèi)填滿隔離密封膠泥；、盤、箱處用電動(dòng)開孔器開孔，電纜引出穿保護(hù)管，保護(hù)管與匯線槽、盤、箱連接處用鎖緊螺母固定。第6章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施工程計(jì)劃2014年4月15日開工至 2014年11月18日竣工；共計(jì)203天。 本工程進(jìn)度計(jì)劃采用流程施工方法進(jìn)行編制，進(jìn)度計(jì)劃在工程施工中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。抓住關(guān)鍵線路，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制重點(diǎn)項(xiàng)目的分部分項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃，并實(shí)行周計(jì)劃控制。 落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)各層次的進(jìn)度控制人員，明確具體控制內(nèi)容。 將進(jìn)度總目標(biāo)按施工階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其各自完工時(shí)間。 各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)按照計(jì)劃開工，盡早暴露未能預(yù)見的問題，認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理的意見或建議，完善施工計(jì)劃。 針對(duì)本標(biāo)段管段分段的特點(diǎn)，抓住重點(diǎn)、難點(diǎn)工序，合理搭接或穿插，科學(xué)安排，文明施工。 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主審批的施工總進(jìn)度計(jì)劃，在實(shí)施過(guò)程中，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，及時(shí)調(diào)整施工部署及進(jìn)度安排，上報(bào)業(yè)主審批后執(zhí)行。 組織施工管理人員學(xué)習(xí)和掌握合同文件，自覺履行合同文件條款。嚴(yán)格按照合同條款的要求編制施工組織設(shè)計(jì)，配備人力、物力資源并組織施工，重點(diǎn)控制工期、質(zhì)量、安全及環(huán)境保持。 切實(shí)履行合同，嚴(yán)格按照合同中規(guī)定承包商的權(quán)力、義務(wù)開展工作。制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃，加強(qiáng)施工管理，確保工程質(zhì)量，按期完成合同中所規(guī)定的任務(wù)。 按照合同規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量遞交履約保函和辦理相應(yīng)的保險(xiǎn)手續(xù)。 密切與業(yè)主配合，對(duì)于工程中出現(xiàn)的變更、延誤或其它因素，嚴(yán)格按照合同條款協(xié)商解決。 按照合同中對(duì)預(yù)結(jié)算的要求，即及時(shí)編制上報(bào)業(yè)主審批。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中按合同要求及時(shí)向業(yè)主提交一份進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度報(bào)告。 嚴(yán)格按照合同規(guī)定簽定分包合同，分包隊(duì)伍管理視同自己隊(duì)伍管理，與分包簽定的合同工期要與進(jìn)度目標(biāo)相一致。分包合同中寫明分包隊(duì)伍編制的作業(yè)計(jì)劃要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)，以保證與總體計(jì)劃的合理街接。 施工過(guò)程中，做好施工區(qū)域地上、地下及環(huán)境的保護(hù)，遵守當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門的規(guī)定。 工程完工后，及時(shí)辦理交工手續(xù)并按照規(guī)定時(shí)間提交技術(shù)資料。工程移交后，按照合同規(guī)定承擔(dān)施工缺陷維修。 施工資源配置滿足施工要求，施工機(jī)組沿施工區(qū)域合理布置，設(shè)備達(dá)到優(yōu)良，施工人員精干。 項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮，協(xié)調(diào)施工，及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理調(diào)整施工進(jìn)度。 項(xiàng)目部向作業(yè)組下達(dá)施工任務(wù)書時(shí)，明確計(jì)劃目標(biāo)，相互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，權(quán)限和利益，最大限度調(diào)動(dòng)人的積極性。 嚴(yán)格按照施工程序、順序組織施工，遵循先土建，后安裝，先主體，后附屬的原則。在施工部署上，確保主體工程和附屬工程配套建成。 計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，有關(guān)項(xiàng)目管理人員要跟蹤做好施工記錄，寫實(shí)每項(xiàng)工作的開始和完成日期。 加強(qiáng)各隊(duì)伍協(xié)調(diào)，減少管道連頭數(shù)量，及時(shí)解決施工中存在問題，為工序的銜接、交叉創(chuàng)造條件，精心施工，確保工程質(zhì)量、工期、HSE管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 掌握每天的施工信息，監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施、調(diào)整、協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系。組織每日的現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，及時(shí)調(diào)節(jié)薄弱環(huán)節(jié)，確保工程的正常進(jìn)行。 建立工地信息網(wǎng)絡(luò)，全面掌握施工動(dòng)態(tài)，與業(yè)主及其它單位密切聯(lián)系。迅速傳達(dá)業(yè)主或監(jiān)理、項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)決定等，及時(shí)解決施工中存在的問題，確保工程有序、高效運(yùn)行。 檢查監(jiān)督施工準(zhǔn)備工作，督促資源供應(yīng)，并對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的問題采取調(diào)整措施。 按施工平面圖管理現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行必要的調(diào)整，保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。 項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)人員跟蹤、收集實(shí)際施工進(jìn)度的有關(guān)數(shù)據(jù)。按實(shí)物工程量與總量進(jìn)行對(duì)比分析。 以進(jìn)度報(bào)告的形式，總結(jié)檢查比較的結(jié)果，施工進(jìn)度現(xiàn)狀和進(jìn)展趨勢(shì)。 做好天氣預(yù)報(bào)，布置施工現(xiàn)場(chǎng)、生活營(yíng)地的防雨、防汛、防暑等措施。 定期召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，頒發(fā)指令，并檢查會(huì)議決定執(zhí)行情況。第7章 主要部位施工及工序銜接措施、保、檢、運(yùn)措施工程材料、設(shè)備的接、檢、保、運(yùn)工作，由材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，業(yè)主提供的設(shè)備、材料由業(yè)主在指定物資裝運(yùn)地、集中倉(cāng)庫(kù)與材料設(shè)備部進(jìn)行交接。并從指定的物資裝運(yùn)地、集中倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸，其它自行采購(gòu)物資按建設(shè)集團(tuán)有關(guān)規(guī)定采購(gòu)運(yùn)輸。 管材、管件接收檢驗(yàn) 防腐管材管件在指定物資裝運(yùn)地裝運(yùn)之前，必須由建設(shè)單位材料負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收交接，方可裝運(yùn)。 對(duì)管體和防腐層檢驗(yàn)合格的管子，雙方應(yīng)填寫管材交接記錄，并注明管號(hào)、長(zhǎng)度、規(guī)格等，合格品發(fā)放質(zhì)量證明文件，對(duì)管體或防腐層有缺陷的管子應(yīng)予以挑選，留廠返修。 認(rèn)真檢查到貨設(shè)備、管閥配件的型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備、閥門的隨機(jī)文件如說(shuō)明書、合格證等要齊全、完整、字跡清晰。 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的防腐管在卸車時(shí)逐根檢查驗(yàn)收，并與運(yùn)輸負(fù)責(zé)人辦理交接手續(xù)。 管材、管件的裝卸、拉運(yùn) 管道運(yùn)輸時(shí)，防腐管不準(zhǔn)與其他貨物混裝，車槽內(nèi)不得有可能損傷管子的金屬突出物，并加支撐條及擋板以防止管子受損。 拉運(yùn)車輛應(yīng)在拖車和駕駛室之間設(shè)置推擋板，拖車底板及立柱上應(yīng)綁有橡膠墊，厚度15mm，寬度150mm共三道，管子每層之間鋪設(shè)軟墊，寬度150mm。 吊裝時(shí)，吊繩每邊長(zhǎng)度不小于7m，以免橫向拉力過(guò)大損壞管口，吊卸過(guò)程應(yīng)輕起輕放，避免相互碰撞。 管材裝卸時(shí)應(yīng)用專用尾鉤，以保護(hù)管口和防腐層。摘尾鉤時(shí)應(yīng)由人拿穩(wěn)，以防尾鉤破壞管材防腐層和管口。 管道、設(shè)備在吊裝和運(yùn)輸前，要查驗(yàn)途經(jīng)道路情況及沿途有無(wú)高壓電線和通訊線路影響，事先作好防護(hù)措施。 車輛每駛出5km后，應(yīng)停車對(duì)捆綁點(diǎn)進(jìn)行檢查加固，遇有陡坡或凹凸不平路段應(yīng)低速緩行，防止射管，通過(guò)后，停車檢查捆綁情況，無(wú)異常后方可繼續(xù)行駛。 設(shè)備和閥門出廠已有外包裝時(shí)，運(yùn)輸中應(yīng)保證包裝完好，隨設(shè)備和閥門運(yùn)輸?shù)牧闵⒓孟溲b好并有很好的固定措施，防止丟失。，標(biāo)識(shí)擺放方向要防沖擊、防潮、防水、起吊點(diǎn)等。、管件的儲(chǔ)存、保管，應(yīng)放在預(yù)定的材料堆放場(chǎng)，其位置應(yīng)選在相對(duì)較高處，并用推土機(jī)推平壓實(shí)，并做好排水。，上面鋪厚15mm橡膠，管子每層之間設(shè)軟墊，堆放高度不超過(guò)3層。、管件應(yīng)分類堆放，每個(gè)管堆應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)等。，并搭設(shè)隔潮層，搭好擋雨棚布。，以防止管子滾落。 對(duì)怕凍、怕潮、怕曬物資要采取保溫、防潮、防曬措施，要入庫(kù)保管。根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系的要求確定本工程管道焊接安裝工程、儲(chǔ)罐安裝工程、儲(chǔ)罐和管道的防腐工程為特殊過(guò)程施工。關(guān)鍵過(guò)程為管道試壓。：（1）針對(duì)特殊過(guò)程編制指導(dǎo)性作業(yè)文件并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；（2）對(duì)特殊過(guò)程使用的設(shè)備是否滿足施工需要進(jìn)行確認(rèn)；（3）對(duì)從事特殊過(guò)程的作業(yè)人員的能力進(jìn)行確認(rèn)；（4）確認(rèn)特殊過(guò)程使用的原材料已經(jīng)驗(yàn)收合格。，要求操作人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)文件，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要對(duì)施工過(guò)程參數(shù)進(jìn)行檢查，并及時(shí)實(shí)施自檢、互檢、交接檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。試運(yùn)投產(chǎn)自投料試車開始，至工程驗(yàn)交時(shí)為止；工程驗(yàn)交后，承包單位轉(zhuǎn)入保修回訪期。工程試運(yùn)投產(chǎn)期間組建保修隊(duì)、由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)工作。試運(yùn)步驟是先輔助系統(tǒng)、后生產(chǎn)工藝系統(tǒng)；先單機(jī)試運(yùn)、后聯(lián)合試運(yùn)；先電動(dòng)機(jī)后動(dòng)設(shè)備。在上一步未完成前，不得進(jìn)行下一步運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）試運(yùn)前完成試運(yùn)方案編制，并經(jīng)業(yè)主單位審批。（2）參加試運(yùn)人員、必須在試運(yùn)前熟悉有關(guān)技術(shù)資料和試運(yùn)方案，試運(yùn)時(shí)嚴(yán)格遵守試運(yùn)方案規(guī)定的工作程序和各項(xiàng)細(xì)則規(guī)定。（3）根據(jù)工程特點(diǎn)、操作人員的技術(shù)能力水平和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)分別進(jìn)行培訓(xùn)，各崗位工作人員應(yīng)熟練掌握工藝流程、試運(yùn)流程、機(jī)器與設(shè)備的性能、試運(yùn)行工作程序、本崗位操作規(guī)程、安全、環(huán)保和職業(yè)健康細(xì)則等，并經(jīng)考核后上崗。（4）為保證試運(yùn)順利進(jìn)行，必須做好必要的物資準(zhǔn)備。（1）機(jī)器或機(jī)組安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，其中確因介質(zhì)限制而不能試運(yùn)的，必須經(jīng)業(yè)主、批準(zhǔn)后待投料試運(yùn)時(shí)進(jìn)行。（2）按照機(jī)械說(shuō)明書